ಕೃತಕ ಕಲ್ಲು ದುರಸ್ತಿ: ಹೊಳಪು ಪುನಃಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ

ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಕಲ್ಲಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಅವುಗಳ ಬಾಳಿಕೆ, ಬಹುಮುಖತೆ ಮತ್ತು ಸೌಂದರ್ಯದಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಜನಪ್ರಿಯವಾಗುತ್ತಿವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಯಾವುದೇ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳಂತೆ, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಕಲ್ಲು ಸುಲಭವಾಗಿ ಗೀರುಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಅದರ ಹೊಳಪನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಅದೃಷ್ಟವಶಾತ್, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಕಲ್ಲಿನ ಸಣ್ಣ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಅದರ ಮೂಲ ನೋಟವನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಕೆಲವು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ.

ಎಂಜಿನಿಯರ್ಡ್ ಕಲ್ಲು ಗಾಯವಾದಾಗ ಅಥವಾ ಗೀಚಿದಾಗ ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಳಪನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳು ವಿವರಿಸುತ್ತವೆ.

ಕಲ್ಲಿನ ತಂತಿ ಮತ್ತು ಇತರ ವಿಶೇಷ ಆಕಾರದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು

ಕಲ್ಲಿನ ರೇಖೆಯು ಉಬ್ಬಿದಾಗ ಅಥವಾ ಗೀಚಿದಾಗ ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಳಪನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳು:

ಹಂತ 1

1. ದುರಸ್ತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು, ಪೀಡಿತ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಬಳಸಿ ಮರಳು ಕಾಗದದಿಂದ ಉಜ್ಜಬೇಕುವಜ್ರದ ಮರಳು ಕಾಗದ. ಮರಳುಗಾರಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕ್ರಮೇಣವಾಗಿ ಮಾಡಬೇಕು, ಒರಟಾದ ಮರಳುಗಾರಿಕೆಯಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ ಉತ್ತಮವಾದ ಮರಳುಗಾರಿಕೆಗೆ ಮುಂದುವರಿಯಬೇಕು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಮರಳುಗಾರಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು 200# ಮರಳುಗಾರಿಕೆಯಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಆಳವಾಗಿದ್ದರೆ, ನೀವು 60# ಅಥವಾ 120# ಮರಳುಗಾರಿಕೆಯಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬೇಕಾಗಬಹುದು. ಮರಳುಗಾರಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಫೈಬರ್ ಪ್ಯಾಡ್ (ಕೆಂಪು) ಅಥವಾ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಹತ್ತಿ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ ಕಲ್ಲಿನ ರೇಖೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ “C-1# ದ್ರವ” ವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ. ಇದು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ತೇವವಾಗಿಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

2. ಮರಳುಗಾರಿಕೆ ಮುಂದುವರೆದಂತೆ, ಬಿಳಿ ಸ್ಲರಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಅದು ಜಿಗುಟಾದಾಗ, ಹೊಳಪು ನೀಡಲು ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ “C-1# ದ್ರವ” ವನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕು.

3. ಆರಂಭಿಕ ಮರಳು ಕಾಗದವನ್ನು ಒರಟಾದ ಮರಳು ಕಾಗದದಿಂದ ಮರಳು ಕಾಗದದಿಂದ ಹೊಳಪು ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಮುಂದಿನ ಹಂತವು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಮರಳು ಕಾಗದವನ್ನು ಬಳಸಿ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಹೊಳಪು ಮಾಡುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 400#, 600#, 1000#, 2000# ಮತ್ತು 3000# ಮರಳು ಕಾಗದವನ್ನು ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ಬಳಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪುಡಿಮಾಡುವ ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ನೀಡುವಲ್ಲಿ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು “C-1# ದ್ರವ” ವನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು.

4. ಮರಳುಗಾರಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಯಾವುದೇ ಶೇಷವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನೀರಿನಿಂದ ತೊಳೆಯಬೇಕು. ತೊಳೆಯುವ ನಂತರ, ಯಾವುದೇ ಹೊಳಪು ಮಾಡಿದ ಪ್ರದೇಶಗಳು ತಪ್ಪಿಹೋಗಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.

ಹಂತ 2

1. ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ: ಮೊದಲು, ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು 1# ಉಕ್ಕಿನ ಉಣ್ಣೆಯಿಂದ ಒರೆಸಿ, ಮೇಲ್ಮೈ ಯಾವುದೇ ಕಸ ಅಥವಾ ಶೇಷವಿಲ್ಲದೆ ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

2. ಹೊಳಪು ಮೇಣವನ್ನು ಹಚ್ಚಿ: ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತೆಳುವಾದ ಮೇಣದ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಹೊಳಪು ಮೇಣವನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಹಚ್ಚಿ. ಮೇಣವನ್ನು 2 ರಿಂದ 3 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಹಾಗೆಯೇ ಬಿಡಿ, ನಂತರ #1 ಉಕ್ಕಿನ ಉಣ್ಣೆಯಿಂದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಣವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒರೆಸಿ.

3. 0# ಉಕ್ಕಿನ ಉಣ್ಣೆಯಿಂದ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಿ: ಕಲ್ಲಿನ ತಂತಿಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ನೋಟವನ್ನು ತಲುಪುವವರೆಗೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಲು 0# ಉಕ್ಕಿನ ಉಣ್ಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ.

4. ಮೃದುವಾದ ಹತ್ತಿ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ಒರೆಸಿ: ಬಳಸದ ಒಣ ಮೃದುವಾದ ಹತ್ತಿ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಕಲ್ಲಿನ ಗೆರೆಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಕ್ಕೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಒರೆಸಿ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಮತ್ತು ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಿ.

5. ನಿರ್ವಹಣೆ: ಸಮಯ, ಪರಿಸರ ಅಂಶಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಕಾರಣಗಳಿಂದ ಕಲ್ಲಿನ ರೇಖೆಗಳ ಹೊಳಪು ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ, ಹೊಳಪು ನೀಡಲು [ಹಂತ 2] ಬಳಸಿ.

ದೊಡ್ಡ ಬೋರ್ಡ್, ಕೌಂಟರ್‌ಟಾಪ್

ಕೌಂಟರ್‌ಟಾಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಉಬ್ಬು, ಗೀರು ಅಥವಾ ಆಳವಾಗಿ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿದಾಗ ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಳಪನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳು:

ಹಂತ 1

1. ದೊಡ್ಡ ಕೌಂಟರ್‌ಟಾಪ್‌ನ ಹೊಳಪನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಮೊದಲ ಹಂತವೆಂದರೆ ಅದನ್ನು ನವೀಕರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮರಳು ಮಾಡುವುದು. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಆರ್ದ್ರ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಪ್ಯಾಡ್ ಮತ್ತು ನೀರಿನಿಂದ ಹ್ಯಾಂಡ್ ಪಾಲಿಶರ್ ಬಳಸಿ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಪ್ಯಾಡ್‌ನ ಗ್ರಿಟ್ ಗಾತ್ರವು ಕೌಂಟರ್‌ಟಾಪ್‌ಗೆ ಹಾನಿಯ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ಗೀರುಗಳಿಗೆ, 200# ರಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಪ್ಯಾಡ್ ಸಾಕಾಗಬಹುದು, ಆದರೆ ಆಳವಾದ ಗೀರುಗಳು 100# ರಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಏಕರೂಪದ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟ್ ಚಪ್ಪಟೆತನದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

2. ರುಬ್ಬುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಯಾವುದೇ ಕಲೆಗಳು ಕಾಣೆಯಾಗದಂತೆ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಪ್ಯಾಡ್‌ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ರುಬ್ಬುವ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಮುಚ್ಚಬೇಕು. ಪ್ರತಿ ಡಿಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಯಾವುದೇ ಬಿಳಿ ಸ್ಲರಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನೀರಿನಿಂದ ತೊಳೆಯಬೇಕು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ತಪ್ಪಿದ ಪಾಲಿಶ್‌ಗಾಗಿ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು.

3. ನಂತರದ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಪರಿಷ್ಕರಿಸಲು ಮಧ್ಯಮ (400#), ಸೂಕ್ಷ್ಮ (800#), ಅಥವಾ ಇನ್ನೂ ಸೂಕ್ಷ್ಮ (1500#, 3000#) ನೀರಿನ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಡಿಸ್ಕ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಸೇರಿದೆ.

4. ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮುಗಿದ ನಂತರ, ಕೌಂಟರ್‌ಟಾಪ್ ಅನ್ನು ನೀರಿನಿಂದ ಚೆನ್ನಾಗಿ ತೊಳೆಯಿರಿ, ಬ್ಲೋ ಡ್ರೈ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಕಾಣೆಯಾದ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಿದ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಸೀಮಿತವಾಗಿದ್ದರೆ, ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡುವಂತಹ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನೀರಿನ ಮರಳು ಕಾಗದವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

ಹಂತ 2

ಸ್ಫಟಿಕ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ A: ಈ ವಿಧಾನವು ಕೆಂಪು ಸ್ಕೌರಿಂಗ್ ಪ್ಯಾಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಕೈಯಿಂದ ಎಸೆಯುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸ್ಫಟಿಕ-ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪುಡಿಯನ್ನು ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಕೌಂಟರ್‌ಟಾಪ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರದೇಶದ ಮೇಲೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಸಮವಾಗಿ ಹೊಳಪು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ಒಣಗುವವರೆಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಪುನರಾವರ್ತಿಸಿ. ಈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಸಣ್ಣ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಕೌಂಟರ್‌ಟಾಪ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೊಳಪನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತದೆ.

ಸ್ಫಟಿಕ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಬಿ: ಈ ವಿಧಾನವು 0# ಮತ್ತು 1# ಉಕ್ಕಿನ ಉಣ್ಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಕೌಂಟರ್‌ಟಾಪ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ದ್ರವವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲು ಕೈಯಲ್ಲಿ ಹಿಡಿಯುವ ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಫಟಿಕ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಎ ಯಂತೆಯೇ, ಮೇಲ್ಮೈಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ನಿಗದಿತ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಸಮವಾಗಿ ಹೊಳಪು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಮೇಲ್ಮೈ ಒಣಗುವವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಹೊಳಪು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸುವವರೆಗೆ ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಪುನರಾವರ್ತಿಸಬಹುದು.

ಗ್ಲೇಜಿಂಗ್ ವ್ಯಾಕ್ಸ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್: ಕಡಿಮೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಥವಾ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಮಾಡಲಾಗದ ಕೌಂಟರ್‌ಟಾಪ್‌ಗಳಿಗೆ, ಗ್ಲೇಜಿಂಗ್ ವ್ಯಾಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಈ ವಿಧಾನವು ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಮೇಣವನ್ನು ಕೌಂಟರ್‌ಟಾಪ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಮವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಿ ಮೇಣದ ತೆಳುವಾದ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಮೇಣವನ್ನು ಕೆಲವು ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಹೊಂದಿಸಲು ಬಿಟ್ಟ ನಂತರ, ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ, ನಯವಾದ ಮುಕ್ತಾಯಕ್ಕಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಉಕ್ಕಿನ ಉಣ್ಣೆಯಿಂದ ಒರೆಸಿ.

ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ದ್ರವದ ಸ್ಪ್ಲಾಶ್‌ಗಳು ಸಂಭವಿಸಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಬೇಕು, ಆದ್ದರಿಂದ ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ ರಕ್ಷಿಸಬೇಕು. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಗಾಗಿ ಕ್ರಿಸ್ಟಲ್ ಸರ್ಫೇಸ್ ಟ್ರೀಟ್‌ಮೆಂಟ್‌ಗಳು A ಮತ್ತು B ಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಒಂದೇ ಒಂದು ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಸಹ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ಮೇಣದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳು ಕಡಿಮೆ ಬೇಡಿಕೆಯಿರುವ ಅಥವಾ ಇತರ ವಿಧಾನಗಳು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಲ್ಲದ ಕೌಂಟರ್‌ಟಾಪ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ.