ओल्या दगड पॉलिशिंग पॅडची वापरण्याची पद्धत

संगमरवराचे सौम्य नूतनीकरण: जर दगडाच्या पृष्ठभागावर थोडे ओरखडे आले असतील, तर नूतनीकरणासाठी सौम्य नूतनीकरण प्रक्रिया वापरली जाऊ शकते. जर जमिनीवर जुने वॅक्स लागले असेल, तर प्रथम त्यावर वॅक्स लावा आणि नंतर ८०० नंबरच्या पॉलिशने पॉलिश करा.दगड पॉलिशिंग पॅडआणि दहा मिनिटांसाठी स्वच्छ पाणी वापरा. ​​टीप: पॉलिशिंग प्रक्रियेदरम्यान पृष्ठभाग ओला ठेवण्यासाठी पाणी घाला, आणि सांडपाण्यामुळे पृष्ठभाग दुसऱ्यांदा दूषित होऊ नये म्हणून ते शोषून घेण्यासाठी वॉटर सक्शन मशीनचा वापर करा. त्यानंतर १५००* आणि ३०००* पॉलिशिंग डिस्क आणि डायमंड ग्राइंडिंग डिस्क बदला, आणि वरील पद्धतींनी त्यांना एक-एक करून पॉलिश करा. सर्व नूतनीकरण प्रक्रिया पूर्ण झाल्यावर, दगडाच्या पृष्ठभागावरील पाणी स्वच्छ पाण्याने शोषून घ्या आणि संगमरवराचे हलके नूतनीकरण पूर्ण झाले. संगमरवराचे मध्यम नूतनीकरण: जेव्हा दगडाच्या पृष्ठभागाची चमक कमी होते आणि त्यावर जास्त खोल ओरखडे असल्याशिवाय वस्तू पूर्णपणे प्रतिबिंबित होत नाही, तेव्हा नूतनीकरणासाठी मध्यम नूतनीकरण प्रक्रिया वापरली जाऊ शकते. २००*, ४००*, ८००*, १५००*, ३०००* पॉलिशिंग डिस्क आणि वेट डायमंड पॉलिशिंग पॅड एक-एक करून वापरा, आणि ग्राइंडिंगच्या पद्धती आणि घ्यावयाची खबरदारी वरीलप्रमाणेच आहे.

संगमरवराचे सखोल नूतनीकरण: जेव्हा दगडाच्या पृष्ठभागावर छिद्रे, हवामानाचा परिणाम, गंभीर गंज, चमक पूर्णपणे नाहीशी होणे आणि खोल ओरखडे असतात, तेव्हा नूतनीकरणासाठी सखोल नूतनीकरण प्रक्रिया वापरली जाऊ शकते. नूतनीकरणापूर्वी, छिद्रे खालीलप्रमाणे दुरुस्त केली पाहिजेत: प्रथम छिद्रांमधील घाण स्वच्छ करा आणि नंतर दगड हवेत वाळवा. मूळ दगडाच्या रंग आणि परावर्तक वैशिष्ट्यांनुसार, आयातित इपॉक्सी रेझिन गोंद किंवा असंतृप्त रेझिन गोंद वापरला पाहिजे. रंग मिसळल्यानंतर, छिद्रे दुरुस्त केली पाहिजेत. एकामागून एक घासण्यासाठी वजन मशीन, नूतनीकरण प्लेट आणि ५०%, १५०%, २००%, ४००%, ८००%, १५००%, ३०००% डायमंड पॉलिशिंग पॅड वापरले पाहिजेत. पॉलिशिंगची पद्धत आणि घ्यावयाची खबरदारी हलक्या नूतनीकरणाप्रमाणेच असावी.

सावधगिरी:

१. पोर्टेबल वॉटर मिल पॉलिशिंग मशीन वापरताना, मोटरचा वेग ४५०० आरपीएम पेक्षा जास्त नसावा; कमाल दाब ३ किलोग्रॅम/सेमी² च्या आत असावा.

२०२२११२९१५१३३७

२. डाग पडू नयेत म्हणून दगडाच्या रंगासारख्याच रंगाच्या मऊ (पाण्याने घासता येणाऱ्या) ग्राइंडिंग डिस्क निवडणे चांगले.

३. ग्राइंडिंगचा क्रम: जाडसर ते बारीक, आणि नंतर पॉलिशिंग. संपूर्ण प्रक्रियेसाठी पुरेसे वॉटर कूलिंग आवश्यक आहे, परंतु पॉलिशिंगच्या टप्प्यात पाण्याचे प्रमाण खूप जास्त नसावे. सामान्यतः, दगड ग्राइंडिंगसाठी अनेक डायमंड वॉटर ग्राइंडिंग डिस्क वापरल्या जातात. डायमंड वॉटर ग्राइंडिंग डिस्क उत्कृष्ट तंत्रज्ञान आणि प्रगत उत्पादन प्रक्रियेद्वारे डायमंड मायक्रो पावडर आणि रेझिन बाँड मटेरियलपासून बनवल्या जातात. त्यांचा उपयोग प्रामुख्याने विविध आकारांच्या नैसर्गिक किंवा कृत्रिम दगडांना ग्राइंडिंग आणि पॉलिश करण्यासाठी, तसेच सजावटीच्या दगडांची स्वच्छता, फिनिशिंग आणि नूतनीकरण करण्यासाठी केला जातो. तियानबांगच्या वॉटर ग्राइंडिंग डिस्क ग्राहकांच्या गरजा आणि सवयींनुसार विविध हँड ग्राइंडर, फ्लोअर रिफर्बिशर, सिरॅमिक पॉलिशर, अँगल ग्राइंडर, होरायझन ग्राइंडर इत्यादींसोबत लवचिकपणे जुळवून घेता येतात. आदर्श पृष्ठभागाचा परिणाम मिळवण्यासाठी ग्राइंडिंगचा क्रम जाडसर ते बारीक आणि नंतर पॉलिशिंग असा असतो.

वैशिष्ट्य:

१. ग्राइंडिंग प्लेटला एकसमान ब्लेड आहे, जे तीक्ष्ण आणि टिकाऊ आहे, त्याची गुणवत्ता स्थिर आहे, आयुष्य दीर्घ आहे, कार्यक्षमता उच्च आहे, पृष्ठभागावर उत्तम फिनिशिंग आहे, ते पर्यावरणपूरक, बिनविषारी आणि रंग न उडणारे आहे.

२. यात एक संपूर्ण आणि प्रमाणित कण आकार रंग प्रणाली आणि चांगली लवचिकता असून, ग्रॅनाइट, मार्बल, कृत्रिम दगड तसेच इतर रेषा, चॅम्फर, वक्र प्लेट्स आणि विशेष आकाराच्या दगडांवर प्रक्रिया करण्यात हे कुशल आहे. यात विविध आकार आणि वैशिष्ट्ये उपलब्ध असून, कणांचे विविध आकार सहज ओळखता येतात.

३. डायमंड ड्राय ग्राइंडिंग डिस्क पाण्याच्या कूलिंगशिवाय दगड, काच, सिरॅमिक्स आणि इतर साहित्याचे पॉलिशिंग व ग्राइंडिंग पूर्ण करू शकते.


पोस्ट करण्याची वेळ: २९ नोव्हेंबर २०२२