Come scegliere ed utilizzare correttamente il nastro abrasivo

1. Scegli ragionevolmente il tipo di cintura
Diversi tipi dinastri abrasivisono selezionati per diversi materiali e forme del pezzo.La scelta dei tipi di nastri abrasivi si basa principalmente sul materiale del substrato, il
Ci sono quattro aspetti tra cui scegliere, come il tipo di adesivo e il metodo di giunzione del nastro abrasivo.

2. Scegli la giusta dimensione delle particelle
Solo selezionando la dimensione delle particelle del nastro abrasivo adeguata è possibile garantire la qualità della superficie del pezzo e migliorare la durata del nastro abrasivo.Se la grana del nastro abrasivo selezionato è troppo piccola, la lavorazione non può essere garantita.
La qualità della superficie del pezzo;se la dimensione delle particelle del nastro abrasivo è troppo grande, il nastro abrasivo si piegherà e si romperà facilmente durante l'uso, riducendone la durata.

3. Selezione Dudu del processo di rettifica del nastro abrasivo multi-passaggio
Se un pezzo viene rettificato con un nastro abrasivo a più passaggi, la granulometria del nastro abrasivo utilizzato nel passaggio successivo può saltare solo due granulometrie rispetto al passaggio precedente.Solo in questo modo è possibile sfruttare appieno la levigatura del nastro abrasivo
L'elevata efficienza può garantire la forma e le dimensioni del pezzo e la qualità della superficie del pezzo.

4. La distribuzione della rimozione della molatura nel processo di molatura del nastro abrasivo multi-passaggio
Due processi: il rapporto di distribuzione delle corsie anteriore e posteriore è 85/15;
Tre processi: il rapporto di distribuzione delle corsie anteriori e posteriori è 65/25/10;
Quattro processi: il rapporto di distribuzione delle corsie anteriori e posteriori è 50/30/12/8

5. Selezione dinastri abrasivi diamantatidirezione di corsa
Quando si utilizzano nastri abrasivi lappati, assicurarsi che la direzione di scorrimento del nastro abrasivo sia la stessa direzione contrassegnata sul retro del nastro abrasivo, altrimenti il ​​nastro abrasivo potrebbe rompersi prematuramente durante l'uso e danneggiare la superficie del pezzo in lavorazione.qualità della superficie.

Come utilizzare correttamente il nastro abrasivo per prolungarne la vita?

La conservazione del nastro abrasivo è importante, ma se non è possibile maneggiarlo correttamente prima dell'uso, le sue prestazioni ne risentiranno seriamente.

Sospensione a cinghia
La cintura deve essere appesa per un minimo di 2-5 giorni prima dell'uso, il suo scopo è quello di eliminare l'arricciatura causata dall'imballaggio.Appendere il nastro abrasivo non imballato su un tubo di diametro 100-200 mm o speciale
sul supporto della cintura.La lunghezza del tubo deve essere maggiore della larghezza del nastro abrasivo, altrimenti il ​​nastro abrasivo cadrà facilmente o produrrà un corno;il tubo deve essere in posizione orizzontale, altrimenti il ​​bordo del nastro abrasivo verrà facilmente danneggiato.
La temperatura ambiente e l'umidità del nastro abrasivo sospeso devono soddisfare le condizioni di conservazione del nastro abrasivo.Il modo più semplice è utilizzare diverse lampadine da 40 W o 64 W in una stanza sigillata per mantenerle asciutte.

Ispezione visuale
Prima di utilizzare il nastro abrasivo sospeso, è necessario eseguire il necessario controllo della qualità dell'aspetto per verificare se il giunto del nastro abrasivo è liscio e solido;non sono presenti buchi, grumi di sabbia, mancanza di sabbia, macchie di colla e rughe sulla superficie del nastro abrasivo.
pieghevole;se il bordo del nastro abrasivo è pulito e privo di crepe, se è presente una piccola crepa sul bordo, ciò non influirà sull'uso dopo il taglio (taglio ad arco circolare).
L'uso di nastri abrasivi
Solo selezionando e utilizzando il nastro abrasivo in modo ragionevole e risolvendo correttamente i vari problemi nell'uso del nastro abrasivo è possibile mettere in gioco i vantaggi della levigatura del nastro abrasivo e della migliore levigatura del nastro abrasivo.
prestazione, al fine di garantire la qualità del pezzo lavorato.

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Orario di pubblicazione: 04-maggio-2022