डायमंड सैंडिंग बेल्ट का चुनाव कैसे करें?

अपघर्षक बेल्ट के मूल संरचनात्मक तत्व

अपघर्षक बेल्ट सामान्यतः चार मूलभूत तत्वों से बना होता है, अर्थात् मैट्रिक्स, बाइंडर, अपघर्षक और संरचनात्मक रूप। जैसा कि तालिका में दिखाया गया है:

आधार – कपड़ा आधार, कागज आधार, मिश्रित आधार
अपघर्षक – प्राकृतिक अपघर्षक – प्राकृतिक कोरंडम, अनार जेड
अपघर्षक बेल्ट साधारण अपघर्षक – सफेद कोरंडम, भूरा कोरंडम, ज़िरकोनियम कोरंडम, सिलिकॉन कार्बाइड
सुपरएब्रेसिव्स – सिंथेटिक हीरा, क्यूबिक बोरोन नाइट्राइड
बाइंडर – पशु गोंद, अर्ध-राल, पूर्ण-राल, जलरोधी उत्पाद
संरचनात्मक रूप – बिना जोड़ वाली अपघर्षक बेल्ट
जोड़ों की बेल्टें – नितंब जोड़, गोद जोड़, आदि।

अपघर्षक बेल्ट के उपयोग का दायरा

1. प्लेट प्रसंस्करण उद्योग: कच्ची लकड़ी, प्लाईवुड, फाइबरबोर्ड, पार्टिकलबोर्ड, विनियर, फर्नीचर, निर्माण सामग्री और अन्य;
2. धातु प्रसंस्करण उद्योग: अलौह धातुएँ, लौह धातुएँ;
3. सिरेमिक, चमड़ा, फाइबर, पेंट, प्लास्टिक और रबर उत्पाद, पत्थर और अन्य उद्योग।

विकल्पडायमंड सैंडिंग बेल्ट:
घर्षण बेल्ट का सही और उचित चयन न केवल अच्छी पिसाई दक्षता प्राप्त करने के लिए आवश्यक है, बल्कि इसकी सेवा अवधि को भी ध्यान में रखता है। घर्षण बेल्ट के चयन का मुख्य आधार पिसाई की स्थितियाँ हैं, जैसे कि पिसाई किए जाने वाले वर्कपीस की विशेषताएँ, पिसाई मशीन की स्थिति, वर्कपीस की कार्यक्षमता और तकनीकी आवश्यकताएँ, और उत्पादन दक्षता; साथ ही, घर्षण बेल्ट का चयन उसकी विशेषताओं के आधार पर किया जाना चाहिए।

1. ग्रैन्युलैरिटी का चयन:

सामान्यतः, अपघर्षक कणों के आकार का चयन पिसाई दक्षता और वर्कपीस की सतह की फिनिश को ध्यान में रखते हुए किया जाता है। विभिन्न वर्कपीस सामग्रियों के लिए, रफ ग्राइंडिंग, इंटरमीडिएट ग्राइंडिंग और फाइन ग्राइंडिंग के लिए चयनित अपघर्षक बेल्टों के कणों के आकार की सीमा नीचे दी गई तालिका में दर्शाई गई है।

2. बाइंडर का चयन: विभिन्न चिपकने वाले पदार्थों के आधार पर अपघर्षक बेल्ट को पशु गोंद अपघर्षक बेल्ट (जिसे आमतौर पर शुष्क अपघर्षक बेल्ट के रूप में जाना जाता है), अर्ध-राल अपघर्षक बेल्ट, पूर्ण राल अपघर्षक बेल्ट और जल-प्रतिरोधी अपघर्षक बेल्ट में विभाजित किया जा सकता है। इसके अनुप्रयोग का दायरा निम्नलिखित है:

(1) पशु गोंद अपघर्षक बेल्ट सस्ता और निर्माण में आसान है, और मुख्य रूप से कम गति पीसने के लिए उपयुक्त है।

(2) अर्ध-रेजिन अपघर्षक बेल्ट पशु रबर अपघर्षक बेल्ट की कमियों, जैसे कि कम नमी प्रतिरोध और कम ताप प्रतिरोध, को दूर करता है और बंधन क्षमता में काफी सुधार करता है। कीमत में ज्यादा वृद्धि किए बिना, पिसाई क्षमता कई गुना बढ़ जाती है। इसका व्यापक रूप से धातु और अधात्विक पिसाई में उपयोग किया जाता है, विशेष रूप से लकड़ी और चमड़ा प्रसंस्करण उद्योगों में।

(3) ऑल-रेज़िन एब्रेसिव बेल्ट उच्च गुणवत्ता वाले सिंथेटिक रेज़िन, उच्च शक्ति वाले सूती कपड़े और उच्च गुणवत्ता वाले एब्रेसिव से बनी होती है। इसकी लागत अधिक होती है, लेकिन इसमें घिसाव प्रतिरोध और मजबूत पिसाई की विशेषताएं होती हैं। यह उच्च गति संचालन, बड़े पैमाने पर कटाई और उच्च परिशुद्धता पिसाई के लिए उपयुक्त है। उपरोक्त तीनों एब्रेसिव बेल्ट शुष्क पिसाई के लिए उपयुक्त हैं और तेल में भी पिसाई की जा सकती हैं, लेकिन ये जल प्रतिरोधी नहीं हैं।

(4) उपर्युक्त अपघर्षक बेल्टों की तुलना में, जल-प्रतिरोधी अपघर्षक बेल्ट के लिए कच्चे माल की आवश्यकताएँ अधिक होती हैं और निर्माण प्रक्रियाएँ अधिक जटिल होती हैं, इसलिए उत्पादन कम होता है और कीमत अपेक्षाकृत अधिक होती है। राल अपघर्षक बेल्टों की विशेषताओं के अतिरिक्त, इसका उपयोग सीधे जल शीतलक पीसने के लिए भी किया जा सकता है।

3. मैट्रिक्स चयन:

नाम विशेषताएँ उपयोग उपयुक्त क्षेत्र कागज एकल परत हल्का कागज 65-100 ग्राम/मीटर² हल्का, मुलायम, कम तन्यता शक्ति और कम लागत वाला। मुख्य रूप से महीन या मध्यम पिसाई के लिए उपयोग किया जाता है, मैनुअल या वाइब्रेटिंग सैंडर्स के लिए उपयुक्त। जटिल सतहों वाले वर्कपीस की पॉलिशिंग, घुमावदार लकड़ी की सैंडिंग, धातु और लकड़ी की फिनिश पॉलिशिंग, सटीक उपकरण पिसाई आदि।

110-130 ग्राम/मीटर² वजन वाला मल्टीलेयर मीडियम पेपर, लाइट पेपर की तुलना में मोटा, अधिक लचीला और उच्च तन्यता शक्ति वाला होता है। इसका उपयोग मैनुअल या हैंडहेल्ड पॉलिशिंग मशीनों, सैंडपेपर की शीट और रोल बनाने में किया जाता है। धातु के वर्कपीस से जंग हटाने और पॉलिश करने, लकड़ी के फर्नीचर की सैंडिंग, प्राइमर पुट्टी की पॉलिशिंग, लैकर सतहों की मशीन पॉलिशिंग, घड़ी के केस और उपकरणों की ग्राइंडिंग आदि में भी यह उपयोगी है। 160-230 ग्राम/मीटर² वजन वाला मल्टीलेयर हेवी-ड्यूटी पेपर उच्च तन्यता शक्ति, कम खिंचाव और उच्च कठोरता प्रदान करता है।

मशीनिंग के लिए पेपर एब्रेसिव बेल्ट का निर्माण। ड्रम सैंडर, ब्रॉडबैंड सैंडर और सामान्य बेल्ट ग्राइंडर के लिए उपयुक्त, मुख्य रूप से प्लाईवुड, पार्टिकल बोर्ड, फाइबर बोर्ड, चमड़ा और लकड़ी की प्रोसेसिंग के लिए।

कपड़ा

हल्का कपड़ा (ट्विल)

अत्यंत नरम, हल्का और मध्यम तन्यता शक्ति वाला। हाथ से या कम भार वाली मशीनों में उपयोग के लिए उपयुक्त। धातु के पुर्जों की पिसाई, जंग हटाने, पॉलिश करने और चमकाने, ड्रम सैंडर में प्लेट प्रोसेसिंग, सिलाई रैक की प्रोसेसिंग और हल्के घर्षण वाले बेल्ट के लिए।

मध्यम कपड़ा (डेनिम)

अच्छी लचीलता, मोटाई और उच्च तन्यता क्षमता। सामान्य मशीनों और भारी-भरकम मशीनों में इस्तेमाल होने वाले अपघर्षक बेल्ट, जैसे फर्नीचर, औजार, इलेक्ट्रिक आयरन, स्टील शीट की सैंडिंग, इंजन ब्लेड ग्राइंडिंग आदि में उपयोग किए जाते हैं।
हैवी ड्यूटी कपड़ा (सैटिन) मोटा, ताने की तुलना में बाने की मजबूती अधिक। मशीन द्वारा भारी पिसाई के लिए उपयुक्त। बड़े क्षेत्रफल वाले पैनलों की प्रोसेसिंग के लिए।

मिश्रित आधार

विशेष रूप से मोटा, उच्च शक्ति वाला, शिकन-रोधी, तन्यता और फटने से प्रतिरोधी। भारी-भरकम अपघर्षक बेल्ट, विशेष रूप से गिलोटिन, फाइबरबोर्ड, प्लाईवुड प्रसंस्करण और जड़े हुए फर्श की पिसाई के लिए उपयुक्त। स्टील पेपर विशेष रूप से मोटा, उच्च शक्ति वाला, कम खिंचाव वाला और अच्छी ताप प्रतिरोधक क्षमता वाला है। मुख्य रूप से सैंड पैन, वेल्डिंग सीम, जंग हटाने, धातु की परत और ऑक्साइड परत हटाने आदि के लिए उपयोग किया जाता है।

4. अपघर्षक का चयन:

आमतौर पर उच्च तन्यता शक्ति वाली वर्कपीस सामग्री और उच्च कठोरता, उच्च दबाव सहनशीलता, मजबूत कुचलने के प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध और रासायनिक स्थिरता वाले कोरंडम अपघर्षक का चयन किया जाता है;

धातु, अधात्विक और अन्य कम तन्यता शक्ति और उच्च कठोरता वाले वर्कपीस के लिए, उच्च कठोरता, उच्च भंगुरता और आसानी से टूटने वाले सिलिकॉन कार्बाइड अपघर्षक चुनें, जैसे: कांच, पीतल, चमड़ा, रबर, सिरेमिक, जेड, पार्टिकल बोर्ड, फाइबर बोर्ड आदि।
5. उपयोग से पहले अपघर्षक बेल्ट का उपचार:

जब अपघर्षक बेल्ट का उपयोग किया जाता है, तो उसकी चलने की दिशा बेल्ट के पीछे अंकित दिशा के अनुरूप होनी चाहिए, ताकि संचालन के दौरान अपघर्षक बेल्ट टूटने से बच सके या प्रसंस्करण संयंत्र में वर्कपीस की सतह की गुणवत्ता प्रभावित न हो। पीसने से पहले अपघर्षक बेल्ट को कुछ मिनटों तक घुमाना चाहिए, और फिर जब अपघर्षक बेल्ट सामान्य रूप से चलने लगे तो पीसना शुरू करना चाहिए।

उपयोग से पहले एब्रेसिव बेल्ट को लटकाना चाहिए। पैक से निकालकर एब्रेसिव बेल्ट को 100-250 मिमी व्यास वाले पाइप पर लटकाकर 2 से 3 दिन तक छोड़ देना चाहिए। पाइप का व्यास एब्रेसिव बेल्ट के आकार के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए। लटकाते समय, जोड़ पाइप के ऊपरी सिरे पर होना चाहिए और पाइप क्षैतिज स्थिति में होना चाहिए।