1. Choisissez judicieusement le type de courroie.
Différents types de bandes abrasives sont sélectionnés en fonction des matériaux et des formes des pièces à usiner. Le choix du type de bande abrasive repose principalement sur le matériau du substrat.
Il existe quatre aspects à choisir, tels que le type d'adhésif et la méthode d'assemblage de la bande abrasive.
2. Choisissez la bonne taille de particules
Seul le choix d'une granulométrie adaptée pour la bande abrasive permet de garantir la qualité de surface de la pièce et d'optimiser la durée de vie de la bande. Si la granulométrie choisie est trop fine, l'usinage ne peut être garanti.
La qualité de surface de la pièce à usiner ; si la taille des particules de la bande abrasive est trop importante, la bande abrasive se froissera et se cassera facilement pendant son utilisation, ce qui réduira sa durée de vie.
3. Sélection Dudu du processus de rectification à bande abrasive multipasse
Lors du meulage d'une pièce avec une bande abrasive multipasse, la granulométrie de la bande utilisée pour la passe suivante ne peut différer que de deux granulométries par rapport à la passe précédente. C'est la seule façon d'exploiter pleinement le potentiel du meulage par bande abrasive.
La haute efficacité permet de garantir la forme et la taille de la pièce ainsi que la qualité de sa surface.
4. La répartition de l'enlèvement de matière par meulage dans le processus de meulage à bande abrasive multipasse
Deux processus : le rapport de répartition des voies avant et arrière est de 85/15 ;
Trois processus : le rapport de répartition des voies avant et arrière est de 65/25/10 ;
Quatre processus : la répartition des voies avant et arrière est de 50/30/12/8
5. Sélection debandes abrasives diamantéesdirection de course
Lors de l'utilisation de bandes abrasives rodées, assurez-vous que le sens de déplacement de la bande abrasive corresponde au sens indiqué au dos de celle-ci ; dans le cas contraire, la bande abrasive risque de se rompre prématurément pendant l'utilisation et d'altérer la qualité de surface de la pièce.
Comment utiliser correctement la bande abrasive pour prolonger sa durée de vie ?
Le stockage de la bande abrasive est important, mais si celle-ci ne peut être manipulée correctement avant utilisation, ses performances seront gravement affectées.
Suspension par courroie
La bande abrasive doit être suspendue pendant au moins 2 à 5 jours avant utilisation afin d'éviter qu'elle ne se recourbe sous l'effet de l'emballage. Suspendez la bande abrasive déballée à un tube de 100 à 200 mm de diamètre ou à un support spécial.
Sur le support de la bande abrasive, la longueur du tuyau doit être supérieure à la largeur de la bande, sinon celle-ci risque de se détacher ou de se déformer. Le tuyau doit être horizontal, sinon le bord de la bande abrasive risque d'être endommagé.
La température et l'humidité ambiantes de la bande abrasive suspendue doivent correspondre à ses conditions de stockage. La solution la plus simple consiste à utiliser plusieurs ampoules de 40 W ou 64 W dans une pièce étanche pour la maintenir au sec.
inspection visuelle
Avant d'utiliser la bande abrasive suspendue, il convient de procéder à un contrôle de qualité d'aspect afin de vérifier que le joint de la bande abrasive est lisse et ferme ; qu'il n'y a pas de trous, de grumeaux de sable, de manque de sable, de taches de colle ni de plis à la surface de la bande abrasive.
Pliage ; vérifier que le bord de la bande abrasive est net et sans fissures ; s'il y a une petite fissure sur le bord, cela n'affectera pas l'utilisation après la coupe (coupe en arc de cercle).
L'utilisation de bandes abrasives
Ce n'est qu'en sélectionnant et en utilisant judicieusement la bande abrasive, et en résolvant correctement les différents problèmes liés à son utilisation, que l'on pourra tirer pleinement parti des avantages du meulage à bande abrasive et obtenir un meulage optimal.
performance, afin de garantir la qualité de la pièce usinée.
Date de publication : 4 mai 2022