ഡയമണ്ട് സാൻഡിംഗ് ബെൽറ്റ് എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?

അബ്രാസീവ് ബെൽറ്റുകളുടെ അടിസ്ഥാന ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾ

അബ്രാസീവ് ബെൽറ്റിൽ സാധാരണയായി നാല് അടിസ്ഥാന ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അതായത് മാട്രിക്സ്, ബൈൻഡർ, അബ്രാസീവ്, ഘടനാപരമായ രൂപം. പട്ടികയിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ:

അടിവസ്ത്രം - തുണികൊണ്ടുള്ള അടിത്തറ, പേപ്പർ അടിത്തറ, സംയുക്ത അടിത്തറ
അബ്രസീവ് - പ്രകൃതിദത്ത അബ്രസീവ് - പ്രകൃതിദത്ത കൊറണ്ടം, മാതളനാരങ്ങ ജേഡ്
അബ്രസീവ് ബെൽറ്റ് സാധാരണ അബ്രസീവ് - വെളുത്ത കൊറണ്ടം, തവിട്ട് കൊറണ്ടം, സിർക്കോണിയം കൊറണ്ടം, സിലിക്കൺ കാർബൈഡ്
സൂപ്പർഅബ്രസീവുകൾ - സിന്തറ്റിക് ഡയമണ്ട്, ക്യൂബിക് ബോറോൺ നൈട്രൈഡ്
ബൈൻഡറുകൾ - മൃഗ പശ, സെമി-റെസിൻ, ഓൾ-റെസിൻ, ജല-പ്രതിരോധ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ
ഘടനാപരമായ രൂപം - ജോയിന്റ് അബ്രാസീവ് ബെൽറ്റ് ഇല്ല.
ജോയിന്റ് ബെൽറ്റുകൾ - ബട്ട് ജോയിന്റുകൾ, ലാപ് ജോയിന്റുകൾ മുതലായവ.

അബ്രാസീവ് ബെൽറ്റിന്റെ ഉപയോഗത്തിന്റെ വ്യാപ്തി

1. പ്ലേറ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് വ്യവസായം: അസംസ്കൃത മരം, പ്ലൈവുഡ്, ഫൈബർബോർഡ്, കണികാബോർഡ്, വെനീർ, ഫർണിച്ചർ, നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ തുടങ്ങിയവ;
2. ലോഹ സംസ്കരണ വ്യവസായം: നോൺ-ഫെറസ് ലോഹങ്ങൾ, ഫെറസ് ലോഹങ്ങൾ,;
3. സെറാമിക്സ്, തുകൽ, ഫൈബർ, പെയിന്റ്, പ്ലാസ്റ്റിക്, റബ്ബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, കല്ല്, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ.

തിരഞ്ഞെടുക്കൽഡയമണ്ട് സാൻഡിംഗ് ബെൽറ്റുകൾ:
അബ്രാസീവ് ബെൽറ്റിന്റെ ശരിയായതും ന്യായയുക്തവുമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നല്ല ഗ്രൈൻഡിംഗ് കാര്യക്ഷമത നേടുന്നതിന് മാത്രമല്ല, അബ്രാസീവ് ബെൽറ്റിന്റെ സേവനജീവിതം പരിഗണിക്കുന്നതിനും സഹായിക്കുന്നു. അബ്രാസീവ് ബെൽറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന അടിസ്ഥാനം ഗ്രൈൻഡിംഗ് വർക്ക്പീസിന്റെ സവിശേഷതകൾ, ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീനിന്റെ അവസ്ഥ, വർക്ക്പീസിന്റെ പ്രകടനവും സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകളും, ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമതയും പോലുള്ള ഗ്രൈൻഡിംഗ് അവസ്ഥകളാണ്; മറുവശത്ത്, അബ്രാസീവ് ബെൽറ്റിന്റെ സവിശേഷതകളിൽ നിന്ന് അത് തിരഞ്ഞെടുക്കണം.

1. ഗ്രാനുലാരിറ്റിയുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്:

പൊതുവേ, അബ്രാസീവ് ഗ്രെയിൻ വലുപ്പം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഗ്രൈൻഡിംഗ് കാര്യക്ഷമതയും വർക്ക്പീസ് ഉപരിതല ഫിനിഷും പരിഗണിച്ചാണ്. വ്യത്യസ്ത വർക്ക്പീസ് മെറ്റീരിയലുകൾക്ക്, റഫ് ഗ്രൈൻഡിംഗ്, ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഗ്രൈൻഡിംഗ്, ഫൈൻ ഗ്രൈൻഡിംഗ് എന്നിവയ്ക്കായി തിരഞ്ഞെടുത്ത അബ്രാസീവ് ബെൽറ്റുകളുടെ ഗ്രെയിൻ വലുപ്പ ശ്രേണി താഴെയുള്ള പട്ടികയിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.

2. ബൈൻഡറിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്: വ്യത്യസ്ത പശകൾ അനുസരിച്ച് അബ്രാസീവ് ബെൽറ്റിനെ മൃഗ പശ അബ്രാസീവ് ബെൽറ്റ് (സാധാരണയായി ഡ്രൈ അബ്രാസീവ് ബെൽറ്റ് എന്നറിയപ്പെടുന്നു), സെമി-റെസിൻ അബ്രാസീവ് ബെൽറ്റ്, ഫുൾ റെസിൻ അബ്രാസീവ് ബെൽറ്റ്, വാട്ടർ റെസിസ്റ്റന്റ് അബ്രാസീവ് ബെൽറ്റ് എന്നിങ്ങനെ തിരിക്കാം. ഇതിന്റെ പ്രയോഗത്തിന്റെ വ്യാപ്തി ഇപ്രകാരമാണ്:

(1) ആനിമൽ ഗ്ലൂ അബ്രാസീവ് ബെൽറ്റ് വിലകുറഞ്ഞതും നിർമ്മിക്കാൻ എളുപ്പവുമാണ്, കൂടാതെ ഇത് പ്രധാനമായും കുറഞ്ഞ വേഗതയിൽ പൊടിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമാണ്.

(2) സെമി-റെസിൻ അബ്രാസീവ് ബെൽറ്റ് മൃഗ റബ്ബർ അബ്രാസീവ് ബെൽറ്റുകളുടെ പോരായ്മകളായ മോശം ഈർപ്പം പ്രതിരോധം, മോശം താപ പ്രതിരോധം എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ബോണ്ടിംഗ് പ്രകടനം വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. വില വളരെയധികം വർദ്ധിച്ചിട്ടില്ലെങ്കിൽ ഗ്രൈൻഡിംഗ് പ്രകടനം ഗുണിക്കുന്നു. ലോഹ, ലോഹേതര ഗ്രൈൻഡിംഗിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് മരം, തുകൽ സംസ്കരണ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

(3) ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സിന്തറ്റിക് റെസിൻ, ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള കോട്ടൺ തുണി, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അബ്രാസീവ് എന്നിവ കൊണ്ടാണ് ഓൾ-റെസിൻ അബ്രാസീവ് ബെൽറ്റ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. വില കൂടുതലാണ്, പക്ഷേ ഇതിന് വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, ശക്തമായ ഗ്രൈൻഡിംഗ് എന്നിവയുടെ സവിശേഷതകളുണ്ട്. ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള പ്രവർത്തനം, വലിയ കട്ടിംഗ്, ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഗ്രൈൻഡിംഗ് എന്നിവയ്ക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്. മുകളിലുള്ള മൂന്ന് അബ്രാസീവ് ബെൽറ്റുകൾ ഡ്രൈ ഗ്രൈൻഡിംഗിന് അനുയോജ്യമാണ്, കൂടാതെ എണ്ണയിൽ പൊടിക്കാനും കഴിയും, പക്ഷേ അവ വെള്ളത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നില്ല.

(4) മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ച അബ്രാസീവ് ബെൽറ്റുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ജല-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള അബ്രാസീവ് ബെൽറ്റിന് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെയും കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളുടെയും ആവശ്യകതകൾ കൂടുതലാണ്, അതിനാൽ ഔട്ട്പുട്ട് കുറവാണ്, വില താരതമ്യേന കൂടുതലാണ്. റെസിൻ അബ്രാസീവ് ബെൽറ്റുകളുടെ സവിശേഷതകൾക്ക് പുറമേ, വാട്ടർ കൂളന്റ് ഗ്രൈൻഡിംഗിനും ഇത് നേരിട്ട് ഉപയോഗിക്കാം.

3. മാട്രിക്സ് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ:

പേര് സവിശേഷതകൾ ഉപയോഗങ്ങൾ ബാധകമായ സ്കോപ്പ് പേപ്പർ സിംഗിൾ-ലെയർ ലൈറ്റ് പേപ്പർ 65-100 ഗ്രാം/മീ2 ഭാരം കുറഞ്ഞതും, മൃദുവായതും, കുറഞ്ഞ ടെൻസൈൽ ശക്തിയും കുറഞ്ഞ ചെലവും. കൂടുതലും ഫൈൻ അല്ലെങ്കിൽ മീഡിയം ഗ്രൈൻഡിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, മാനുവൽ അല്ലെങ്കിൽ വൈബ്രേറ്റിംഗ് സാൻഡറുകൾക്ക് അനുയോജ്യം. സങ്കീർണ്ണമായ ഉപരിതല വർക്ക്പീസ് പോളിഷിംഗ്, വളഞ്ഞ മരം സാൻഡിംഗ്, ലോഹവും മരം ഫിനിഷ് പോളിഷിംഗ്, കൃത്യതയുള്ള ഉപകരണം ഗ്രൈൻഡിംഗ് മുതലായവ.

110-130g/m2 മൾട്ടിലെയർ മീഡിയം പേപ്പർ കട്ടിയുള്ളതും കൂടുതൽ വഴക്കമുള്ളതും ലൈറ്റ് പേപ്പറിനേക്കാൾ ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ ശക്തിയുള്ളതുമാണ്. മാനുവൽ അല്ലെങ്കിൽ ഹാൻഡ്-ഹെൽഡ് പോളിഷിംഗ് മെഷീനുകൾക്ക്, സാൻഡ്പേപ്പറിന്റെ ഷീറ്റുകളും റോളുകളും നിർമ്മിക്കുന്നു. ലോഹ വർക്ക്പീസുകളുടെ തുരുമ്പെടുക്കലും മിനുക്കലും, മര ഫർണിച്ചറുകളുടെ മണൽവാരലും, പ്രൈമർ പുട്ടിയുടെ മിനുക്കുപണിയും, ലാക്വർ പ്രതലങ്ങളുടെ മെഷീൻ പോളിഷിംഗും, വാച്ച് കെയ്‌സുകളുടെയും ഉപകരണങ്ങളുടെയും പൊടിക്കൽ തുടങ്ങിയവ. മൾട്ടി-ലെയർ ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി പേപ്പർ 160-230g/m2 ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ ശക്തി, കുറഞ്ഞ നീളം, ഉയർന്ന കാഠിന്യം.

മെഷീനിംഗിനായി പേപ്പർ അബ്രേസിയേഷൻ ബെൽറ്റുകളുടെ നിർമ്മാണം. ഡ്രം സാൻഡറുകൾ, ബ്രോഡ്‌ബാൻഡ് സാൻഡറുകൾ, ജനറൽ ബെൽറ്റ് ഗ്രൈൻഡറുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യം, പ്രധാനമായും പ്ലൈവുഡ്, കണികാബോർഡ്, ഫൈബർബോർഡ്, തുകൽ, മരം എന്നിവ സംസ്ക്കരിക്കുന്നു.

തുണി

ഭാരം കുറഞ്ഞ തുണി (ട്വിൽ)

വളരെ മൃദുവും, ഭാരം കുറഞ്ഞതും, മിതമായ ടെൻസൈൽ ശക്തിയും. മാനുവൽ ഉപയോഗം അല്ലെങ്കിൽ ലോ-ലോഡ് മെഷീൻ ഉപയോഗം. ലോഹ ഭാഗങ്ങളുടെ പൊടിക്കൽ, തുരക്കൽ, മിനുക്കൽ, മിനുക്കൽ, ഡ്രം സാൻഡറുകളുടെ പ്ലേറ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ്, തയ്യൽ റാക്കുകളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ്, ലൈറ്റ്-ഡ്യൂട്ടി അബ്രാസീവ് ബെൽറ്റുകൾ.

ഇടത്തരം തുണി (ഡെനിം)

നല്ല വഴക്കം, കട്ടിയുള്ളതും ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ ശക്തിയും. മെഷീൻ ജനറൽ മെഷീൻ അബ്രാസീവ് ബെൽറ്റുകൾ, ഫർണിച്ചറുകൾ, ഉപകരണങ്ങൾ, ഇലക്ട്രിക് ഇരുമ്പുകൾ, മണൽ സ്റ്റീൽ ഷീറ്റുകൾ, എഞ്ചിൻ ബ്ലേഡ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് മുതലായവ പോലുള്ള ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി അബ്രാസീവ് ബെൽറ്റുകൾ.
ഹെവി ഡ്യൂട്ടി തുണി (സാറ്റിൻ) കട്ടിയുള്ളതും, നെയ്ത്ത് ശക്തിയും വാർപ്പ് ശക്തിയേക്കാൾ കൂടുതലാണ്. മെഷീൻ, ഹെവി ഡ്യൂട്ടി ഗ്രൈൻഡിംഗിന് അനുയോജ്യമാണ്. വലിയ ഏരിയ പാനലുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന്.

സംയുക്ത അടിത്തറ

പ്രത്യേകിച്ച് കട്ടിയുള്ളതും, ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ളതും, ചുളിവുകൾ തടയുന്നതും, ടെൻസൈൽ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും, കണ്ണുനീർ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതുമാണ്. യന്ത്രം. ഗില്ലറ്റിൻ, ഫൈബർബോർഡ്, പ്ലൈവുഡ് പ്രോസസ്സിംഗ്, ഇൻലൈഡ് ഫ്ലോർ ഗ്രൈൻഡിംഗ് എന്നിവയ്ക്ക് പ്രത്യേകിച്ച് അനുയോജ്യമായ ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി അബ്രാസീവ് ബെൽറ്റ്. സ്റ്റീൽ പേപ്പർ പ്രത്യേകിച്ച് കട്ടിയുള്ളതാണ്, ഉയർന്ന ശക്തി, കുറഞ്ഞ നീളം, നല്ല ചൂട് പ്രതിരോധം എന്നിവയുണ്ട്. യന്ത്രം. മണൽ പാൻ, വെൽഡിംഗ് സീം, തുരുമ്പ് നീക്കംചെയ്യൽ, ലോഹ തൊലി, ഓക്സൈഡ് പാളി നീക്കംചെയ്യൽ മുതലായവയ്ക്ക് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

4. അബ്രാസീവ് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ:

——ഇത് സാധാരണയായി ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ ശക്തിയുള്ള വർക്ക്പീസ് മെറ്റീരിയലാണ്, കൂടാതെ ഉയർന്ന കാഠിന്യം, ഉയർന്ന മർദ്ദം ബെയറിംഗ്, ശക്തമായ ക്രഷിംഗ് പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം, രാസ സ്ഥിരത എന്നിവയുള്ള കൊറണ്ടം അബ്രാസീവ് തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു;

——ലോഹം, ലോഹേതര വസ്തുക്കൾ, കുറഞ്ഞ ടെൻസൈൽ ശക്തിയും ഉയർന്ന കാഠിന്യവുമുള്ള മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവയ്ക്ക്, ഉയർന്ന കാഠിന്യം, ഉയർന്ന പൊട്ടൽ, എളുപ്പത്തിൽ പൊട്ടൽ എന്നിവയുള്ള സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് അബ്രാസീവ്സ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക, ഉദാഹരണത്തിന്: ഗ്ലാസ്, പിച്ചള, തുകൽ, റബ്ബർ, സെറാമിക്സ്, ജേഡ്, കണികാബോർഡ്, ഫൈബർബോർഡ് കാത്തിരിക്കുക.
5. ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അബ്രാസീവ് ബെൽറ്റിന്റെ ചികിത്സ:

അബ്രാസീവ് ബെൽറ്റ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, പ്രവർത്തന ദിശ അബ്രാസീവ് ബെൽറ്റിന്റെ പിൻഭാഗത്ത് അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന ദിശയുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം, അങ്ങനെ പ്രവർത്തന സമയത്ത് അബ്രാസീവ് ബെൽറ്റ് പൊട്ടുന്നത് തടയുകയോ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്ലാന്റിലെ വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതല ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുകയോ ചെയ്യരുത്. പൊടിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അബ്രാസീവ് ബെൽറ്റ് കുറച്ച് മിനിറ്റ് തിരിക്കണം, തുടർന്ന് അബ്രാസീവ് ബെൽറ്റ് സാധാരണ രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ പൊടിക്കാൻ തുടങ്ങണം.

ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അബ്രാസീവ് ബെൽറ്റ് തൂക്കിയിടണം. പായ്ക്ക് ചെയ്യാത്ത അബ്രാസീവ് ബെൽറ്റ് 100-250mm വ്യാസമുള്ള ഒരു പൈപ്പിൽ തൂക്കിയിടുകയും 2 മുതൽ 3 ദിവസം വരെ അത് തൂക്കിയിടുകയും വേണം. അബ്രാസീവ് ബെൽറ്റിന്റെ വലുപ്പത്തിനനുസരിച്ച് പൈപ്പിന്റെ വ്യാസം തിരഞ്ഞെടുക്കണം. തൂങ്ങിക്കിടക്കുമ്പോൾ, ജോയിന്റ് പൈപ്പിന്റെ മുകൾ അറ്റത്തും പൈപ്പ് തിരശ്ചീന അവസ്ഥയിലുമായിരിക്കണം.