घर्षण बेल्टको आधारभूत संरचनात्मक तत्वहरू
घर्षण बेल्ट सामान्यतया चार आधारभूत तत्वहरू मिलेर बनेको हुन्छ, अर्थात् म्याट्रिक्स, बाइन्डर, घर्षण र संरचनात्मक रूप। तालिकामा देखाइए अनुसार:
सब्सट्रेट - कपडाको आधार, कागजको आधार, कम्पोजिट आधार
घर्षण - प्राकृतिक घर्षण - प्राकृतिक कोरन्डम, अनार जेड
घर्षण बेल्ट साधारण घर्षण - सेतो कोरन्डम, खैरो कोरन्डम, जिरकोनियम कोरन्डम, सिलिकन कार्बाइड
सुपरएब्रेसिभ्स - सिंथेटिक हीरा, घन बोरोन नाइट्राइड
बाइन्डरहरू - जनावरको गोंद, अर्ध-राल, पूर्ण-राल, पानी प्रतिरोधी उत्पादनहरू
संरचनात्मक रूप - जोर्नी घर्षण बेल्ट बिना
जोर्नी बेल्ट - नितम्ब जोर्नी, ल्याप जोर्नी, आदि।
घर्षण बेल्टको प्रयोगको दायरा
१. प्लेट प्रशोधन उद्योग: कच्चा काठ, प्लाइवुड, फाइबरबोर्ड, पार्टिकलबोर्ड, भेनियर, फर्निचर, निर्माण सामग्री र अन्य;
२. धातु प्रशोधन उद्योग: अलौह धातुहरू, अलौह धातुहरू,;
३. सिरेमिक, छाला, फाइबर, रंग, प्लास्टिक र रबर उत्पादनहरू, ढुङ्गा र अन्य उद्योगहरू।
को छनोटहीरा स्यान्डिङ बेल्टहरू:
घर्षण बेल्टको सही र उचित छनोट भनेको राम्रो ग्राइन्डिङ दक्षता प्राप्त गर्नु मात्र होइन, तर घर्षण बेल्टको सेवा जीवनलाई पनि विचार गर्नु हो। घर्षण बेल्ट छनोट गर्ने मुख्य आधार भनेको ग्राइन्डिङ अवस्थाहरू हुन्, जस्तै ग्राइन्डिङ वर्कपीसका विशेषताहरू, ग्राइन्डिङ मेसिनको अवस्था, वर्कपीसको प्रदर्शन र प्राविधिक आवश्यकताहरू, र उत्पादन दक्षता; अर्कोतर्फ, यो घर्षण बेल्टको विशेषताहरूबाट चयन गर्नुपर्छ।
१. ग्र्यानुलारिटीको छनोट:
सामान्यतया, घर्षण दानाको आकारको छनोट ग्राइन्डिङ दक्षता र वर्कपीस सतह फिनिशको विचारमा आधारित हुन्छ। विभिन्न वर्कपीस सामग्रीहरूको लागि, रफ ग्राइन्डिङ, इन्टरमिडिएट ग्राइन्डिङ र फाइन ग्राइन्डिङको लागि चयन गरिएका घर्षण बेल्टहरूको दाना आकार दायरा तलको तालिकामा देखाइएको छ।
२. बाइन्डरको छनोट: घर्षण बेल्टलाई विभिन्न टाँस्ने पदार्थहरू अनुसार पशु ग्लु घर्षण बेल्ट (सामान्यतया सुख्खा घर्षण बेल्ट भनेर चिनिन्छ), अर्ध-राल घर्षण बेल्ट, पूर्ण राल घर्षण बेल्ट र पानी प्रतिरोधी घर्षण बेल्टमा विभाजन गर्न सकिन्छ। यसको प्रयोगको दायरा निम्नानुसार छ:
(१) जनावरको गम लगाउने बेल्ट सस्तो र निर्माण गर्न सजिलो छ, र मुख्यतया कम गतिमा पिस्नको लागि उपयुक्त छ।
(२) अर्ध-राल घर्षण बेल्टले जनावरको रबर घर्षण बेल्टको कमजोरीहरू जस्तै कमजोर आर्द्रता प्रतिरोध र कमजोर ताप प्रतिरोधलाई सुधार गर्छ, र बन्धन कार्यसम्पादनमा धेरै सुधार गर्छ। मूल्य धेरै नबढेको अवस्थामा ग्राइन्डिङ कार्यसम्पादन गुणा हुन्छ। यो धातु र गैर-धातु ग्राइन्डिङमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, विशेष गरी काठ र छाला प्रशोधन उद्योगहरूमा।
(३) अल-राल एब्रेसिभ बेल्ट उच्च-गुणस्तरको सिंथेटिक रेजिन, उच्च-शक्तियुक्त सुती कपडा र उच्च-गुणस्तरको एब्रेसिभबाट बनेको हुन्छ। लागत उच्च छ, तर यसमा लगाउने प्रतिरोध र बलियो ग्राइन्डिङको विशेषताहरू छन्। यो उच्च-गति सञ्चालन, ठूलो काट्ने, र उच्च-परिशुद्धता ग्राइन्डिङको लागि उपयुक्त छ। माथिका तीनवटा एब्रेसिभ बेल्टहरू सुख्खा ग्राइन्डिङको लागि उपयुक्त छन् र तेलमा पनि पिस्न सकिन्छ, तर तिनीहरू पानी प्रतिरोधी छैनन्।
(४) माथि उल्लेखित घर्षण बेल्टहरूको तुलनामा, पानी प्रतिरोधी घर्षण बेल्टमा कच्चा पदार्थ र अधिक जटिल उत्पादन प्रक्रियाहरूमा उच्च आवश्यकताहरू छन्, त्यसैले उत्पादन कम छ र मूल्य अपेक्षाकृत उच्च छ। राल घर्षण बेल्टहरूको विशेषताहरूको अतिरिक्त, यसलाई पानी शीतलक पीस्नको लागि पनि सिधै प्रयोग गर्न सकिन्छ।
३. म्याट्रिक्स चयन:
नाम विशेषताहरू प्रयोगहरू लागू स्कोप पेपर एकल-तह हल्का कागज ६५-१०० ग्राम/वर्गमिटर हल्का, नरम, कम तन्य शक्ति र कम लागत। प्रायः राम्रो वा मध्यम ग्राइन्डिङको लागि प्रयोग गरिन्छ, म्यानुअल वा कम्पन स्यान्डरहरूको लागि उपयुक्त। जटिल सतह वर्कपीस पालिसिङ, घुमाउरो काठ स्यान्डिङ, धातु र काठ फिनिश पालिसिङ, सटीक उपकरण ग्राइन्डिङ, आदि।
बहु-तह मध्यम कागज ११०-१३० ग्राम/वर्ग मीटर बाक्लो, लचिलो र हल्का कागज भन्दा उच्च तन्य शक्ति छ। म्यानुअल वा हातले समात्ने पालिस गर्ने मेसिनहरूको लागि, स्यान्डपेपरको पाना र रोलहरू बनाउने। धातुको वर्कपीसहरू खिया लाग्ने र पालिस गर्ने, काठको फर्निचर स्यान्ड गर्ने, प्राइमर पुट्टीको पालिस गर्ने, लाखको सतहहरूको मेसिन पालिस गर्ने, घडीका केसहरू र उपकरणहरू पिस्ने, आदि। बहु-तह हेभी-ड्युटी कागज १६०-२३० ग्राम/वर्ग मीटर उच्च तन्य शक्ति, कम लम्बाइ र उच्च कठोरता।
मेसिनिङको लागि कागजको घर्षण बेल्टको निर्माण। ड्रम स्यान्डर, ब्रॉडब्यान्ड स्यान्डर र सामान्य बेल्ट ग्राइन्डरहरूको लागि उपयुक्त, मुख्यतया प्लाइवुड, पार्टिकलबोर्ड, फाइबरबोर्ड, छाला र काठ प्रशोधन गर्ने।
कपडा
हलुका कपडा (ट्विल)
धेरै नरम, हल्का, र मध्यम तन्य शक्ति। म्यानुअल प्रयोग वा कम-भार मेसिन प्रयोग। धातुका भागहरूको पीस, डिरस्टिङ, पालिसिङ र पालिसिङ, ड्रम स्यान्डरहरूको प्लेट प्रशोधन, सिलाई र्याकहरूको प्रशोधन, हल्का-कर्तव्य घर्षण बेल्टहरू।
मध्यम कपडा (डेनिम)
राम्रो लचिलोपन, बाक्लो र उच्च तन्य शक्ति। मेसिन सामान्य मेसिन घर्षण बेल्टहरू, र भारी-कर्तव्य घर्षण बेल्टहरू, जस्तै फर्निचर, उपकरणहरू, विद्युतीय फलाम, बालुवा स्टील पानाहरू, इन्जिन ब्लेड ग्राइन्डिङ, आदि।
हेभी ड्युटी कपडा (साटिन) बाक्लो, बानाको बल तानाको बल भन्दा बढी हुन्छ, मेसिन, हेभी ड्युटी ग्राइन्डिङको लागि उपयुक्त। ठूलो क्षेत्रको प्यानल प्रशोधनको लागि।
समग्र आधार
विशेष गरी बाक्लो, उच्च शक्ति, चाउरीपन प्रतिरोधी, तन्य र आँसु प्रतिरोधी। मेसिन। भारी-कर्तव्य घर्षण बेल्ट, विशेष गरी गिलोटिन, फाइबरबोर्ड, प्लाइवुड प्रशोधन र जडित भुइँ ग्राइन्डिङको लागि उपयुक्त। स्टील पेपर विशेष गरी बाक्लो हुन्छ, उच्च शक्ति, कम लम्बाइ र राम्रो ताप प्रतिरोधको साथ। मेसिन। मुख्यतया बालुवा प्यान, वेल्डिंग सिम, खिया हटाउने, धातुको छाला र अक्साइड तह हटाउने, आदिको लागि प्रयोग गरिन्छ।
४. घर्षणको छनोट:
——यो सामान्यतया उच्च तन्य शक्ति भएको वर्कपीस सामग्री हो, र उच्च कठोरता, उच्च चाप असर, बलियो क्रसिङ प्रतिरोध, उच्च तापक्रम प्रतिरोध र रासायनिक स्थिरता भएको कोरन्डम घर्षण छनोट गरिन्छ;
——धातु, गैर-धातु र कम तन्य शक्ति र उच्च कठोरता भएका अन्य वर्कपीसहरूको लागि, उच्च कठोरता, उच्च भंगुरता र सजिलो भाँचिने सिलिकन कार्बाइड एब्रेसिभहरू छनौट गर्नुहोस्, जस्तै: गिलास, पीतल, छाला, रबर, सिरेमिक, जेड, पार्टिकलबोर्ड, फाइबरबोर्ड पर्खनुहोस्।
५. प्रयोग गर्नु अघि घर्षण बेल्टको उपचार:
जब घर्षण बेल्ट प्रयोग गरिन्छ, दौडने दिशा घर्षण बेल्टको पछाडि चिन्ह लगाइएको दिशासँग मिल्दोजुल्दो हुनुपर्छ, ताकि घर्षण बेल्ट सञ्चालनको क्रममा भाँचिनबाट वा प्रशोधन प्लान्टमा वर्कपीसको सतहको गुणस्तरलाई असर गर्नबाट रोक्न सकियोस्। घर्षण बेल्टलाई पीस्नु अघि केही मिनेटको लागि घुमाउनुपर्छ, र त्यसपछि घर्षण बेल्ट सामान्य रूपमा चलिरहेको बेला पीस्न सुरु गर्नुपर्छ।
प्रयोग गर्नु अघि घर्षण बेल्ट झुण्ड्याउनु पर्छ। खोलिएको घर्षण बेल्ट १००-२५० मिमी व्यास भएको पाइपमा झुण्ड्याउनु पर्छ र यसलाई २ देखि ३ दिनसम्म झुण्ड्याउन दिनुपर्छ। घर्षण बेल्टको आकार अनुसार पाइपको व्यासको छनोट निर्धारण गर्नुपर्छ। झुण्ड्याउँदा, जोड पाइपको माथिल्लो छेउमा हुनुपर्छ, र पाइप तेर्सो अवस्थामा हुनुपर्छ।
पोस्ट समय: मे-१९-२०२२

