भिजेको ढुङ्गा पालिस गर्ने प्याडको प्रयोग विधि

संगमरमरको हल्का नवीकरण: यदि ढुङ्गाको सतहमा थोरै खरोंच छ भने, नवीकरणको लागि हल्का नवीकरण प्रक्रिया प्रयोग गर्न सकिन्छ। यदि जमिनमा पुरानो मैन छ भने, पहिले यसलाई मैन लगाउनुहोस्, र त्यसपछि 800 # ले पालिस गर्नुहोस्।ढुङ्गा पालिस गर्ने प्याडहरूर दस मिनेटको लागि सफा पानी। नोट: जमिनलाई भिजेको राख्न पालिस गर्ने प्रक्रियाको क्रममा पानी थप्नुहोस्, र दोस्रो पटक जमिनलाई प्रदूषित हुनबाट रोक्नको लागि ढललाई सोस्न पानी सक्शन मेसिन प्रयोग गर्नुहोस्। त्यसपछि १५०० ＃ र ३००० ＃ पालिस गर्ने डिस्क र हीरा ग्राइन्डिङ डिस्कहरू बदल्नुहोस्, र माथिका विधिहरू प्रयोग गरेर एक-एक गरी पालिस गर्नुहोस्। सबै नवीकरण प्रक्रियाहरू पूरा भएपछि, ढुङ्गाको सतहमा रहेको पानीलाई सफा पानीले सफा गर्नुहोस् र अवशोषित गर्नुहोस्, र संगमरमरको हल्का नवीकरण पूरा हुन्छ। संगमरमरको मध्यम नवीकरण: जब ढुङ्गाको सतहले चमक गुमाउँछ र धेरै गहिरो खरोंच बिना वस्तुलाई पूर्ण रूपमा प्रतिबिम्बित गर्न सक्दैन, मध्यम नवीकरण प्रक्रिया नवीकरणको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ। २०० ＃, ४०० ＃, ८०० ＃, १५०० ＃, ३००० ＃ पालिस गर्ने डिस्कहरू र भिजेको हीरा पालिस गर्ने प्याडहरू एक-एक गरी पीस्न प्रयोग गर्नुहोस्, र पीस्ने विधिहरू र सावधानीहरू माथिकासँग मेल खान्छ।

संगमरमरको गहिरो नवीकरण: ढुङ्गाको सतहमा प्वालहरू, मौसमी, गम्भीर क्षय, चमकको पूर्ण क्षति र गहिरो खरोंचहरू हुँदा, गहिरो नवीकरण प्रक्रिया नवीकरणको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ। नवीकरण गर्नु अघि, प्वालहरू निम्नानुसार मर्मत गरिनेछ: पहिले प्वालहरूमा रहेको फोहोर सफा गर्नुहोस्, र त्यसपछि ढुङ्गालाई हावामा सुकाउनुहोस्। मूल ढुङ्गाको रंग र परावर्तक विशेषताहरू अनुसार, आयात गरिएको इपोक्सी राल ग्लु वा असंतृप्त राल ग्लु प्रयोग गरिनेछ। रंग मिश्रण पछि, प्वालहरू मर्मत गरिनेछ। तौलने मेसिन, नवीकरण प्लेट र ५० ＃, १५० ＃, २०० ＃, ४०० ＃, ८०० ＃, १५०० ＃, ३००० ＃ हीरा पालिसिङ प्याडहरू एक-एक गरी पिस्नको लागि प्रयोग गरिनेछ। पालिसिङ विधि र सावधानीहरू हल्का नवीकरणसँग मिल्दोजुल्दो हुनुपर्छ।

सावधानी:

१. पोर्टेबल वाटर मिल पालिस गर्ने मेसिन प्रयोग गर्दा, मोटरको गति ४५०० आरपीएम भन्दा बढी हुनु हुँदैन; अधिकतम चाप ३ किलोग्राम/सेमी२ भित्र छ।

२. दाग लाग्नबाट जोगाउन ढुङ्गाको जस्तै रंग भएको नरम (पानी) ग्राइन्डिङ डिस्कहरू छनौट गर्नु राम्रो हुन्छ।

३. ग्राइन्डिङ क्रम: मोटो देखि मसिनो सम्म, र त्यसपछि पालिस गर्ने। सम्पूर्ण प्रक्रियालाई पर्याप्त पानी चिसो चाहिन्छ, तर पालिस गर्ने चरणमा पानीको मात्रा धेरै हुनु हुँदैन। सामान्यतया, ढुङ्गा पीस्नको लागि धेरै हीरा पानी पीस्ने डिस्कहरू प्रयोग गरिन्छ। हीरा पानी पीस्ने डिस्कहरू उत्कृष्ट प्रविधि र उन्नत उत्पादन प्रक्रियाको साथ हीरा माइक्रो पाउडर र राल बन्ड सामग्रीबाट बनेका हुन्छन्। तिनीहरू मुख्यतया विभिन्न आकारका प्राकृतिक वा कृत्रिम ढुङ्गाहरूको पीस्ने र पालिस गर्न, साथै सजावटी ढुङ्गाहरूको सफाई, परिष्करण र अद्यावधिक गर्न प्रयोग गरिन्छ। तियानबाङको पानी पीस्ने डिस्कहरू ग्राहकहरूको आवश्यकता र बानी अनुसार विभिन्न हात ग्राइन्डरहरू, भुइँ नवीकरणकर्ताहरू, सिरेमिक पालिसरहरू, कोण ग्राइन्डरहरू, क्षितिज ग्राइन्डरहरू, आदिसँग लचिलो रूपमा मिलाउन सकिन्छ। ग्राइन्डिङ क्रम मोटो देखि मसिनो सम्म हुन्छ, र त्यसपछि आदर्श सतह प्रभाव प्राप्त गर्न पालिस गरिन्छ।

विशेषता:

१. ग्राइन्डिङ प्लेटमा एकसमान ब्लेड, धारिलो र टिकाउ, स्थिर गुणस्तर, लामो सेवा जीवन, उच्च कार्य क्षमता, राम्रो सतह फिनिश, वातावरणीय संरक्षण, गैर-विषाक्त र गैर-फेडिङ छ।

२. यसमा पूर्ण र मानकीकृत दाना आकारको रंग प्रणाली र राम्रो लचिलोपन छ, र ग्रेनाइट, संगमरमर, कृत्रिम ढुङ्गा र अन्य रेखाहरू, च्याम्फरहरू, घुमाउरो प्लेटहरू र विशेष आकारका ढुङ्गाहरू प्रशोधन गर्नमा दक्ष छ। त्यहाँ विभिन्न आकारहरू र विशिष्टताहरू उपलब्ध छन्, र विभिन्न कण आकारहरू पहिचान गर्न सजिलो छ।

३. हीरा सुख्खा ग्राइन्डिङ डिस्कले पानी चिसो नगरी ढुङ्गा, गिलास, सिरेमिक र अन्य सामग्रीहरूको पालिसिङ र ग्राइन्डिङ समाप्त गर्न सक्छ।