Abrasiivrihmade põhilised konstruktsioonielemendid
Abrasiivlint koosneb üldiselt neljast põhielemendist: maatriks, sideaine, abrasiiv ja struktuuriline vorm. Nagu tabelis näidatud:
Aluspind – riidest alus, paberist alus, komposiitalus
Abrasiiv – looduslik abrasiiv – looduslik korund, granaatõunajade
Lihvimislint Harilik abrasiiv – valge korund, pruun korund, tsirkooniumkorund, ränikarbiid
Superabrasiivid – sünteetiline teemant, kuubiline boornitriid
Sideained – loomsed liimid, poolvaigud, täisvaigud, veekindlad tooted
Konstruktsioonivorm – vuukideta abrasiivlint
Liigendvööd – tagumikliigesed, vöökohtliigesed jne.
Abrasiivrihma kasutusala
1. Plaatide töötlemise tööstus: toorpuit, vineer, puitkiudplaat, puitlaastplaat, spoon, mööbel, ehitusmaterjalid ja muu;
2. Metallitööstus: värvilised metallid, mustmetallid;
3. Keraamika-, naha-, kiud-, värvi-, plast- ja kummitoodete, kivi- ja muud tööstusharud.
Valikteemantlihvimisrihmad:
Lihvimislindi õige ja mõistlik valik ei ole mitte ainult hea lihvimistõhususe saavutamiseks, vaid ka lihvimislindi kasutusea arvestamiseks. Lihvimislindi valiku peamiseks aluseks on lihvimistingimused, näiteks lihvitava tooriku omadused, lihvimismasina seisukord, tooriku jõudlus ja tehnilised nõuded ning tootmise efektiivsus; teisalt tuleb see valida lihvimislindi omaduste põhjal.
1. Granulaarsuse valik:
Üldiselt põhineb abrasiivse tera suuruse valik lihvimise efektiivsuse ja töödeldava detaili pinnaviimistluse arvessevõtmisel. Erinevate töödeldavate materjalide puhul on allolevas tabelis näidatud jämeda lihvimise, vahelihvimise ja peenlihvimise jaoks valitud abrasiivlindide terasuuruste vahemik.
2. Sideaine valik: Abrasiivlindid saab vastavalt liimile jagada loomse liimiga abrasiivlindiks (tuntud ka kui kuivliimilindid), poolvaiguga abrasiivlindiks, täisvaiguga abrasiivlindiks ja veekindlaks abrasiivlindiks. Selle rakendusala on järgmine:
(1) Loomsel liimil põhinev abrasiivlint on odav ja lihtne valmistada ning sobib peamiselt madala kiirusega lihvimiseks.
(2) Poolvaigust abrasiivlint parandab loomse kummi abrasiivlintide puudusi, nagu halb niiskuskindlus ja halb kuumakindlus, ning parandab oluliselt liimimisvõimet. Lihvimisvõime mitmekordistub tingimusel, et hind ei ole oluliselt tõusnud. Seda kasutatakse laialdaselt metallide ja mittemetallide lihvimisel, eriti puidu- ja nahatööstuses.
(3) Täisvaigust abrasiivlint on valmistatud kvaliteetsest sünteetilisest vaigust, ülitugevast puuvillasest riidest ja kvaliteetsetest abrasiivmaterjalidest. Hind on kõrge, kuid sellel on kulumiskindlus ja tugev lihvimine. See sobib kiireks tööks, suurteks lõikamisteks ja ülitäpseks lihvimiseks. Ülaltoodud kolm abrasiivlinti sobivad kuiva lihvimiseks ja neid saab ka õlis lihvida, kuid need ei ole veekindlad.
(4) Võrreldes eespool nimetatud abrasiivrihmadega on veekindlal abrasiivrihmal kõrgemad nõuded toorainele ja keerukam tootmisprotsess, seega on toodang väiksem ja hind suhteliselt kõrge. Lisaks vaigust abrasiivrihma omadustele saab seda ka otse kasutada vesijahutusvedelikuga lihvimiseks.
3. Maatriksi valik:
Nimi Omadused Kasutusalad Rakendatav ulatus Paber Ühekihiline kerge paber 65–100 g/m2 Kerge, pehme, madala tõmbetugevusega ja odav. Kasutatakse enamasti peeneks või keskmiseks lihvimiseks, sobib käsitsi või vibro-lihvijatele. Keeruliste pindade poleerimine, kõvera puidu lihvimine, metalli ja puidu viimistluse poleerimine, täppisinstrumentide lihvimine jne.
Mitmekihiline keskmise paksusega paber 110–130 g/m2 on paksem, paindlikum ja suurema tõmbetugevusega kui õhuke paber. Manuaalsete või käsitsi poleerimismasinate jaoks, liivapaberi lehtede ja rullide valmistamiseks. Metalldetailide rooste eemaldamine ja poleerimine, puitmööbli lihvimine, kruntvärvi poleerimine, lakitud pindade masinpoleerimine, kellakorpuste ja instrumentide lihvimine jne. Mitmekihiline tugevam paber 160–230 g/m2 Suur tõmbetugevus, väike venivus ja suur sitkus.
Paberi abrasiivlintide tootmine töötlemiseks. Sobib trummellihvijatele, lairibalihvijatele ja üldistele lintlihvijatele, peamiselt vineeri, puitlaastplaadi, puitkiudplaadi, naha ja puidu töötlemiseks.
riie
Kerge riie (twill)
Väga pehme, kerge ja keskmise tõmbetugevusega. Käsitsi või väikese koormusega masinatega kasutamiseks. Metalldetailide lihvimine, rooste eemaldamine, poleerimine ja poleerimine, trummellihvijate plaatide töötlemine, õmblusraamide töötlemine, kerged abrasiivlintid.
Keskmise suurusega riie (teksariie)
Hea painduvus, paks ja kõrge tõmbetugevus. Masinate üldised abrasiivlindid ja vastupidavad abrasiivlindid, näiteks mööbli, tööriistade, elektriliste triikraudade, teraslehtede lihvimise, mootori terade lihvimise jms jaoks.
Tugev riie (satiin) Paks, koelõnga tugevus on suurem kui lõimelõnga tugevus. Masin, sobib tugevaks lihvimiseks. Suurte pindade töötlemiseks.
komposiitalus
Eriti paks, suure tugevusega, kortsumisvastane, tõmbe- ja rebenemiskindel. Masin. Tugev abrasiivlint, mis sobib eriti hästi giljotiini, puitkiudplaadi, vineeri töötlemiseks ja inkrusteeritud põrandate lihvimiseks. Teraspaber on eriti paks, suure tugevusega, väikese venivuse ja hea kuumakindlusega. Masin. Kasutatakse peamiselt liivapannil, keevitusõmbluste, rooste eemaldamiseks, metallkesta ja oksiidikihi eemaldamiseks jne.
4. Abrasiivi valik:
—— Tavaliselt on tegemist suure tõmbetugevusega tooriku materjaliga ning valitakse korundi abrasiiv, millel on kõrge sitkus, kõrge survetugevus, tugev purustuskindlus, kõrge temperatuurikindlus ja keemiline stabiilsus;
—— Metallist, mittemetallist ja muudest madala tõmbetugevuse ja suure sitkusega toorikute puhul valige ränikarbiidist abrasiivid, millel on kõrge kõvadus, suur rabedus ja mis on kergesti purunevad, näiteks: klaas, messing, nahk, kumm, keraamika, jade, puitlaastplaat, puitkiudplaat. Oodake.
5. Abrasiivlindi töötlemine enne kasutamist:
Lihvimislindi kasutamisel peaks liikumissuund olema kooskõlas lihvimislindi tagaküljel märgitud suunaga, et vältida lihvimislindi purunemist töötamise ajal või töödeldava detaili pinnakvaliteedi mõjutamist töötlemisettevõttes. Lihvimislinti tuleks enne lihvimist paar minutit keerata ja seejärel lihvimist alustada, kui see töötab normaalselt.
Lihvimislint tuleks enne kasutamist üles riputada. Pakendamata abrasiivlint tuleks riputada 100–250 mm läbimõõduga torule ja lasta sellel 2–3 päeva rippuda. Toru läbimõõt tuleks valida vastavalt abrasiivlindi suurusele. Riputamisel peaks ühenduskoht olema toru ülemises otsas ja toru peaks olema horisontaalasendis.
Postituse aeg: 19. mai 2022