ແກ້ວເປັນວັດສະດຸທີ່ມີຢູ່ທົ່ວໄປໃນຊີວິດປະຈຳວັນຂອງພວກເຮົາ, ພົບໄດ້ໃນປ່ອງຢ້ຽມ, ກະຈົກ ແລະ ອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກຕ່າງໆ. ເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການນຳໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ວັດສະດຸແກ້ວມັກຈະຖືກປຸງແຕ່ງໂດຍເຕັກນິກຕ່າງໆ, ລວມທັງການເຮັດວຽກເຢັນ. ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຄົ້ນຫາແນວຄວາມຄິດຂອງການເຮັດວຽກເຢັນຂອງແກ້ວແສງ ແລະ ສົນທະນາກ່ຽວກັບລໍ້ຂັດທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການຂັດແກ້ວ.
ການປຸງແຕ່ງເຢັນຂອງແກ້ວແສງໝາຍເຖິງເຕັກນິກການຂຶ້ນຮູບ, ການບົດ, ແລະ ການຂັດເງົາທີ່ອຸນຫະພູມຫ້ອງໂດຍບໍ່ມີການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ຫຼື ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນອື່ນໆ. ວິທີການນີ້ມີຄວາມສຳຄັນເປັນພິເສດສຳລັບການຮັກສາຄຸນສົມບັດທາງແສງ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິຂອງແກ້ວໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ. ເມື່ອບົດແກ້ວ, ການພິຈາລະນາທີ່ສຳຄັນແມ່ນການເລືອກລໍ້ບົດ. ລໍ້ບົດແມ່ນເຄື່ອງມືຂັດທີ່ໃຊ້ສຳລັບການກຳຈັດວັດສະດຸ ແລະ ການສຳເລັດຮູບພື້ນຜິວ. ລໍ້ບົດທີ່ເໝາະສົມສາມາດຮັບປະກັນປະສິດທິພາບທີ່ດີເລີດ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ແກ້ວ.
1. ການປຸງແຕ່ງເຢັນຂອງແກ້ວແສງແມ່ນຫຍັງ?
ແກ້ວອໍບຕິກ:
ແກ້ວແສງເປັນວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍ, ໃຊ້ໃນການຜະລິດອົງປະກອບຕ່າງໆໃນເຄື່ອງມືແສງ ແລະ ລະບົບກົນຈັກ. ຄວາມໂປ່ງໃສ ແລະ ຄວາມເປັນເອກະພາບສູງຂອງມັນ, ທັງທາງເຄມີ ແລະ ທາງກາຍະພາບ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄ່າຄົງທີ່ທາງແສງທີ່ຊັດເຈນ. ແກ້ວແສງສາມາດແບ່ງອອກເປັນປະເພດຕ່າງໆຕາມສ່ວນປະກອບຂອງມັນ. ຄອບຄົວຊິລິເຄດປະກອບດ້ວຍແກ້ວທີ່ປະກອບດ້ວຍຊິລິໂຄນໄດອອກໄຊ (SiO2) ເປັນສ່ວນໃຫຍ່. ຊຸດຜະລິດຕະພັນນີ້ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດເລນ, ປຣິຊຶມ ແລະ ປ່ອງຢ້ຽມເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດການສົ່ງຜ່ານທີ່ດີເລີດໃນພາກພື້ນທີ່ເບິ່ງເຫັນ ແລະ ໃກ້ອິນຟາເຣດ. ແກ້ວຊຸດ Borate ປະກອບດ້ວຍໂບຣອນອອກໄຊ (B2O3) ເປັນຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍໃນສ່ວນປະກອບຂອງມັນ. ຊຸດນີ້ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນດີໃນການກະຈາຍຕົວຕ່ຳ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງສີ, ເຊັ່ນ: ເລນກ້ອງຖ່າຍຮູບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ຊຸດຟອສເຟດສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍຟອສຟໍຣັດເພນທອກໄຊ (P2O5). ແກ້ວປະເພດນີ້ມີດັດຊະນີການຫັກເຫສູງ ແລະ ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມກົດດັນທາງເຄມີທີ່ດີເລີດ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນປະໂຫຍດໃນການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການປະສິດທິພາບທາງແສງທີ່ເຂັ້ມແຂງ ແລະ ຄວາມທົນທານ. ຊຸດສານປະກອບຟລູອໍຣີນປະກອບດ້ວຍແກ້ວທີ່ມີສ່ວນປະກອບຫຼັກແມ່ນຟລູອໍຣີນ (F). ແວ່ນຕາເຫຼົ່ານີ້ມີຄຸນສົມບັດການກະຈາຍຕົວຕ່ຳ ແລະ ມັກຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອເຮັດເລນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສຳລັບກ້ອງຖ່າຍຮູບ, ກ້ອງຈຸລະທັດ ແລະ ກ້ອງສ່ອງທາງໄກ. ສຸດທ້າຍ, ຄອບຄົວ chalcogenide ປະກອບມີແວ່ນຕາທີ່ປະກອບດ້ວຍອົງປະກອບ chalcogen ເຊັ່ນ: ຊູນຟູຣ໌ (S), ຊີລີນຽມ (Se), ແລະ ເທລລູຣຽມ (Te). ແກ້ວ Chalcogenide ມີຄວາມເປັນເອກະລັກສະເພາະທີ່ມັນມີຄຸນສົມບັດການສົ່ງຜ່ານອິນຟາເຣດທີ່ດີເລີດ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນລະບົບສາຍຕາອິນຟາເຣດເຊັ່ນ: ລະບົບວິໄສທັດກາງຄືນ ແລະ ເຄື່ອງກວດຈັບອິນຟາເຣດ. ໂດຍລວມແລ້ວ, ແກ້ວແສງແມ່ນວັດສະດຸທີ່ຫຼາກຫຼາຍທີ່ມີສ່ວນປະກອບ ແລະ ຄຸນສົມບັດຕ່າງໆທີ່ເໝາະສົມກັບການນຳໃຊ້ທາງແສງສະເພາະ. ຄວາມໂປ່ງໃສສູງ, ຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີ ແລະ ຄ່າຄົງທີ່ທາງແສງທີ່ຊັດເຈນເຮັດໃຫ້ມັນເປັນອົງປະກອບທີ່ສຳຄັນໃນການຜະລິດເລນ, ປຣິຊຶມ, ກະຈົກ ແລະ ປ່ອງຢ້ຽມສຳລັບເຄື່ອງມືທາງແສງ ແລະ ລະບົບກົນຈັກ.
ເຕັກໂນໂລຊີການເຮັດວຽກເຢັນ:
ໃນການພັດທະນາທີ່ກ້າວໜ້າ, ເຕັກນິກການປຸງແຕ່ງເຢັນທີ່ທັນສະໄໝໄດ້ເກີດຂຶ້ນທີ່ສາມາດປ່ຽນແກ້ວໂຊດາ-ປູນ-ຊິລິເຄດໃຫ້ກາຍເປັນວັດສະດຸທີ່ທົນໄຟໄດ້ຢ່າງແຂງແກ່ນ. ເຕັກໂນໂລຊີທີ່ບຸກເບີກນີ້ໃຊ້ການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນດ້ວຍໄອນ້ຳເຄມີ, ເຊິ່ງປ່ຽນແປງໂຄງສ້າງໂມເລກຸນຂອງແກ້ວໂດຍບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ສີເດີມ ແລະ ການສົ່ງແສງ. ດັ່ງນັ້ນ, ຂະບວນການທີ່ມີນະວັດຕະກໍານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ແກ້ວສາມາດຕອບສະໜອງມາດຕະຖານຄວາມແຂງແກ່ນທີ່ສຸດທີ່ເຂັ້ມງວດ ແລະ ທົນທານຕໍ່ແປວໄຟທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ວິທີການເຮັດແກ້ວທີ່ທົນໄຟໄດ້ຢ່າງແຂງແກ່ນນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບອົງປະກອບຫຼັກຫຼາຍຢ່າງ. ສ່ວນປະສົມຫຼັກປະກອບດ້ວຍໄອນ້ຳເກືອໂພແທດຊຽມ (72%~83%), ອາຍແກັສອາກອນ (7%~10%), ອາຍແກັສທອງແດງຄລໍໄຣ (8%~12%), ແລະ ອາຍແກັສໄນໂຕຣເຈນ (2%~6%) ໂດຍອັດຕາສ່ວນນ້ຳໜັກ. ອົງປະກອບທີ່ເລືອກຢ່າງລະມັດລະວັງເຫຼົ່ານີ້ມີບົດບາດສຳຄັນໃນການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດເຕັກນິກການເຮັດວຽກເຢັນໃຫ້ປະສົບຜົນສຳເລັດ.
ຂະບວນການຜະລິດເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຕັດຊັ້ນໃຕ້ແກ້ວໂຊດາ-ປູນຂາວ-ຊິລິກາ, ຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍຳຂອງຂອບ ແລະ ຄວາມລຽບນຽນ. ໂດຍການໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການປຸງແຕ່ງເຢັນ, ແກ້ວຈະຖືກບົດໃຫ້ລະອຽດເພື່ອເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຂອງມັນມີຄວາມຄົມຊັດຫຼາຍຂຶ້ນ. ຫຼັງຈາກຂັ້ນຕອນນີ້, ແກ້ວຈະຖືກປະຕິບັດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນໄລຍະໄອນ້ຳທາງເຄມີທີ່ມີນະວັດຕະກໍາ. ຈຸດປະສົງຂອງການປິ່ນປົວນີ້ແມ່ນເພື່ອປ່ຽນໂຄງສ້າງໂມເລກຸນຂອງແກ້ວ, ເພີ່ມຄວາມແຂງຂອງມັນເພື່ອໃຫ້ມັນສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການປ້ອງກັນໄຟໄດ້ເມື່ອຖືກແປວໄຟທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບໄຟຂອງມັນຕື່ມອີກ, ແກ້ວໄດ້ຖືກເຄືອບດ້ວຍຟິມປ້ອງກັນໄຟພິເສດ. ຟິມເພີ່ມຊັ້ນປ້ອງກັນພິເສດໂດຍບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນສົມບັດເດີມຂອງແກ້ວ, ລວມທັງສີ ແລະ ການສົ່ງແສງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ພື້ນຜິວແກ້ວຍັງໄດ້ຜ່ານການປິ່ນປົວທາງກາຍະພາບພິເສດ. ການປິ່ນປົວນີ້ລວມມີເຕັກໂນໂລຢີຕ່າງໆທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອເສີມສ້າງແກ້ວ, ຮັບປະກັນຄວາມທົນທານ ແລະ ເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຜົນກະທົບ. ສ່ວນໜຶ່ງທີ່ສຳຄັນຂອງເຕັກນິກການປຸງແຕ່ງເຢັນນີ້ແມ່ນການໃຊ້ເຕົາປະຕິກອນ, ເຊິ່ງເຮັດໜ້າທີ່ເປັນອຸປະກອນການຍ່ອຍສະຫຼາຍຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການເຮັດໃຫ້ເປັນແກັສພິເສດ. ອຸປະກອນນີ້ມີບົດບາດສຳຄັນໃນການປະຕິບັດປະຕິກິລິຍາເຄມີທີ່ຕ້ອງການສຳລັບຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ຮັບປະກັນການປ່ຽນແປງທີ່ຕ້ອງການຂອງແກ້ວ.
ຜົນກະທົບຂອງເຕັກນິກການເຮັດວຽກເຢັນນີ້ແມ່ນເລິກເຊິ່ງ. ອຸດສາຫະກຳທີ່ຕ້ອງການວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ ແລະ ທົນທານຕໍ່ໄຟສາມາດໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກນະວັດຕະກຳນີ້. ການນຳໃຊ້ມີຕັ້ງແຕ່ອຸດສາຫະກຳກໍ່ສ້າງ, ບ່ອນທີ່ແກ້ວທີ່ມີລະດັບຄວາມຮ້ອນສູງສາມາດໃຊ້ເປັນມາດຕະການຄວາມປອດໄພໃນອາຄານ, ຫຼື ສະຖານທີ່ອຸດສາຫະກຳ, ບ່ອນທີ່ຄວາມທົນທານ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງແມ່ນສຳຄັນຫຼາຍ. ການພັດທະນາເຕັກນິກການເຮັດວຽກເຢັນນີ້ໄດ້ໝາຍເຖິງຄວາມກ້າວໜ້າອັນສຳຄັນໃນການຜະລິດວັດສະດຸປ້ອງກັນໄຟ. ໂດຍການນຳໃຊ້ພະລັງຂອງການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນໄອນ້ຳເຄມີ, ແກ້ວຊິລິກາໂຊດາປູນສາມາດປັບປຸງໃຫ້ຢູ່ໃນລະດັບຄວາມແຂງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານໄຟທີ່ໂດດເດັ່ນ. ໂດຍການລວມເອົາເຕັກໂນໂລຢີນີ້ຢ່າງສຳເລັດຜົນ, ແກ້ວທີ່ທົນທານຕໍ່ໄຟປະສິດທິພາບສູງລຸ້ນໃໝ່ສາມາດຜະລິດໄດ້, ເຊິ່ງປະຕິວັດອຸດສາຫະກຳ ແລະ ຮັບປະກັນມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພທີ່ສູງຂຶ້ນສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ນັບບໍ່ຖ້ວນ.
2. ການເລືອກສິ່ງທີ່ເໝາະສົມລໍ້ບົດສຳລັບການຂັດແກ້ວ
ການຂັດແກ້ວເປັນຂະບວນການທີ່ລະອຽດອ່ອນເຊິ່ງຕ້ອງການເຄື່ອງມື ແລະ ເຕັກນິກທີ່ຖືກຕ້ອງເພື່ອຮັບປະກັນຜົນສຳເລັດທີ່ລຽບງ່າຍ ແລະ ຊັດເຈນ. ໜຶ່ງໃນປັດໄຈທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດໃນການບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຕ້ອງການແມ່ນການເລືອກເຄື່ອງມືຂັດທີ່ຖືກຕ້ອງ. ລໍ້ຂັດປະກອບດ້ວຍເມັດຂັດ ແລະ ພັນທະບັດ. ເມັດຂັດມີໜ້າທີ່ຕົ້ນຕໍໃນການກຳຈັດວັດສະດຸໃນລະຫວ່າງການຂັດ ແລະ ຖືກລວມເຂົ້າກັນເປັນຮູບຮ່າງສະເພາະໂດຍການຜູກມັດວັດສະດຸ. ວັດສະດຸຍຶດຕິດໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ການຍຶດຕິດທີ່ຈຳເປັນກັບລໍ້, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມพรຸນຊ່ວຍໃຫ້ການລະບາຍຊິບ ແລະ ການໄຫຼຂອງນ້ຳເຢັນງ່າຍຂຶ້ນ.
ສຳລັບການຂັດແກ້ວ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ຫີນອ່ອນໆເພື່ອໃຫ້ໄດ້ພື້ນຜິວທີ່ລຽບ ແລະ ເງົາງາມ. ຂະໜາດຂອງເມັດທີ່ລະອຽດກວ່າຮັບປະກັນຮອຍຂີດຂ່ວນ ຫຼື ຮອຍເປື້ອນໜ້ອຍທີ່ສຸດເທິງພື້ນຜິວແກ້ວ. ຄວາມແຂງຂອງລໍ້ຂັດແມ່ນປັດໄຈສຳຄັນອີກອັນໜຶ່ງທີ່ຄວນພິຈາລະນາ. ແກ້ວເປັນວັດສະດຸທີ່ຂ້ອນຂ້າງແຕກງ່າຍ, ສະນັ້ນມັກຈະເລືອກລໍ້ທີ່ອ່ອນປານກາງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ແກ້ວ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄວາມແຂງທີ່ແນ່ນອນທີ່ຕ້ອງການອາດແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມປະເພດຂອງແກ້ວທີ່ບົດ ແລະ ການສຳເລັດຮູບທີ່ຕ້ອງການ. ການກະກຽມລໍ້ຂັດຢ່າງຖືກຕ້ອງກໍ່ເປັນສິ່ງສຳຄັນເຊັ່ນກັນ. ກ່ອນທີ່ຈະໃຊ້ລໍ້ຂັດ, ໃຫ້ກວດສອບວ່າລໍ້ຂັດເສຍຫາຍ ຫຼື ຜິດຮູບຫຼືບໍ່, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ການຂັດບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ ຫຼື ແມ່ນແຕ່ແຕກຫັກ. ມັນເປັນສິ່ງສຳຄັນທີ່ຈະຕ້ອງປະຕິບັດຕາມຄຳແນະນຳໃນການຕິດຕັ້ງລໍ້ ແລະ ການຕັ້ງຄ່າລໍ້ຂອງຜູ້ຜະລິດເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມປອດໄພທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ສະຫຼຸບແລ້ວ, ການເລືອກເຄື່ອງມືບົດທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ການບົດແກ້ວຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ນ້ຳຢາຂັດທີ່ມີຄວາມລະອຽດ ແລະ ຄວາມແຂງປານກາງແມ່ນແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນທີ່ລຽບ ແລະ ຊັດເຈນໃນໜ້າຜິວແກ້ວ. ການກະກຽມເຄື່ອງມືທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມຄຳແນະນຳດ້ານຄວາມປອດໄພກໍ່ເປັນປັດໄຈສຳຄັນທີ່ຕ້ອງພິຈາລະນາເຊັ່ນກັນ. ຄວາມແມ່ນຍຳສູງ ແລະ ຄຸນນະພາບສູງໃນການບົດແກ້ວສາມາດບັນລຸໄດ້ໂດຍການເລືອກລໍ້ບົດທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ການໃຊ້ເຕັກນິກທີ່ຖືກຕ້ອງ.
ເວລາໂພສ: ສິງຫາ-17-2023