Łagodna renowacja marmuru: jeśli powierzchnia kamienia jest lekko zarysowana, można zastosować łagodny proces renowacji. Jeśli na podłożu znajduje się stary wosk, należy go najpierw nawoskować, a następnie wypolerować papierem ściernym o gradacji 800 #.kamienne pady polerskiei czystą wodą przez dziesięć minut. Uwaga: dodawaj wodę podczas polerowania, aby utrzymać wilgotność podłoża, i użyj odkurzacza wodnego do wchłonięcia ścieków, aby zapobiec ponownemu zanieczyszczeniu podłoża ściekami. Następnie wymień tarcze polerskie 1500 ＃ i 3000 ＃ oraz diamentowe tarcze szlifierskie i poleruj je po kolei, stosując powyższe metody. Po zakończeniu wszystkich procedur renowacji oczyść i wchłoń wodę z powierzchni kamienia czystą wodą, a lekka renowacja marmuru zostanie ukończona. Umiarkowana renowacja marmuru: gdy powierzchnia kamienia traci połysk i nie odbija obiektu całkowicie bez zbyt głębokich zarysowań, można zastosować umiarkowany proces renowacji. Użyj tarcz polerskich 200 ＃, 400 ＃, 800 ＃, 1500 ＃, 3000 ＃ oraz mokrych diamentowych padów polerskich do szlifowania po kolei, a metody szlifowania i środki ostrożności są zgodne z powyższymi.
Głęboka renowacja marmuru: gdy na powierzchni kamienia występują dziury, uszkodzenia spowodowane warunkami atmosferycznymi, poważna korozja, całkowita utrata połysku i głębokie rysy, można zastosować proces głębokiej renowacji. Przed renowacją dziury należy naprawić w następujący sposób: najpierw oczyścić je z brudu, a następnie osuszyć kamień na powietrzu. Zgodnie z kolorem i właściwościami odblaskowymi oryginalnego kamienia, należy użyć importowanego kleju na bazie żywicy epoksydowej lub kleju na bazie żywicy nienasyconej. Po wymieszaniu kolorów dziury należy naprawić. Do szlifowania należy używać wagi, płyty renowacyjnej i diamentowych padów polerskich o gradacji 50 ＃, 150 ＃, 200 ＃, 400 ＃, 800 ＃, 1500 ＃, 3000 ＃. Metoda polerowania i środki ostrożności muszą być takie same jak w przypadku lekkiej renowacji.
Środki ostrożności:
1. Podczas używania przenośnej maszyny do polerowania młynem wodnym prędkość silnika nie powinna przekraczać 4500 obr./min; maksymalne ciśnienie wynosi 3 kg/cm2.
2. Aby zapobiec powstawaniu plam, lepiej jest wybierać miękkie (wodne) tarcze szlifierskie w kolorze kamienia.
3. Sekwencja szlifowania: od zgrubnego do drobnego, a następnie polerowanie. Cały proces wymaga odpowiedniego chłodzenia wodnego, ale ilość wody na etapie polerowania nie powinna być zbyt duża. Do szlifowania kamieni używa się zazwyczaj wielu diamentowych tarcz szlifierskich. Diamentowe tarcze szlifierskie są wykonane z mikroproszku diamentowego i spoiwa żywicznego, w oparciu o zaawansowaną technologię i zaawansowany proces produkcyjny. Służą głównie do szlifowania i polerowania kamieni naturalnych i sztucznych o różnych kształtach, a także do czyszczenia, wykańczania i odnawiania kamieni ozdobnych. Tarcze szlifierskie Tianbang można elastycznie dopasowywać do różnych szlifierek ręcznych, szlifierek do podłóg, polerek ceramicznych, szlifierek kątowych, szlifierek poziomych itp., w zależności od potrzeb i preferencji klienta. Sekwencja szlifowania obejmuje szlifowanie od zgrubnego do drobnego, a następnie polerowanie w celu uzyskania idealnego efektu powierzchni.
Charakterystyczny:
1. Płyta szlifierska ma jednolite ostrze, jest ostra i trwała, charakteryzuje się stabilną jakością, długą żywotnością, wysoką wydajnością pracy, dobrym wykończeniem powierzchni, jest przyjazna dla środowiska, nietoksyczna i nie blaknie.
2. Posiada kompletny i znormalizowany system kolorów wielkości ziarna oraz dużą elastyczność, a także jest w stanie obrabiać granit, marmur, kamień sztuczny i inne materiały o liniach, fazowaniach, płytach zakrzywionych i kamieniach o niestandardowych kształtach. Dostępna jest różnorodność kształtów i specyfikacji, a różne wielkości cząstek są łatwe do zidentyfikowania.
3. Diamentowa tarcza szlifierska do suchego szlifowania umożliwia polerowanie i szlifowanie kamienia, szkła, ceramiki i innych materiałów bez konieczności chłodzenia wodnego.
Czas publikacji: 29-11-2022