۱. نوع کمربند را به طور معقول انتخاب کنید
انواع مختلفی از تسمههای ساینده برای مواد مختلف قطعه کار و شکلهای مختلف قطعه کار انتخاب میشوند. انتخاب انواع تسمههای ساینده عمدتاً بر اساس جنس زیرلایه،
چهار جنبه برای انتخاب وجود دارد، مانند نوع چسب و روش اتصال تسمه ساینده.
۲. اندازه ذرات مناسب را انتخاب کنید
تنها با انتخاب اندازه ذرات مناسب تسمه ساینده میتوان کیفیت سطح قطعه کار را تضمین کرد و عمر تسمه ساینده را بهبود بخشید. اگر اندازه دانه تسمه ساینده انتخاب شده خیلی کوچک باشد، نمیتوان پردازش را تضمین کرد.
کیفیت سطح قطعه کار؛ اگر اندازه ذرات تسمه ساینده خیلی بزرگ باشد، تسمه ساینده در حین استفاده به راحتی چروکیده و شکسته میشود که این امر باعث کاهش عمر مفید تسمه ساینده میشود.
۳. انتخاب دودو از فرآیند سنگ زنی تسمه ای ساینده چند مرحله ای
اگر قطعه کار با تسمه ساینده چند مرحلهای سنگزنی شود، اندازه دانه تسمه ساینده مورد استفاده در مرحله بعدی در مقایسه با مرحله قبلی تنها میتواند دو اندازه دانه کمتر داشته باشد. تنها از این طریق میتوان از سنگزنی تسمه ساینده به طور کامل استفاده کرد.
راندمان بالا میتواند شکل و اندازه قطعه کار و کیفیت سطح قطعه کار را تضمین کند.
۴. توزیع مواد ساینده در فرآیند سنگزنی تسمهای چند مرحلهای
دو فرآیند: نسبت توزیع خطوط جلو و عقب ۸۵/۱۵ است؛
سه فرآیند: نسبت توزیع خطوط جلو و عقب 65/25/10 است.
چهار فرآیند: نسبت توزیع خطوط جلو و عقب 50/30/12/8 است
۵. انتخابتسمه های سنباده الماسیجهت دویدن
هنگام استفاده از تسمههای سایندهی لبهدار، مطمئن شوید که جهت حرکت تسمه ساینده با جهت مشخص شده در پشت تسمه ساینده یکسان باشد، در غیر این صورت تسمه ساینده ممکن است در حین استفاده زودتر از موعد پاره شود و بر کیفیت سطح قطعه کار تأثیر بگذارد.
چگونه از تسمه ساینده به درستی استفاده کنیم تا عمر آن طولانی شود؟
نگهداری تسمه ساینده مهم است، اما اگر تسمه ساینده قبل از استفاده به درستی حمل نشود، عملکرد آن به طور جدی تحت تأثیر قرار خواهد گرفت.
سیستم تعلیق تسمهای
تسمه باید حداقل ۲ تا ۵ روز قبل از استفاده آویزان شود، هدف از آن از بین بردن پیچ خوردگی ناشی از بسته بندی است. تسمه ساینده بدون بسته بندی را روی یک لوله با قطر ۱۰۰ تا ۲۰۰ میلی متر یا لوله مخصوص آویزان کنید.
روی تکیهگاه تسمه. طول لوله باید بیشتر از عرض تسمه ساینده باشد، در غیر این صورت تسمه ساینده به راحتی میافتد یا شاخک تولید میکند؛ لوله باید در حالت افقی باشد، در غیر این صورت لبه تسمه ساینده به راحتی آسیب میبیند.
دمای محیط و رطوبت تسمه ساینده معلق باید با شرایط نگهداری تسمه ساینده مطابقت داشته باشد. ساده ترین راه استفاده از چندین لامپ 40 یا 64 واتی در یک اتاق بسته برای خشک نگه داشتن آن است.
بازرسی بصری
قبل از استفاده از تسمه ساینده معلق، باید بررسیهای لازم از نظر کیفیت ظاهری انجام شود تا بررسی شود که آیا محل اتصال تسمه ساینده صاف و محکم است یا خیر؛ هیچ سوراخ، توده شن، کمبود شن، لکههای چسب و چین و چروکی روی سطح تسمه ساینده وجود ندارد.
تاشو؛ چه لبه تسمه ساینده مرتب و بدون ترک باشد، اگر ترک کوچکی روی لبه وجود داشته باشد، پس از برش (برش به شکل قوس دایرهای) تاثیری بر استفاده نخواهد داشت.
استفاده از تسمههای ساینده
تنها با انتخاب و استفاده منطقی از تسمه ساینده و حل صحیح مشکلات مختلف در استفاده از تسمه ساینده، میتوان از مزایای سنگزنی تسمه ساینده و بهترین سنگزنی تسمه ساینده بهرهمند شد.
عملکرد، به منظور اطمینان از کیفیت قطعه کار پردازش شده.
زمان ارسال: ۴ مه ۲۰۲۲