Osnovni strukturni elementi abrazivnih traka
Brusna traka se općenito sastoji od četiri osnovna elementa, i to matrice, veziva, abraziva i strukturnog oblika. Kao što je prikazano u tablici:
Podloga – platnena baza, papirna baza, kompozitna baza
Abrazivno sredstvo – prirodni abraziv – prirodni korund, žad od nara
Brusna traka Obični abraziv – bijeli korund, smeđi korund, cirkonijev korund, silicijev karbid
Superabrazivi – sintetički dijamant, kubni borov nitrid
Veziva – životinjsko ljepilo, polusmola, potpuno smola, vodootporni proizvodi
Strukturni oblik – abrazivna traka bez spojeva
Spojni remeni – sučeoni spojevi, preklopni spojevi itd.
Opseg upotrebe abrazivne trake
1. Industrija prerade ploča: sirovo drvo, šperploča, vlaknaste ploče, iverica, furnir, namještaj, građevinski materijali i ostalo;
2. Metaloprerađivačka industrija: obojeni metali, crni metali;
3. Keramika, koža, vlakna, boje, proizvodi od plastike i gume, kamen i druge industrije.
Izbordijamantne brusne trake:
Ispravan i razuman odabir abrazivne trake nije samo za postizanje dobre učinkovitosti brušenja, već i za uzimanje u obzir vijeka trajanja abrazivne trake. Glavna osnova za odabir abrazivne trake su uvjeti brušenja, kao što su karakteristike brusnog obratka, stanje brusilice, performanse i tehnički zahtjevi obratka te učinkovitost proizvodnje; s druge strane, mora se odabrati na temelju karakteristika abrazivne trake.
1. Izbor granulacije:
Općenito, odabir veličine abrazivnog zrna temelji se na razmatranju učinkovitosti brušenja i završne obrade površine obratka. Za različite materijale obratka, raspon veličine zrna abrazivnih traka odabranih za grubo brušenje, međubrušenje i fino brušenje prikazan je u donjoj tablici.
2. Izbor veziva: Brusna traka može se podijeliti na abrazivnu traku od životinjskog ljepila (poznatu kao suha abrazivna traka), abrazivnu traku od polusmole, abrazivnu traku od pune smole i vodootpornu abrazivnu traku prema različitim ljepilima. Njeno područje primjene je sljedeće:
(1) Abrazivni remen od životinjskog ljepila je jeftin i jednostavan za proizvodnju te je uglavnom prikladan za brušenje pri malim brzinama.
(2) Polu-smolna abrazivna traka poboljšava nedostatke abrazivnih traka od životinjske gume, kao što su slaba otpornost na vlagu i slaba otpornost na toplinu, te uvelike poboljšava performanse lijepljenja. Performanse brušenja se višestruko povećavaju pod uvjetom da cijena nije znatno porasla. Široko se koristi u brušenju metala i nemetala, posebno u drvnoj i kožarskoj industriji.
(3) Brusna traka od smole izrađena je od visokokvalitetne sintetičke smole, pamučne tkanine visoke čvrstoće i visokokvalitetnih abraziva. Cijena je visoka, ali ima karakteristike otpornosti na habanje i snažnog brušenja. Pogodna je za rad velikom brzinom, rezanje velikih površina i visokoprecizno brušenje. Gore navedene tri brusne trake prikladne su za suho brušenje i mogu se brusiti u ulju, ali nisu otporne na vodu.
(4) U usporedbi s gore spomenutim abrazivnim trakama, vodootporna abrazivna traka ima veće zahtjeve za sirovinama i složenije proizvodne procese, pa je proizvodnja manja, a cijena relativno visoka. Osim karakteristika abrazivnih traka od smole, može se izravno koristiti i za brušenje s vodenim hlađenjem.
3. Odabir matrice:
Naziv Karakteristike Upotreba Primjenjivo Opseg Papir Jednoslojni lagani papir 65-100 g/m2 Lagan, mekan, niske vlačne čvrstoće i niske cijene. Uglavnom se koristi za fino ili srednje brušenje, pogodan za ručne ili vibracijske brusilice. Poliranje složenih površina obratka, brušenje zakrivljenog drva, poliranje metala i drva, precizno brušenje instrumenata itd.
Višeslojni srednje tvrd papir 110-130g/m2 je deblji, fleksibilniji i ima veću vlačnu čvrstoću od laganog papira. Za ručne ili ručne strojeve za poliranje, izradu listova i rola brusnog papira. Uklanjanje hrđe i poliranje metalnih obradaka, brušenje drvenog namještaja, poliranje temeljnog kita, strojno poliranje lakiranih površina, brušenje kućišta satova i instrumenata itd. Višeslojni teški papir 160-230g/m2 Visoka vlačna čvrstoća, malo istezanje i visoka žilavost.
Proizvodnja papirnatih abrazivnih traka za strojnu obradu. Pogodne za bubnjaste brusilice, širokopojasne brusilice i opće tračne brusilice, uglavnom za obradu šperploče, iverice, vlaknastih ploča, kože i drva.
tkanina
Lagana tkanina (keper)
Vrlo mekana, lagana i umjerena vlačna čvrstoća. Ručna upotreba ili upotreba u stroju s malim opterećenjem. Brušenje, uklanjanje hrđe, poliranje i poliranje metalnih dijelova, obrada ploča bubnjastih brusilica, obrada šivaćih regala, lagane abrazivne trake.
Srednje debela tkanina (traper)
Dobra fleksibilnost, debljina i visoka vlačna čvrstoća. Općenito strojne abrazivne trake i teške abrazivne trake, kao što su namještaj, alati, električne pegle, limovi od brušenog čelika, brušenje lopatica motora itd.
Tkanina za teške uvjete rada (saten) Debela, čvrstoća potke je veća od čvrstoće osnove Stroj, pogodan za brušenje u teškim uvjetima rada. Za obradu panela velike površine.
kompozitna baza
Posebno debeo, visoke čvrstoće, otporan na nabore, istezanje i kidanje. Stroj. Teški brusni remen, posebno pogodan za giljotinu, obradu vlaknastih ploča, šperploče i brušenje intarziranog poda. Čelični papir je posebno debeo, visoke čvrstoće, niskog istezanja i dobre otpornosti na toplinu. Stroj. Uglavnom se koristi za brušenje tave, zavarivanje, uklanjanje hrđe, uklanjanje metalne opne i oksidnog sloja itd.
4. Izbor abraziva:
——Obično se radi o materijalu obratka visoke vlačne čvrstoće, a odabire se korund abraziv visoke žilavosti, otpornosti na visoki tlak, jake otpornosti na gnječenje, otpornosti na visoke temperature i kemijske stabilnosti;
——Za metalne, nemetalne i druge radne dijelove s niskom vlačnom čvrstoćom i visokom žilavošću, odaberite abrazive od silicijevog karbida s visokom tvrdoćom, visokom krhkošću i lakom lomljivošću, kao što su: staklo, mesing, koža, guma, keramika, žad, iverica, vlaknasta ploča. Pričekajte.
5. Obrada brusne trake prije upotrebe:
Prilikom korištenja abrazivne trake, smjer okretanja treba biti u skladu sa smjerom označenim na stražnjoj strani abrazivne trake, kako bi se spriječilo pucanje abrazivne trake tijekom rada ili utjecaj na kvalitetu površine obratka u pogonu za obradu. Abrazivnu traku treba okretati nekoliko minuta prije brušenja, a zatim započeti brušenje kada se abrazivna traka normalno okreće.
Brusnu traku treba objesiti prije upotrebe. Neraspakiranu brusnu traku treba objesiti na cijev promjera 100-250 mm i ostaviti da visi 2 do 3 dana. Odabir promjera cijevi treba odrediti prema veličini brusne trake. Prilikom vješanja, spoj treba biti na gornjem kraju cijevi, a cijev treba biti u horizontalnom položaju.
Vrijeme objave: 19. svibnja 2022.