Osnovni strukturni elementi abrazivnih trakov
Brusilni trak je običajno sestavljen iz štirih osnovnih elementov, in sicer matrice, veziva, abraziva in strukturne oblike. Kot je prikazano v tabeli:
Podlaga – tkaninska osnova, papirna osnova, kompozitna osnova
Abraziv – naravni abraziv – naravni korund, žad granatnega jabolka
Brusni trak Navadni abraziv – beli korund, rjavi korund, cirkonijev korund, silicijev karbid
Superabrazivi – sintetični diamant, kubični borov nitrid
Veziva – živalsko lepilo, delno smolnato, v celoti smolnato, vodoodporni izdelki
Strukturna oblika – brusni trak brez spojev
Spojni pasovi – čelni spoji, prekrivajoči spoji itd.
Obseg uporabe abrazivnega traku
1. Industrija predelave plošč: surov les, vezane plošče, vlaknene plošče, iverne plošče, furnir, pohištvo, gradbeni materiali in drugo;
2. Kovinskopredelovalna industrija: neželezne kovine, železne kovine;
3. Keramika, usnje, vlakna, barve, izdelki iz plastike in gume, kamen in druge industrije.
Izbiradiamantni brusni trakovi:
Pravilna in razumna izbira brusnega traku ni le za doseganje dobre učinkovitosti brušenja, temveč tudi za upoštevanje življenjske dobe brusnega traku. Glavna osnova za izbiro brusnega traku so pogoji brušenja, kot so značilnosti brusnega obdelovanca, stanje brusilnega stroja, zmogljivost in tehnične zahteve obdelovanca ter učinkovitost proizvodnje; po drugi strani pa je treba izbrati glede na značilnosti brusnega traku.
1. Izbira granularnosti:
Na splošno izbira velikosti abrazivnih zrn temelji na upoštevanju učinkovitosti brušenja in površinske obdelave obdelovanca. Za različne materiale obdelovancev je razpon velikosti zrn abrazivnih trakov, izbranih za grobo brušenje, vmesno brušenje in fino brušenje, prikazan v spodnji tabeli.
2. Izbira veziva: Brusilni trak lahko glede na različna lepila razdelimo na abrazivni trak z živalskim lepilom (splošno znan kot suhi abrazivni trak), abrazivni trak iz polsmole, abrazivni trak iz polsmole in vodoodporni abrazivni trak. Njegovo področje uporabe je naslednje:
(1) Brusilni trak iz živalskega lepila je poceni in enostaven za izdelavo ter je primeren predvsem za brušenje pri nizki hitrosti.
(2) Polsmolnati abrazivni trak izboljša pomanjkljivosti abrazivnih trakov iz živalske gume, kot sta slaba odpornost na vlago in slaba toplotna odpornost, ter močno izboljša učinkovitost lepljenja. Učinkovitost brušenja se pod pogojem, da se cena ni bistveno povečala, pomnoži. Široko se uporablja pri brušenju kovin in nekovin, zlasti v lesni in usnjarski industriji.
(3) Brusni trak iz smole je izdelan iz visokokakovostne sintetične smole, visoko trdne bombažne tkanine in visokokakovostnih abrazivov. Njegova cena je visoka, vendar ima lastnosti odpornosti proti obrabi in močnega brušenja. Primeren je za hitro delovanje, rezanje velikih površin in visoko precizno brušenje. Zgornji trije brusni trakovi so primerni za suho brušenje in se lahko brusijo tudi v olju, vendar niso odporni na vodo.
(4) V primerjavi z zgoraj omenjenimi abrazivnimi trakovi ima vodoodporni abrazivni trak višje zahteve glede surovin in bolj zapletene proizvodne procese, zato je proizvodnja manjša, cena pa relativno visoka. Poleg lastnosti abrazivnih trakov iz smole se lahko neposredno uporablja tudi za brušenje z vodnim hladilnim sredstvom.
3. Izbira matrike:
Ime Značilnosti Uporaba Ustrezno področje uporabe Papir Enoslojni lahki papir 65–100 g/m2 Lahek, mehak, z nizko natezno trdnostjo in nizkimi stroški. Večinoma se uporablja za fino ali srednje brušenje, primeren za ročne ali vibracijske brusilnike. Poliranje kompleksnih površinskih obdelovancev, brušenje ukrivljenega lesa, poliranje kovin in lesa, brušenje preciznih instrumentov itd.
Večplastni srednje trden papir 110–130 g/m2 je debelejši, bolj prožen in ima večjo natezno trdnost kot lahki papir. Za ročne ali ročno vodene polirne stroje, izdelavo listov in zvitkov brusnega papirja. Odstranjevanje rje in poliranje kovinskih obdelovancev, brušenje lesenega pohištva, poliranje temeljnega kita, strojno poliranje lakiranih površin, brušenje ohišij ur in instrumentov itd. Večplastni težki papir 160–230 g/m2 Visoka natezna trdnost, nizek raztezek in visoka žilavost.
Proizvodnja papirnatih abrazivnih trakov za strojno obdelavo. Primerno za bobnaste brusilnike, širokopasovne brusilnike in splošne tračne brusilnike, predvsem za obdelavo vezanega lesa, ivernih plošč, vlaknenih plošč, usnja in lesa.
krpo
Lahka tkanina (keper)
Zelo mehka, lahka in zmerna natezna trdnost. Ročna uporaba ali uporaba stroja z nizko obremenitvijo. Brušenje, odstranjevanje rje, poliranje in poliranje kovinskih delov, obdelava plošč bobnastih brusilnikov, obdelava šivalnih stojal, lahki brusni trakovi.
Srednje debela tkanina (denim)
Dobra fleksibilnost, debelina in visoka natezna trdnost. Strojni abrazivni trakovi za splošne stroje in abrazivni trakovi za težka dela, kot so trakovi za pohištvo, orodje, električni likalniki, brusilne plošče, brušenje motornih lopatic itd.
Težka tkanina (saten) Debela, trdnost votka je večja od trdnosti osnove Stroj, primeren za težko brušenje. Za obdelavo plošč velikih površin.
kompozitna osnova
Posebej debel, visoko trdnost, proti gubam, nategu in trganju. Stroj. Močan brusni trak, še posebej primeren za giljotino, obdelavo vlaknenih plošč, vezanega lesa in brušenje intarzij. Jekleni papir je še posebej debel, z visoko trdnostjo, nizkim raztezkom in dobro toplotno odpornostjo. Stroj. Uporablja se predvsem za brušenje posode, varilnih šivov, odstranjevanje rje, odstranjevanje kovinske kože in oksidne plasti itd.
4. Izbira abraziva:
——Običajno je material obdelovanca z visoko natezno trdnostjo, izbran pa je korund, ki ima visoko žilavost, visok tlak, močno odpornost proti drobljenju, visoko temperaturno odpornost in kemično stabilnost;
——Za kovinske, nekovinske in druge obdelovance z nizko natezno trdnostjo in visoko žilavostjo izberite abrazive iz silicijevega karbida z visoko trdoto, visoko krhkostjo in enostavnim lomljenjem, kot so: steklo, medenina, usnje, guma, keramika, žad, iverne plošče, vlaknene plošče. Počakajte.
5. Obdelava brusnega traku pred uporabo:
Pri uporabi brusnega traku mora biti smer vrtenja skladna s smerjo, označeno na hrbtni strani brusnega traku, da se prepreči njegovo lomljenje med delovanjem ali vpliv na kakovost površine obdelovanca v obdelovalnem obratu. Brusni trak je treba pred brušenjem nekaj minut vrteti, nato pa začeti brusiti, ko brusni trak deluje normalno.
Brusni trak je treba pred uporabo obesiti. Razpakiran brusni trak je treba obesiti na cev s premerom 100–250 mm in pustiti, da visi 2 do 3 dni. Izbira premera cevi je treba določiti glede na velikost brusnega traku. Pri obešanju mora biti spoj na zgornjem koncu cevi, cev pa mora biti v vodoravnem položaju.
Čas objave: 19. maj 2022