Ŝtonfabrikitaj produktoj fariĝas ĉiam pli popularaj pro sia daŭreco, versatileco kaj beleco. Tamen, kiel ajna alia materialo, inĝenierita ŝtono povas facile gratiĝi kaj perdi sian brilon kun la tempo. Bonŝance, ekzistas kelkaj efikaj manieroj ripari malgrandajn areojn de inĝenierita ŝtono kaj restarigi ĝian originalan aspekton.
La jenaj paŝoj skizas la procezon por restarigi la surfacan brilon de inĝenierita ŝtono kiam ĝi estas kontuzita aŭ gratita.
Ŝtona drato kaj aliaj specialformaj produktoj
Jen la paŝoj por ripari la surfacan brilon de la ŝtonlinio kiam ĝi estas batita aŭ gratita:
Paŝo 1
1. Por komenci la riparprocezon, la trafita areo devas esti ŝlifita perdiamanta sablopaperoLa ŝlifado devus esti farita iom post iom, komencante per dika grajno kaj laborante supren ĝis pli fajna grajno. Tipe, la ŝlifado komenciĝas per 200-grama grajno, sed se la gratvundo estas profunda, vi eble bezonos komenci per 60-grama aŭ 120-grama grajno. Dum la ŝlifado, gravas apliki "C-1-graman likvaĵon" al la ŝtona surfaco uzante malmolan fibran kuseneton (ruĝan) aŭ malmolan kotonan tukon. Ĉi tio helpas teni la surfacon humida kaj helpas en la polurado.
2. Dum la ŝlifado progresas, blanka ŝlimo povas aperi. Kiam ĝi fariĝas glueca, oni aldonu plian "C-1#-fluidon" por faciligi poluradon.
3. Post la komenca ŝlifado per pli dika grajno, la sekva paŝo implikas pluan poluradon de la surfaco uzante pli fajnan ŝmirgpaperon. Tio kutime implikas uzi ŝmirgpaperon de 400#, 600#, 1000#, 2000# kaj 3000# sinsekve. Dum la tuta procezo, oni povas aldoni "C-1# fluidon" por helpi en la ŝlifado kaj polurado.
4. Post kiam la ŝlifado finiĝos, la surfaco estu ellavita per akvo por forigi ajnan restaĵon. Post la ellavo, la areo estu zorge inspektita por certigi, ke neniuj poluritaj areoj preterpasis.
Paŝo 2
1. Purigu la surfacon: Unue, viŝu la surfacon de la produkto per 1# ŝtallano por certigi, ke la surfaco estas pura sen iuj ajn derompaĵoj aŭ restaĵoj.
2. Apliku brilan vakson: Apliku brilan vakson egale sur la surfacon de la produkto por formi maldikan tavolon de vakso. Lasu la vakson agi dum 2 ĝis 3 minutoj, poste viŝu la surfacan vakson plene per ŝtallano n-ro 1.
3. Poluri per ŝtallano de 0#: Uzu ŝtallanon de 0# por zorge poluri la surfacon de la ŝtondrato ĝis ĝi atingas brilan aspekton.
4. Viŝu per mola kotona tuko: Prenu neuzitan sekan molan kotonan tukon kaj rapide viŝu la surfacon de la ŝtonlinioj tien kaj reen por malkaŝi brilan kaj glatan surfacon.
5. Prizorgado: Kiam la brileco de ŝtonlinioj malpliiĝas pro tempo, mediaj faktoroj aŭ aliaj kialoj, simple uzu [Paŝon 2] por poluri.
Granda tabulo, laborsurfaco
Jen la paŝoj por ripari la surfacan brilon de la laborsurfaco kiam ĝi estas frapita, gratita aŭ profunde korodita:
Paŝo 1
1. La unua paŝo por restarigi la brilon de granda laborsurfaco estas renovigi kaj ŝlifi ĝin. La procezo implicas poluri la surfacon per mana polurigilo kun malseka polurkuseneto kaj akvo. La grajngrandeco de la polurkuseneto dependas de la severeco de la difekto al la laborsurfaco. Por surfacaj gratvundoj, polurkuseneto komencanta je 200# povas esti sufiĉa, dum pli profundaj gratvundoj povas postuli komencan grajnecon je 100#. Gravas teni la maŝinon stabila dum la polurprocezo por certigi unuforman poluradon kaj eviti diferencojn en la platplateco.
2. Dum la muelado, la tuta muelanta areo de la polurkuseneto devas esti kovrita por eviti manki iujn ajn punktojn. Post kiam ĉiu disko estas plene polurita, la surfaco devas esti ellavita per akvo por forigi ajnan blankan ŝlimon, kaj inspekti la areon por iu ajn mankanta poluro.
3. Postaj paŝoj inkluzivas uzadon de mezaj (400#), fajnaj (800#), aŭ eĉ pli fajnaj (1500#, 3000#) akvaj mueldiskoj por plue rafini la surfacon.
4. Post kiam la polurado finiĝos, lavu la laborsurfacon plene per akvo, sekigu per varma aero, kaj inspektu ĉu mankas poluritaj areoj. Se la kondiĉoj estas limigitaj, oni povas uzi akvan ŝmirgilon por atingi poluran efikon.
Paŝo 2
Prilaborado de kristala surfaco A: La metodo implikas uzi mane ĵetmaŝinon kun ruĝa skrapilo por miksi kristal-malmolan pulvoron kun akvo por formi paston. La pasto estas poste aplikata al la surfaco de la laborsurfaco kaj polurita egale sur la specifa areo dum certa tempo. Ripetu la procezon je alta rapideco ĝis la surfaco sekiĝas. Ĉi tiu traktado efike traktas negravajn neperfektaĵojn kaj restarigas la brilon al viaj laborsurfacoj.
Kristala surfaca traktado B: Ĉi tiu metodo uzas porteblan polurmaŝinon por apliki prizorgan kaj riparan fluidon sur la surfacon de la laborsurfaco per 0# kaj 1# ŝtallano. Simile al Kristala Surfaca Traktado A, specifaj areoj de la surfaco estas egale poluritaj dum difinita tempodaŭro, poste poluritaj je alta rapideco ĝis la surfaco sekiĝas. Ĉi tiu metodo povas esti ripetata uzante malsamajn produktojn ĝis la dezirataj rezultoj estas atingitaj.
Traktado per Glazura Vakso: Por laborsurfacoj kun pli malaltaj postuloj aŭ kiuj ne povas esti kristaligitaj, oni povas uzi glazuran vakson. Ĉi tiu metodo estas apliki poluran vakson egale sur la surfacon de la laborsurfaco por formi maldikan tavolon de vakso. Post kiam la vakso sekiĝos dum kelkaj minutoj, viŝu la surfacon per ŝtala lano por brila, glata finpoluro.
Notindas, ke dum la polurado povas okazi likvaj ŝprucoj, do ĉirkaŭaj objektoj devas esti kovritaj kaj protektitaj. Plie, oni rekomendas uzi kombinaĵon de Kristalaj Surfacaj Traktadoj A kaj B por plej bonaj rezultoj, sed uzi nur unu metodon ankaŭ povas esti efika. Poluraj vaksaj traktadoj taŭgas por laborsurfacoj, kiuj estas malpli postulemaj aŭ kie aliaj metodoj ne estas fareblaj.
Afiŝtempo: 12-a de aprilo 2024