Поправка на вештачки камен: Водич за реставрација на сјајот

Производите од инженерски камен стануваат сè попопуларни поради нивната издржливост, разноврсност и убавина. Сепак, како и секој друг материјал, инженерскиот камен може лесно да се изгребе и да го изгуби својот сјај со текот на времето. За среќа, постојат неколку ефикасни начини за поправка на мали површини од инженерски камен и враќање на неговиот оригинален изглед.

Следните чекори го опишуваат процесот за враќање на површинскиот сјај на инженерскиот камен кога е изгребан или оштетен.

Камена жица и други производи со специјално обликувани форми

Следните чекори се за поправка на површинскиот сјај на камената линија кога е удрена или изгребана:

шмиргла за полирање на мермер

Чекор 1

1. За да започне процесот на поправка, засегнатото место мора да се изшмиргла со помош надијамантска шмирглаПроцесот на шмирглање треба да се прави постепено, почнувајќи со груба грануларност и продолжувајќи кон пофина грануларност. Типично, процесот на шмирглање започнува со грануларност од 200#, но ако гребнатината е длабока, можеби ќе треба да започнете со грануларност од 60# или 120#. За време на процесот на шмирглање, важно е да нанесете „C-1# течност“ на површината на камената линија користејќи тврда влакнеста подлога (црвена) или тврда памучна крпа. Ова помага површината да се одржи влажна и помага во процесот на полирање.

2. Како што напредува шмирглањето, може да се појави бела кашеста маса. Кога ќе стане леплива, треба да се додаде дополнителна „течност C-1#“ за да се олесни полирањето.

3. По почетното шмирглање со покрупна шмиргла, следниот чекор вклучува понатамошно полирање на површината со пофина шмиргла. Ова обично вклучува употреба на шмиргла 400#, 600#, 1000#, 2000# и 3000# по ред. Во текот на целиот процес, може да се додаде „течност C-1#“ за да се помогне при брусењето и полирањето.

4. Откако ќе заврши процесот на шмирглање, површината треба да се исплакне со вода за да се отстранат сите остатоци. По плакнењето, површината треба темелно да се провери за да се осигура дека не се пропуштени полирани површини.

Чекор 2

1. Исчистете ја површината: Прво, избришете ја површината на производот со челична волна од 1# за да се осигурате дека површината е чиста без никакви нечистотии или остатоци.

2. Нанесете сјаен восок: Рамномерно нанесете сјаен восок на површината на производот за да формирате тенок слој восок. Оставете го восокот да делува 2 до 3 минути, а потоа темелно избришете го површинскиот восок со челична волна број 1.

3. Полирање со челична волна 0#: Користете челична волна 0# за внимателно полирање на површината на камената жица додека не добие светол изглед.

4. Избришете со мека памучна крпа: Земете неискористена сува мека памучна крпа и брзо избришете ја површината на камените линии напред-назад за да откриете светла и мазна површина.

5. Одржување: Кога сјајноста на камените линии се намалува поради време, фактори на животната средина или други причини, едноставно користете го [Чекор 2] за полирање.

Голема табла, работна површина

Следните чекори се за поправка на сјајот на површината на работната плоча кога е удрена, изгребана или длабоко кородирана:

Влошки за полирање во 3 чекори

Чекор 1

1. Првиот чекор во враќањето на сјајот на голема работна површина е нејзино реновирање и шмирглање. Процесот вклучува полирање на површината со помош на рачна полирача со влажна подлога за полирање и вода. Големината на зрнестата подлога за полирање зависи од сериозноста на оштетувањето на работната површина. За површински гребнатини, подлога за полирање почнувајќи од 200# може да биде доволна, додека за подлабоки гребнатини може да биде потребно почнување од 100#. Важно е машината да се одржува стабилна за време на процесот на полирање за да се обезбеди рамномерно полирање и да се избегнат разлики во рамномерноста на плочата.

2. За време на процесот на брусење, целата површина за брусење на полирната подлога мора да биде покриена за да се избегне пропуштање на точки. Откако секој диск ќе биде целосно исполиран, површината треба да се исплакне со вода за да се отстрани белата кашеста маса и да се провери површината за пропуштено полирање.

3. Последователните чекори вклучуваат користење на средни (400#), фини (800#) или дури и пофини (1500#, 3000#) дискови за мелење вода за понатамошно рафинирање на површината.

4. Откако ќе заврши процесот на полирање, темелно исплакнете ја работната површина со вода, исушете ја со фен и проверете дали има пропуштени полирани области. Доколку условите се ограничени, може да се користи шмиргла со вода за да се постигне ефект сличен на полирање.

Чекор 2

Третман на кристална површина A: Методот вклучува користење на машина за рачно фрлање со црвена крпа за чистење за да се измеша кристално тврд прав со вода за да се формира паста. Потоа пастата се нанесува на површината на работната површина и се полира рамномерно врз одредената површина во текот на одреден временски период. Повторувајте го процесот со голема брзина додека површината не се исуши. Овој третман ефикасно ги решава помалите несовршености и го враќа сјајот на вашите работни површини.

Површинска обработка со кристали Б: Овој метод користи рачна машина за полирање за нанесување течност за одржување и поправка на површината на работната плоча со челична волна 0# и 1#. Слично на површинската обработка со кристали А, одредени делови од површината се полираат рамномерно за одреден временски период, а потоа се полираат со голема брзина додека површината не се исуши. Овој метод може да се повтори со користење на различни производи додека не се постигнат посакуваните резултати.

Третман со восок за глазирање: За работни површини со пониски барања или кои не можат да се кристализираат, може да се користи восок за глазирање. Овој метод се состои во рамномерно нанесување на восок за полирање на површината на работната површина за да се формира тенок слој восок. Откако ќе го оставите восокот да се стврдне неколку минути, избришете ја површината со челична волна за светла, мазна завршница.

Треба да се напомене дека за време на процесот на полирање, може да се појават прскања со течност, па затоа околните предмети мора да бидат покриени и заштитени. Дополнително, се препорачува да се користи комбинација од третмани за површински површини со кристали А и Б за најдобри резултати, но користењето само на еден метод може да биде ефикасно. Третманите со восок за полирање се погодни за работни површини кои се помалку тешки за работа или каде што другите методи не се изводливи.


Време на објавување: 12 април 2024 година