Асноўныя структурныя элементы абразіўных стужак
Абразіўная стужка звычайна складаецца з чатырох асноўных элементаў, а менавіта: матрыцы, звязальнага рэчыва, абразіва і структурнай формы. Як паказана ў табліцы:
Падкладка – тканевая аснова, папяровая аснова, кампазітная аснова
Абразіў — натуральны абразіў — натуральны корунд, гранатавы нефрыт
Абразіўная стужка Звычайны абразіў – белы корунд, карычневы корунд, цырконіевы корунд, карбід крэмнію
Суперабразівы – сінтэтычны алмаз, кубічны нітрыд бору
Звязальныя рэчывы – жывёльны клей, паўсмала, цалкам смала, воданепранікальныя прадукты
Структурная форма – абразіўная стужка без стыкаў
Злучальныя паясы — стыкі ў стык, нахлестныя злучэнні і г.д.
Сфера выкарыстання абразіўнай стужкі
1. Плітаапрацоўчая прамысловасць: сырая драўніна, фанера, ДВП, ДСП, шпон, мэбля, будаўнічыя матэрыялы і іншае;
2. Металаапрацоўчая прамысловасць: каляровыя металы, чорныя металы;
3. Кераміка, скура, валакно, фарбы, вырабы з пластмас і гумы, камень і іншыя галіны прамысловасці.
Выбаралмазныя шліфавальныя стужкі:
Правільны і разумны выбар абразіўнай стужкі не толькі забяспечвае добрую эфектыўнасць шліфавання, але і ўлічвае тэрмін службы абразіўнай стужкі. Асноўнай асновай выбару абразіўнай стужкі з'яўляюцца ўмовы шліфавання, такія як характарыстыкі шліфавальнай дэталі, стан шліфавальнага станка, прадукцыйнасць і тэхнічныя патрабаванні да дэталі, а таксама эфектыўнасць вытворчасці; з іншага боку, яна павінна быць выбрана з улікам характарыстык абразіўнай стужкі.
1. Выбар ступені дэталізацыі:
У цэлым, выбар памеру зерня абразіва залежыць ад эфектыўнасці шліфавання і якасці паверхні апрацоўванай дэталі. Для розных матэрыялаў апрацоўванай дэталі дыяпазон памераў зерня абразіўных стужак, якія абраныя для грубага шліфавання, прамежкавага шліфавання і тонкага шліфавання, паказаны ў табліцы ніжэй.
2. Выбар злучнага рэчыва: абразіўныя стужкі можна падзяліць на абразіўныя стужкі на аснове жывёльнага клею (звычайна вядомыя як сухія абразіўныя стужкі), паўсмаляныя абразіўныя стужкі, цалкам смаляныя абразіўныя стужкі і воданепранікальныя абразіўныя стужкі ў залежнасці ад розных клеяў. Сфера іх прымянення наступная:
(1) Абразіўная стужка з жывёльнага клею танная і простая ў вырабе, і ў асноўным падыходзіць для шліфавання на нізкай хуткасці.
(2) Паўсмалавая абразіўная стужка паляпшае недахопы абразіўных стужак з жывёльнага каўчуку, такія як нізкая вільгацятрываласць і нізкая цеплаўстойлівасць, і значна паляпшае якасць счаплення. Прадукцыйнасць шліфавання павялічваецца ў разы пры ўмове, што цана не значна павялічылася. Яна шырока выкарыстоўваецца пры шліфаванні металаў і неметалаў, асабліва ў дрэваапрацоўчай і скураапрацоўчай прамысловасці.
(3) Абразіўная стужка з суцэльнай смалы выраблена з высакаякаснай сінтэтычнай смалы, высокатрывалай баваўнянай тканіны і высакаякасных абразіваў. Яна мае высокі кошт, але валодае характарыстыкамі зносаўстойлівасці і трывалага шліфавання. Яна падыходзіць для хуткаснай працы, рэзкі вялікіх абразіўных паверхняў і высокадакладнага шліфавання. Вышэйпералічаныя тры абразіўныя стужкі падыходзяць для сухога шліфавання і могуць шліфавацца ў алеі, але яны не ўстойлівыя да вады.
(4) У параўнанні з вышэйзгаданымі абразіўнымі стужкамі, воданепранікальная абразіўная стужка мае больш высокія патрабаванні да сыравіны і больш складаныя вытворчыя працэсы, таму аб'ём вытворчасці меншы, а кошт адносна высокі. Акрамя характарыстык абразіўных стужак са смалы, яе таксама можна непасрэдна выкарыстоўваць для шліфавання з выкарыстаннем воднага астуджэння.
3. Выбар матрыцы:
Назва Характарыстыкі Прымяненне Прыдатная вобласць Папера Аднаслаёвая лёгкая папера 65-100 г/м2 Лёгкая, мяккая, з нізкай трываласцю на разрыў і нізкай коштам. У асноўным выкарыстоўваецца для дробнага або сярэдняга шліфавання, падыходзіць для ручных або вібрацыйных шліфавальных машын. Паліроўка складаных паверхняў дэталяў, шліфаванне крывалінейнай драўніны, паліроўка металу і драўніны, шліфаванне дакладных інструментаў і г.д.
Шматслаёвая папера сярэдняй шчыльнасці 110-130 г/м2 больш тоўстая, больш гнуткая і мае больш высокую трываласць на разрыў, чым лёгкая папера. Для ручных паліравальных машын, вырабу лістоў і рулонаў наждачнай паперы. Выдаленне іржы і паліроўка металічных дэталяў, шліфоўка драўлянай мэблі, паліроўка грунтоўкі, машынная паліроўка лакаваных паверхняў, шліфоўка корпусаў гадзіннікаў і прыбораў і г.д. Шматслаёвая папера высокай трываласці 160-230 г/м2 Высокая трываласць на разрыў, нізкае падаўжэнне і высокая глейкасць.
Вытворчасць папяровых абразіўных стужак для механічнай апрацоўкі. Падыходзіць для барабанных шліфавальных машын, шырокапалосных шліфавальных машын і агульных стужкавых шліфавальных машын, у асноўным для апрацоўкі фанеры, ДСП, ДВП, скуры і дрэва.
тканіна
Лёгкая тканіна (саржа)
Вельмі мяккі, лёгкі і ўмеранай трываласці на расцяжэнне. Ручное выкарыстанне або выкарыстанне ў машынах з нізкай нагрузкай. Шліфоўка, выдаленне іржы, паліроўка і паліроўка металічных дэталяў, апрацоўка пласцін барабанных шліфавальных машын, апрацоўка швейных рамак, лёгкіх абразіўных стужак.
Сярэдняя тканіна (джынсавая)
Добрая гнуткасць, тоўстая і высокая трываласць на разрыў. Агульныя абразіўныя стужкі для машын і цяжкія абразіўныя стужкі, такія як мэбля, інструменты, электрычныя прасы, шліфавальныя сталёвыя лісты, шліфавальныя ляза рухавіка і г.д.
Цяжкая тканіна (атлас). Тоўстая, трываласць утка вышэйшая за трываласць асновы. Машына, падыходзіць для шліфавання высокіх нагрузак. Для апрацоўкі панэляў вялікай плошчы.
кампазітная аснова
Асабліва тоўстая, высокатрывалая, не маршчыністая, устойлівая да расцяжэння і разрыву. Машына. Цяжкая абразіўная стужка, асабліва падыходзіць для апрацоўкі гільяціны, ДВП, фанеры і шліфавання інкруставаных падлог. Стальная папера асабліва тоўстая, з высокай трываласцю, нізкім падаўжэннем і добрай цеплаўстойлівасцю. Машына. У асноўным выкарыстоўваецца для шліфоўкі паддона, зварных швоў, выдалення іржы, выдалення металічнай абалонкі і аксіднага пласта і г.д.
4. Выбар абразіва:
—— Звычайна гэта матэрыял апрацоўванай дэталі з высокай трываласцю на расцяжэнне, і выбіраецца корундавы абразіў з высокай глейкасцю, высокім ціскам, высокай устойлівасцю да раздушвання, высокай тэмпературай і хімічнай стабільнасцю;
——Для металічных, неметалічных і іншых дэталяў з нізкай трываласцю на расцяжэнне і высокай глейкасцю выбірайце абразівы з карбіду крэмнію з высокай цвёрдасцю, высокай далікатнасцю і лёгкай ломкасцю, такія як: шкло, латунь, скура, гума, кераміка, нефрыт, ДСП, ДВП. Пачакайце.
5. Апрацоўка абразіўнай стужкі перад выкарыстаннем:
Пры выкарыстанні абразіўнай стужкі кірунак яе руху павінен супадаць з напрамкам, пазначаным на яе адваротным баку, каб прадухіліць яе паломку падчас працы або пагаршэнне якасці паверхні апрацоўванай дэталі на апрацоўчай устаноўцы. Перад шліфаваннем абразіўную стужку трэба павярнуць некалькі хвілін, а затым пачаць шліфаванне, калі яна працуе нармальна.
Абразіўную стужку трэба падвесіць перад выкарыстаннем. Распакаваную абразіўную стужку трэба падвесіць на трубу дыяметрам 100-250 мм і пакінуць яе павісець на 2-3 дні. Выбар дыяметра трубы павінен вызначацца ў залежнасці ад памеру абразіўнай стужкі. Пры падвешванні стык павінен знаходзіцца на верхнім канцы трубы, а труба павінна знаходзіцца ў гарызантальным становішчы.
Час публікацыі: 19 мая 2022 г.