1. ਬੈਲਟ ਦੀ ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਵਾਜਬ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੁਣੋ
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇਘਸਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਰਕਪੀਸ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਰਕਪੀਸ ਆਕਾਰਾਂ ਲਈ ਚੁਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਬੈਲਟ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ,
ਚੁਣਨ ਲਈ ਚਾਰ ਪਹਿਲੂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਚੀਜ਼ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੀ ਬੈਲਟ ਜੋੜਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ।
2. ਸਹੀ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਚੁਣੋ
ਸਿਰਫ਼ ਢੁਕਵੇਂ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਬੈਲਟ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਕੇ ਹੀ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਬੈਲਟ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਚੁਣੀ ਗਈ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੀ ਬੈਲਟ ਦਾ ਗਰਿੱਟ ਆਕਾਰ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਨਹੀਂ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ।
ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ; ਜੇਕਰ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੀ ਬੈਲਟ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੀ ਬੈਲਟ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਝੁਰੜੀਆਂ ਅਤੇ ਟੁੱਟ ਜਾਵੇਗੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੀ ਬੈਲਟ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗਾ।
3. ਮਲਟੀ-ਪਾਸ ਅਬਰੈਸਿਵ ਬੈਲਟ ਪੀਸਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਡੂਡੂ ਚੋਣ
ਜੇਕਰ ਕਿਸੇ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਮਲਟੀ-ਪਾਸ ਅਬਰੈਸਿਵ ਬੈਲਟ ਨਾਲ ਪੀਸਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਾਅਦ ਵਾਲੇ ਪਾਸ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਗਏ ਅਬਰੈਸਿਵ ਬੈਲਟ ਦਾ ਅਨਾਜ ਦਾ ਆਕਾਰ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਸਿਰਫ਼ ਦੋ ਅਨਾਜ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਛੱਡ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਿਰਫ਼ ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਹੀ ਅਬਰੈਸਿਵ ਬੈਲਟ ਪੀਸਣ ਦੀ ਪੂਰੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
4. ਮਲਟੀ-ਪਾਸ ਅਬਰੈਸਿਵ ਬੈਲਟ ਪੀਸਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪੀਸਣ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਵੰਡ
ਦੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ: ਅੱਗੇ ਅਤੇ ਪਿੱਛੇ ਲੇਨਾਂ ਦਾ ਵੰਡ ਅਨੁਪਾਤ 85/15 ਹੈ;
ਤਿੰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ: ਅੱਗੇ ਅਤੇ ਪਿੱਛੇ ਲੇਨਾਂ ਦਾ ਵੰਡ ਅਨੁਪਾਤ 65/25/10 ਹੈ;
ਚਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ: ਅੱਗੇ ਅਤੇ ਪਿੱਛੇ ਲੇਨਾਂ ਦਾ ਵੰਡ ਅਨੁਪਾਤ 50/30/12/8 ਹੈ।
5. ਦੀ ਚੋਣਹੀਰਾ ਸੈਂਡਿੰਗ ਬੈਲਟਾਂਦੌੜਨ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ
ਲੈਪਡ ਐਬ੍ਰੈਸਿਵ ਬੈਲਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਐਬ੍ਰੈਸਿਵ ਬੈਲਟ ਦੀ ਚੱਲਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਐਬ੍ਰੈਸਿਵ ਬੈਲਟ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੋਵੇ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਬੈਲਟ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਟੁੱਟ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਇਸਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੀ ਪੱਟੀ ਦੀ ਸਹੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ?
ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੀ ਬੈਲਟ ਦੀ ਸਟੋਰੇਜ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਪਰ ਜੇਕਰ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੀ ਬੈਲਟ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਤਾਂ ਇਸਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਗੰਭੀਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਵੇਗੀ।
ਬੈਲਟ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ
ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬੈਲਟ ਨੂੰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 2-5 ਦਿਨ ਪਹਿਲਾਂ ਲਟਕਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਇਸਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਕਰਲਿੰਗ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਅਨਪੈਕ ਕੀਤੇ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਬੈਲਟ ਨੂੰ 100-200 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਪਾਈਪ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ 'ਤੇ ਲਟਕਾਓ।
ਬੈਲਟ ਸਪੋਰਟ 'ਤੇ। ਪਾਈਪ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੀ ਬੈਲਟ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੀ ਬੈਲਟ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਡਿੱਗ ਜਾਵੇਗੀ ਜਾਂ ਇੱਕ ਸਿੰਗ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗੀ; ਪਾਈਪ ਇੱਕ ਖਿਤਿਜੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੀ ਬੈਲਟ ਦਾ ਕਿਨਾਰਾ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ।
ਸਸਪੈਂਡਡ ਐਬ੍ਰੈਸਿਵ ਬੈਲਟ ਦਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਐਬ੍ਰੈਸਿਵ ਬੈਲਟ ਦੀਆਂ ਸਟੋਰੇਜ ਸ਼ਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਆਸਾਨ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਸੁੱਕੇ ਰਹਿਣ ਲਈ ਸੀਲਬੰਦ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਕਈ 40w ਜਾਂ 64w ਲਾਈਟ ਬਲਬਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ।
ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ
ਸਸਪੈਂਡਡ ਐਬ੍ਰੈਸਿਵ ਬੈਲਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਦਿੱਖ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਐਬ੍ਰੈਸਿਵ ਬੈਲਟ ਜੋੜ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੈ; ਐਬ੍ਰੈਸਿਵ ਬੈਲਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕੋਈ ਛੇਕ, ਰੇਤ ਦੇ ਢੇਰ, ਰੇਤ ਦੀ ਘਾਟ, ਗੂੰਦ ਦੇ ਧੱਬੇ ਅਤੇ ਝੁਰੜੀਆਂ ਨਹੀਂ ਹਨ।
ਫੋਲਡਿੰਗ; ਕੀ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੀ ਬੈਲਟ ਦਾ ਕਿਨਾਰਾ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰਾ ਅਤੇ ਤਰੇੜਾਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਦਰਾੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗਾ (ਇੱਕ ਗੋਲ ਚਾਪ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਹੋਇਆ)।
ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ
ਸਿਰਫ਼ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੀ ਬੈਲਟ ਨੂੰ ਵਾਜਬ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੁਣ ਕੇ ਅਤੇ ਵਰਤ ਕੇ, ਅਤੇ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੀ ਬੈਲਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹੱਲ ਕਰਕੇ, ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੀ ਬੈਲਟ ਪੀਸਣ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਅਤੇ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੀ ਬੈਲਟ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪੀਸਣ ਨੂੰ ਅਮਲ ਵਿੱਚ ਲਿਆਂਦਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਡ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਮਈ-04-2022
