De grundläggande strukturella elementen hos slipbanden
Slipbandet består generellt av fyra grundläggande element, nämligen matris, bindemedel, slipmedel och strukturell form. Som visas i tabellen:
Underlag – tygbas, pappersbas, kompositbas
Slipmedel – naturligt slipmedel – naturlig korund, granatäpplejade
Slipband Vanligt slipmedel – vit korund, brun korund, zirkoniumkorund, kiselkarbid
Superslipmedel – syntetisk diamant, kubisk bornitrid
Bindemedel – animaliskt lim, halvharts, helharts, vattenbeständiga produkter
Strukturform – slipband utan fog
Ledbälten – stumfogar, överlappningsfogar etc.
Användningsområde för slipbandet
1. Plåtbearbetningsindustri: råträ, plywood, fiberskivor, spånskivor, faner, möbler, byggmaterial och annat;
2. Metallbearbetningsindustri: icke-järnmetaller, järnmetaller;
3. Keramik, läder, fiber, färg, plast- och gummiprodukter, sten och andra industrier.
Valet avdiamantslipband:
Ett korrekt och rimligt val av slipband är inte bara för att uppnå god slipeffektivitet, utan också för att beakta slipbandets livslängd. Den huvudsakliga grunden för val av slipband är slipförhållandena, såsom sliparbetsstyckets egenskaper, slipmaskinens tillstånd, arbetsstyckets prestanda och tekniska krav samt produktionseffektiviteten; å andra sidan måste det väljas utifrån slipbandets egenskaper.
1. Val av granularitet:
I allmänhet baseras valet av slipkornstorlek på slipeffektivitet och arbetsstyckets ytfinish. För olika arbetsstyckesmaterial visas kornstorleksintervallet för de slipband som valts för grovslipning, mellanslipning och finslipning i tabellen nedan.
2. Val av bindemedel: Slipbandet kan delas in i slipband med djurlim (allmänt känt som torrt slipband), halvhartsslipband, helhartsslipband och vattenbeständigt slipband beroende på limmets storlek. Dess användningsområde är följande:
(1) Slipbandet med djurlim är billigt och enkelt att tillverka och är huvudsakligen lämpligt för slipning med låg hastighet.
(2) Halvhartsslipbandet förbättrar bristerna hos slipband av animaliskt gummi, såsom dålig fuktbeständighet och dålig värmebeständighet, och förbättrar bindningsprestandan avsevärt. Slipprestandan mångdubblas även om priset inte ökar mycket. Det används ofta inom metall- och icke-metallslipning, särskilt inom trä- och läderbearbetningsindustrier.
(3) Slipbandet helt i harts är tillverkat av högkvalitativt syntetiskt harts, höghållfast bomullsduk och högkvalitativa slipmedel. Kostnaden är hög, men det har egenskaper som slitstyrka och stark slipning. Det är lämpligt för höghastighetsdrift, stor skärning och högprecisionsslipning. De tre ovanstående slipbanden är lämpliga för torrslipning och kan även slipas i olja, men de är inte vattenbeständiga.
(4) Jämfört med ovan nämnda slipband har det vattenbeständiga slipbandet högre krav på råmaterial och mer komplicerade tillverkningsprocesser, så produktionen är lägre och priset är relativt högt. Förutom egenskaperna hos hartsslipband kan det också användas direkt för slipning med vattenkylvätska.
3. Matrisval:
Namn Egenskaper Användningsområden Tillämpligt Omfattning Papper Enkelskiktat lätt papper 65–100 g/m2 Lätt, mjukt, låg draghållfasthet och låg kostnad. Används främst för fin- eller medelslipning, lämplig för manuella eller vibrerande slipmaskiner. Polering av komplexa ytor på arbetsstycken, slipning av kurvträ, polering av metall- och träfinish, slipning av precisionsinstrument etc.
Flerskiktspapper med medelhög halt 110–130 g/m2 är tjockare, mer flexibelt och har högre draghållfasthet än lätt papper. För manuella eller handhållna polermaskiner, tillverkning av ark och rullar av sandpapper. Avrokning och polering av metallarbetsstycken, slipning av trämöbler, polering av grundmassa, maskinpolering av lackytor, slipning av klockboetter och instrument, etc. Flerskiktspapper med kraftig halt 160–230 g/m2 Hög draghållfasthet, låg töjning och hög seghet.
Tillverkning av slipband av papper för bearbetning. Lämplig för trumslipmaskiner, bredbandsslipmaskiner och vanliga bandslipmaskiner, främst för bearbetning av plywood, spånskivor, fiberskivor, läder och trä.
trasa
Lätt tyg (twill)
Mycket mjuk, lätt och måttlig draghållfasthet. Manuell användning eller maskinell användning med låg belastning. Slipning, rostborttagning, polering och polering av metalldelar, plåtbearbetning av trumslipmaskiner, bearbetning av syställningar, lättare slipband.
Medeltjockt tyg (denim)
God flexibilitet, tjocklek och hög draghållfasthet. Maskin Allmänna slipband för maskiner och kraftiga slipband, såsom möbler, verktyg, strykjärn, slipstålsplåt, slipning av motorblad etc.
Kraftig duk (satin) Tjock, väftstyrkan är högre än varpstyrkan. Maskin, lämplig för slipning av kraftiga belastningar. För bearbetning av stora paneler.
kompositbas
Speciellt tjock, höghållfast, skrynkelfri, draghållfast och rivbeständig. Maskin. Kraftigt slipband, särskilt lämpligt för slipning av giljotin, fiberskivor, plywood och inläggningar av golv. Stålpapper är särskilt tjockt, med hög hållfasthet, låg töjning och god värmebeständighet. Maskin. Används främst för sandslipning, svetsfogar, rostborttagning, borttagning av metallhud och oxidlager etc.
4. Val av slipmedel:
—— Det är vanligtvis arbetsstyckets material med hög draghållfasthet, och korundslipmedel med hög seghet, högt tryckbärande, starkt krossmotstånd, hög temperaturbeständighet och kemisk stabilitet väljs;
—— För metall-, icke-metall- och andra arbetsstycken med låg draghållfasthet och hög seghet, välj slipmedel av kiselkarbid med hög hårdhet, hög sprödhet och lättbrott, såsom: glas, mässing, läder, gummi, keramik, jade, spånskiva, fiberskiva. Vänta.
5. Behandling av slipbandet före användning:
När slipbandet används bör löpriktningen överensstämma med den riktning som är markerad på baksidan av slipbandet, för att förhindra att slipbandet går sönder under drift eller påverkar arbetsstyckets ytkvalitet i bearbetningsanläggningen. Slipbandet bör vridas i några minuter före slipning och sedan börja slipa när slipbandet går normalt.
Slipbandet bör hängas upp före användning. Det uppackade slipbandet bör hängas på ett rör med en diameter på 100-250 mm och låta det hänga i 2 till 3 dagar. Valet av rördiameter bör bestämmas utifrån slipbandets storlek. Vid upphängning bör skarven vara i rörets övre ände och röret ska vara i horisontellt tillstånd.
Publiceringstid: 19 maj 2022

