ئوپتىكىلىق ئەينەكنى سوغۇق ئىشلىتىش دېگەن نېمە ۋە ئەينەكنى سىلىقلاش ئۈچۈن قايسى سىلىقلاش چاقىنى ئىشلىتىش كېرەك؟

ئەينەك كۈندىلىك تۇرمۇشىمىزدا كۆپ ئۇچرايدىغان ماتېرىيال بولۇپ، دېرىزە، ئەينەك ۋە ھەر خىل ئېلېكترونلۇق ئۈسكۈنىلەردە ئۇچرايدۇ. ھەر خىل قوللىنىشچان پروگراممىلارنىڭ ئېھتىياجىنى قاندۇرۇش ئۈچۈن، ئەينەك ماتېرىياللىرى ئادەتتە سوغۇق ئىشلەش قاتارلىق ھەر خىل تېخنىكىلار ئارقىلىق بىر تەرەپ قىلىنىدۇ. بۇ ماقالىدە، بىز ئوپتىكىلىق ئەينەكنى سوغۇق ئىشلەش ئۇقۇمىنى تەتقىق قىلىمىز ۋە ئەينەكنى ئىشلەشكە ماس كېلىدىغان سىلىقلاش چاقلىرىنى مۇھاكىمە قىلىمىز.

ئوپتىكىلىق ئەينەكنى سوغۇق پىششىقلاش دېگىنىمىز، ئۆي تېمپېراتۇرىسىدا قىزىتىش ياكى باشقا ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش ئۇسۇللىرىسىز شەكىللەندۈرۈش، ئۇۋىلاش ۋە پارقىراقلاشتۇرۇش تېخنىكىلىرىنى كۆرسىتىدۇ. بۇ ئۇسۇل ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا ئەينەكنىڭ ئوپتىكىلىق خۇسۇسىيىتى ۋە ئۆلچەم توغرىلىقىنى ساقلاش ئۈچۈن ئالاھىدە مۇھىم. ئەينەك ئۇۋىلىغاندا، مۇھىم نۇقتا ئۇۋىلاش چاقىنى تاللاشتۇر. ئۇۋىلاش چاقلىرى ماتېرىيالنى چىقىرىۋېتىش ۋە يۈزەكى پىششىقلاش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدىغان سۈرتكۈچ قوراللار. توغرا ئۇۋىلاش چاقىنىڭ ئەلا ئۈنۈمگە كاپالەتلىك قىلىشى ۋە ئەينەكنىڭ بۇزۇلۇشىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈشى مۇمكىن.

1. ئوپتىكىلىق ئەينەكنى سوغۇق بىر تەرەپ قىلىش دېگەن نېمە؟

ئوپتىكىلىق ئەينەك:

ئوپتىكىلىق ئەينەك كۆپ ئىقتىدارلىق ماتېرىيال بولۇپ، ئوپتىكىلىق ئەسۋابلار ۋە مېخانىكىلىق سىستېمىلاردا ھەر خىل زاپچاسلارنى ئىشلەپچىقىرىشتا ئىشلىتىلىدۇ. ئۇنىڭ يۇقىرى سۈزۈكلۈكى ۋە خىمىيىلىك ۋە فىزىكىلىق جەھەتتىن بىردەكلىكى ئۇنى ئېنىق ئوپتىكىلىق تۇراقلىق مىقدارلارنى تەلەپ قىلىدىغان قوللىنىشچان پروگراممىلارغا ماسلاشتۇرىدۇ. ئوپتىكىلىق ئەينەك تەركىبىگە ئاساسەن ھەر خىل تۈرلەرگە ئايرىلىدۇ. سىلىكات ئائىلىسى ئاساسلىقى كرېمنىي دىئوكسىد (SiO2) دىن تەركىب تاپقان ئەينەكلەردىن تەركىب تاپقان. بۇ يۈرۈشلۈك مەھسۇلاتلار كۆرۈنگەن ۋە يېقىن ئىنفىرا قىزىل نۇر رايونلىرىدا ئەلا ئۆتكۈزۈش خۇسۇسىيىتى سەۋەبىدىن لىنزا، پىرىزما ۋە دېرىزە ئىشلەپچىقىرىشتا كەڭ قوللىنىلىدۇ. بورات يۈرۈشلۈك ئەينەك تەركىبىدە كۆپ مىقداردا بور ئوكسىد (B2O3) بار. بۇ يۈرۈشلۈك تۆۋەن تارقىلىشى بىلەن داڭلىق، شۇڭا ئۇنى يۇقىرى سۈپەتلىك كامېرا لىنزىسى قاتارلىق خروماتىك ئابېرراتسىيەنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈش تەلەپ قىلىنىدىغان قوللىنىشچان پروگراممىلارغا ماسلاشتۇرىدۇ. فوسفات يۈرۈشلۈكى ئاساسلىقى فوسفور پېنتوكسىد (P2O5) دىن تەركىب تاپقان. بۇ خىل ئەينەك يۇقىرى سىنىش كۆرسەتكۈچىگە ۋە ئىسسىقلىق ۋە خىمىيىلىك بېسىمغا ئەلا قارشىلىققا ئىگە، شۇڭا ئۇنى كۈچلۈك ئوپتىكىلىق ئىقتىدار ۋە چىدامچانلىقنى تەلەپ قىلىدىغان قوللىنىشچان پروگراممىلاردا ئىشلىتىشكە بولىدۇ. فتور بىرىكمىسى يۈرۈشلۈكى ئاساسلىق تەركىبىي قىسمى فتور (F) بولغان ئەينەكلەردىن تەركىب تاپقان. بۇ كۆزەينەكلەر تۆۋەن تارقىلىش خۇسۇسىيىتىگە ئىگە بولۇپ، كۆپىنچە كامېرا، مىكروسكوپ ۋە تېلېسكوپلار ئۈچۈن يۇقىرى سۈپەتلىك ئەينەكلەرنى ياساشقا ئىشلىتىلىدۇ. ئاخىرىدا، خالكوگېنىد ئائىلىسىگە كۈكۈرت (S)، سېلېن (Se) ۋە تېللۇر (Te) قاتارلىق خالكوگېن ئېلېمېنتلىرىدىن تەركىب تاپقان ئەينەكلەر كىرىدۇ. خالكوگېنىد ئەينەكنىڭ ئۆزگىچە ئالاھىدىلىكى شۇكى، ئۇ ئىنفىرا قىزىل نۇر ئۆتكۈزۈش خۇسۇسىيىتىگە ئىگە. ئۇ ئادەتتە كېچىلىك كۆرۈش سىستېمىسى ۋە ئىنفىرا قىزىل نۇر دېتېكتورى قاتارلىق ئىنفىرا قىزىل نۇر ئوپتىكىسىدا ئىشلىتىلىدۇ. ئومۇمەن قىلىپ ئېيتقاندا، ئوپتىكىلىق ئەينەك ئالاھىدە ئوپتىكىلىق قوللىنىشچان پروگراممىلارغا ماس كېلىدىغان ھەر خىل تەركىبلەر ۋە خۇسۇسىيەتلەرگە ئىگە كۆپ خىل ماتېرىيال. ئۇنىڭ يۇقىرى سۈزۈكلۈكى، بىردەكلىكى ۋە ئېنىق ئوپتىكىلىق تۇراقلىقى ئۇنى ئوپتىكىلىق ئەسۋابلار ۋە مېخانىكىلىق سىستېمىلار ئۈچۈن ئەينەك، پىرىزما، ئەينەك ۋە دېرىزە ئىشلەپچىقىرىشتا مۇھىم بىر تەركىبكە ئايلاندۇرىدۇ.

سوغۇق ئىشلەش تېخنىكىسى:

بۇ بىر بۆسۈش خاراكتېرلىك تەرەققىياتتا، سودا-ھاكىم-سىلىكات ئەينەكنى ئوتقا چىداملىق ئىنتايىن قاتتىق ماتېرىيالغا ئايلاندۇرالايدىغان ئەڭ ئىلغار سوغۇق بىر تەرەپ قىلىش تېخنىكىسى بارلىققا كەلدى. بۇ باشلامچى تېخنىكا خىمىيىلىك پار بىلەن ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىشنى ئىشلىتىدۇ، بۇ ئەينەكنىڭ ئەسلى رەڭگى ۋە نۇر ئۆتكۈزۈشچانلىقىغا تەسىر كۆرسەتمەي، ئۇنىڭ مولېكۇلا قۇرۇلمىسىنى ئۆزگەرتىدۇ. نەتىجىدە، بۇ يېڭىلىق يارىتىش جەريانى ئەينەكنىڭ قاتتىق ئىنتايىن قاتتىقلىق ئۆلچىمىگە يېتىشىگە ۋە يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق ئوتقا ئۈنۈملۈك بەرداشلىق بېرىشىگە شارائىت ھازىرلايدۇ. بۇ قاتتىق ئوتقا چىداملىق ئەينەكنى ياساش ئۇسۇلى بىر قانچە مۇھىم ئېلېمېنتلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. ئاساسلىق تەركىب بىرىكمىسى كالىي تۇز پارى (72% ~ 83%)، ئارگون گازى (7% ~ 10%)، گاز شەكىللىك مىس خىلورىد (8% ~ 12%) ۋە ئازوت گازى (2% ~ 6%) دىن تەركىب تاپقان. بۇ ئەستايىدىللىق بىلەن تاللانغان تەركىبلەر سوغۇق بىر تەرەپ قىلىش تېخنىكىسىنىڭ مۇۋەپپەقىيەتلىك يولغا قويۇلۇشىدا مۇھىم رول ئوينايدۇ.

ئىشلەپچىقىرىش جەريانى، گىرۋىكىنىڭ ئېنىقلىقى ۋە سىلىقلىقىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن، سودا-ھاكىم-كرېمنىي دىئاكتىۋ ئەينەك ئاساسىنى كېسىشتىن باشلىنىدۇ. سوغۇق بىر تەرەپ قىلىش تېخنىكىسى ئارقىلىق، ئەينەكنىڭ يۈزىنى تېخىمۇ نەپىس قىلىش ئۈچۈن ئىنچىكە ئۇۋاقلىنىدۇ. بۇ باسقۇچتىن كېيىن، ئەينەك يېڭىچە خىمىيىلىك پار باسقۇچى ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىنىشىغا ئۇچرايدۇ. بۇ بىر تەرەپ قىلىشنىڭ مەقسىتى ئەينەكنىڭ مولېكۇلا قۇرۇلمىسىنى ئۆزگەرتىپ، قاتتىقلىقىنى ئاشۇرۇپ، يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق ئوتقا دۇچ كەلگەندە ئوتتىن مۇداپىئەلىنىش تەلىپىگە ماس كېلىدۇ. ئوت ئۆچۈرۈش ئىقتىدارىنى تېخىمۇ يۇقىرى كۆتۈرۈش ئۈچۈن، ئەينەك ئالاھىدە ئوتتىن مۇداپىئەلىنىش پەردىسى بىلەن قاپلىنىدۇ. پەردە ئەينەكنىڭ ئەسلى خۇسۇسىيىتىگە، جۈملىدىن رەڭگى ۋە نۇر ئۆتكۈزۈشچانلىقىغا تەسىر كۆرسەتمەي، قوشۇمچە قوغداش قەۋىتى قوشىدۇ. بۇنىڭدىن باشقا، ئەينەك يۈزى ئالاھىدە فىزىكىلىق قاتتىقلاشتۇرۇش بىر تەرەپ قىلىنىشىدىن ئۆتكەن. بۇ بىر تەرەپ قىلىش ئەينەكنى كۈچەيتىش، چىدامچانلىقىنى كاپالەتلەندۈرۈش ۋە سوقۇلۇشقا قارشى تۇرۇش كۈچىنى ئاشۇرۇش ئۈچۈن لايىھەلەنگەن ھەر خىل تېخنىكىلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. بۇ سوغۇق بىر تەرەپ قىلىش تېخنىكىسىنىڭ ئايرىلماس بىر قىسمى ئالاھىدە ئىسسىقلىق پارچىلاش ۋە گازلاشتۇرۇش ئۈسكۈنىلىرى رولىنى ئوينايدىغان رېئاكتورلارنى ئىشلىتىشتۇر. بۇ ئۈسكۈنە ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش جەريانى ئۈچۈن لازىم بولغان خىمىيىلىك رېئاكسىيەلەرنى ئېلىپ بېرىشتا مۇھىم رول ئوينايدۇ، ئەينەكنىڭ ئارزۇ قىلىنغان ئۆزگىرىشىنى كاپالەتلەندۈرىدۇ.

بۇ سوغۇق ئىشلەش تېخنىكىسىنىڭ تەسىرى چوڭقۇر ئىدى. يۇقىرى كۈچلۈك ۋە ئوتقا چىداملىق ماتېرىياللارغا ئېھتىياجلىق كەسىپلەر بۇ يېڭىلىقتىن زور پايدا ئالالايدۇ. قوللىنىلىش دائىرىسى قۇرۇلۇش كەسپىدىن تارتىپ، ئوتقا چىداملىق ئەينەكنى بىنالاردا بىخەتەرلىك تەدبىرى سۈپىتىدە ئىشلىتىشكە بولىدۇ، ياكى سانائەت ئورۇنلىرىدا يۇقىرى چىداملىق ۋە يۇقىرى تېمپېراتۇرىغا چىداملىق بولۇش مۇھىم. بۇ سوغۇق ئىشلەش تېخنىكىسىنىڭ تەرەققىياتى ئوتقا چىداملىق ماتېرىياللارنى ئىشلەپچىقىرىشتا زور ئىلگىرىلەشنى كۆرسەتتى. خىمىيىلىك پار ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش كۈچىدىن پايدىلىنىش ئارقىلىق، سودا-ھاراق كرېمنىي ئەينەكنى ھازىر ئالاھىدە قاتتىقلىق ۋە ئوتقا چىداملىق دەرىجىسىگە يەتكۈزگىلى بولىدۇ. بۇ تېخنىكىنى مۇۋەپپەقىيەتلىك بىرلەشتۈرۈش ئارقىلىق، يېڭى ئەۋلاد يۇقىرى ئۈنۈملۈك ئوتقا چىداملىق ئەينەكنى ئىشلەپچىقىرىشقا بولىدۇ، بۇ كەسىپتە ئىنقىلابىي ئۆزگىرىشلەرنى ئېلىپ كېلىدۇ ۋە سانسىز قوللىنىشچان پروگراممىلار ئۈچۈن يۇقىرى بىخەتەرلىك ئۆلچىمىنى كاپالەتلەندۈرىدۇ.

2. توغرا تاللاشسىلىقلاش چاقلىرىئەينەكنى سىلىقلاش ئۈچۈن

ئەينەكنى سىلىقلاش بىر خىل نەپىس جەريان بولۇپ، سىلىق ۋە ئېنىق بىر تەرەپ قىلىش ئۈچۈن توغرا قوراللار ۋە تېخنىكىلارنى تەلەپ قىلىدۇ. ئۈمىد قىلىنغان نەتىجىگە ئېرىشىشتىكى ئەڭ مۇھىم ئامىللارنىڭ بىرى توغرا سىلىقلاش قوراللىرىنى تاللاشتۇر. سىلىقلاش چاقلىرى سۈرتكۈچ دانچىلار ۋە باغلىنىشلاردىن تەركىب تاپقان. سىلىقلاش دانچىلىرى ئاساسلىقى سىلىقلاش جەريانىدا ماتېرىيالنى چىقىرىۋېتىشكە مەسئۇل بولۇپ، ماتېرىيالنى باغلاش ئارقىلىق مەلۇم شەكىلگە كەلتۈرۈلىدۇ. باغلاش ماتېرىيالى چاققا زۆرۈر بولغان كۈچ ۋە باغلىنىش بىلەن تەمىنلەيدۇ، تۆشۈكلۈك بولسا پارچىلارنىڭ چىقىرىلىشى ۋە سوۋۇتقۇچ سۇيۇقلۇقىنىڭ ئېقىشىنى ئاسانلاشتۇرىدۇ.

ئەينەكنى سىلىقلاش ئۈچۈن، ئادەتتە سىلىق ۋە پارقىراق يۈزگە ئېرىشىش ئۈچۈن ئىنچىكە دانىچىلىق ئىشلىتىش تەۋسىيە قىلىنىدۇ. ئىنچىكە دانىچىلىق چوڭلۇقى ئەينەك يۈزىدە ئەڭ ئاز چىزىق ياكى ئىز قالدۇرۇشنى كاپالەتلەندۈرىدۇ. سىلىقلاش چاقىنىڭ قاتتىقلىقى يەنە بىر مۇھىم ئامىل. ئەينەك نىسبەتەن مورت ماتېرىيال بولغاچقا، ئەينەكنىڭ بۇزۇلۇش خەۋپىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈش ئۈچۈن ئادەتتە ئوتتۇراھال يۇمشاق چاقنى ئىشلىتىش ياخشى. قانداقلا بولمىسۇن، تەلەپ قىلىنىدىغان ئېنىق قاتتىقلىق سىلىقلاش ئەينەكنىڭ تۈرى ۋە ئارزۇ قىلىنغان رەڭگىگە ئاساسەن ئوخشىماسلىقى مۇمكىن. سىلىقلاش چاقىنى توغرا تەييارلاشمۇ مۇھىم. سىلىقلاش چاقىنى ئىشلىتىشتىن بۇرۇن، سىلىقلاش چاقىنىڭ بۇزۇلغان ياكى شەكلى ئۆزگەرگەن-شەكىللەنمىگەنلىكىنى تەكشۈرۈڭ، بولمىسا تەكشى سىلىقلاش ياكى ھەتتا سۇنۇشقا سەۋەب بولىدۇ. ئەڭ ياخشى ئىقتىدار ۋە بىخەتەرلىكنى كاپالەتلەندۈرۈش ئۈچۈن ئىشلەپچىقارغۇچىنىڭ چاق ئورنىتىش ۋە ئىشلىتىش كۆرسەتمىلىرىگە ئەمەل قىلىش مۇھىم.

خۇلاسە قىلىپ ئېيتقاندا، ئەينەكنى ئۈنۈملۈك سىلىقلاش ئۈچۈن توغرا سىلىقلاش قورالىنى تاللاش ئىنتايىن مۇھىم. ئەينەك يۈزىدە سىلىق ۋە ئېنىق رەڭگە ئېرىشىش ئۈچۈن، ئادەتتە نېپىز دانىلىق ۋە ئوتتۇرا قاتتىقلىقتىكى سىلىقلاش ماتېرىياللىرى تەۋسىيە قىلىنىدۇ. قورالنى توغرا تەييارلاش ۋە بىخەتەرلىك كۆرسەتمىلىرىگە ئەمەل قىلىشمۇ مۇھىم ئامىللار. توغرا سىلىقلاش چاقىنى تاللاش ۋە توغرا تېخنىكا قوللىنىش ئارقىلىق يۇقىرى ئېنىقلىق ۋە يۇقىرى سۈپەتلىك ئەينەك سىلىقلاشقا ئېرىشكىلى بولىدۇ.