Blaga renovacija mramora: ako je kamena površina malo ogrebana, može se koristiti blagi postupak renovacije. Ako na tlu ima starog voska, prvo ga navoskajte, a zatim ispolirajte sa 800 #jastučići za poliranje kamenai čistu vodu deset minuta. Napomena: dodajte vodu tokom procesa poliranja kako biste održali tlo vlažnim i koristite mašinu za usisavanje vode da apsorbujete kanalizaciju kako biste spriječili da kanalizacija po drugi put zagadi tlo. Zatim zamijenite diskove za poliranje od 1500° i 3000° i dijamantske brusne diskove i polirajte ih jedan po jedan gore navedenim metodama. Nakon što su svi postupci renovacije završeni, očistite i apsorbujte vodu sa površine kamena čistom vodom, čime je završena lagana renovacija mermera. Umjerena renovacija mermera: kada površina kamena izgubi sjaj i ne može u potpunosti odražavati predmet bez prevelikih ogrebotina, može se koristiti umjereni proces renovacije za renoviranje. Koristite diskove za poliranje od 200°, 400°, 800°, 1500°, 3000° i vlažne dijamantske polirajuće jastučiće za brušenje jedan po jedan, a metode brušenja i mjere opreza su u skladu s gore navedenim.
Dubinska renovacija mramora: kada na površini kamena postoje rupe, oštećenja od vremenskih uticaja, ozbiljna korozija, potpuni gubitak sjaja i duboke ogrebotine, proces dubinske renovacije može se koristiti za renoviranje. Prije renoviranja, rupe treba popraviti na sljedeći način: prvo očistiti prljavštinu u rupama, a zatim osušiti kamen na zraku. U zavisnosti od boje i reflektirajućih karakteristika originalnog kamena, treba koristiti uvezeno epoksidno ljepilo ili ljepilo od nezasićene smole. Nakon miješanja boja, rupe treba popraviti. Za brušenje se koriste vaga, ploča za renoviranje i dijamantski jastučići za poliranje od 50%, 150%, 200%, 400%, 800%, 1500%, 3000°C. Metoda poliranja i mjere opreza moraju biti u skladu s onima kod laganog renoviranja.
Mjere predostrožnosti:
1. Prilikom korištenja prenosne mašine za poliranje s vodenim mlinom, brzina motora ne smije prelaziti 4500 o/min; Maksimalni pritisak je unutar 3 kg/cm2.
2. Bolje je odabrati mekane (vodene) brusne diskove iste boje kao i kamen kako bi se spriječilo mrljanje.
3. Redoslijed brušenja: od grubog do finog, a zatim poliranje. Cijeli proces zahtijeva odgovarajuće hlađenje vodom, ali količina vode ne smije biti prevelika u fazi poliranja. Općenito, postoji mnogo dijamantskih diskova za vodeno brušenje koji se koriste za brušenje kamena. Dijamantski diskovi za vodeno brušenje izrađeni su od dijamantskog mikro praha i vezivnih materijala od smole s izvrsnom tehnologijom i naprednim proizvodnim procesom. Uglavnom se koriste za brušenje i poliranje prirodnog ili umjetnog kamenja različitih oblika, kao i za čišćenje, završnu obradu i ažuriranje ukrasnog kamenja. Tianbangovi diskovi za vodeno brušenje mogu se fleksibilno upariti s raznim ručnim brusilicama, strojevima za obnovu podova, poliranjem keramike, kutnim brusilicama, horizontalnim brusilicama itd., prema potrebama i navikama kupaca. Redoslijed brušenja je od grubog do finog, a zatim poliranje kako bi se postigao idealan površinski efekt.
Karakteristika:
1. Brusna ploča ima ujednačenu oštricu, oštru i izdržljivu, stabilnog kvaliteta, dugog vijeka trajanja, visoke radne efikasnosti, dobre površinske obrade, zaštite okoliša, nije toksična i ne blijedi.
2. Ima kompletan i standardiziran sistem boja veličine zrna i dobru fleksibilnost, te je vješt u obradi granita, mramora, umjetnog kamena i drugih linija, zakošenja, zakrivljenih ploča i kamenja posebnih oblika. Dostupni su razni oblici i specifikacije, a različite veličine čestica lako se identificiraju.
3. Dijamantska ploča za suho brušenje može završiti poliranje i brušenje kamena, stakla, keramike i drugih materijala bez vodenog hlađenja.
Vrijeme objave: 29. novembar 2022.