Tipi di strumenti di diamanti elettroplati
Caschetti di lucidatura elettroplatiè uno degli strumenti abrasivi. Utilizza un determinato agente di legame per unirsi ad abrasive. È generalmente installato su smerigliatrici, smerigliatrici, macchine per lucidare o strumenti di installazione speciali, ecc. È ampiamente utilizzato in lenti ottiche, prismi, vetro di orologio, vetro zaffiro. Attraverso l'elaborazione di vari pezzi, è possibile ottenere l'effetto della macinatura, della macinatura e della lucidatura; Secondo l'uso, è principalmente diviso nei seguenti tipi di strumenti abrasivi:
1. Macinatura: installata principalmente sulla testa di macinazione della macchina per la macinazione, macinando il pezzo come macinazione cilindrica interna e rettifica cilindrica esterna. La macinatura può essere divisa in macinatura ruvida e rettifica fine durante l'elaborazione.
2. Macinatura: generalmente utilizzato per macinare la bara del pezzo o elaborare la superficie del pezzo con bassa precisione. Utilizzare la macinazione, elettrica, pneumatica e altri strumenti per funzionare ad alta velocità per ottenere l'effetto di macinazione.
3. lucidatura; È utilizzato appositamente per l'elaborazione che richiede una finitura superficiale più elevata (rugosità) ed è un processo che richiede un'elaborazione separata.
Applicazione di abrasivi di diamanti elettroplati
Strumenti abrasivi di diamante elettroplati: a causa dell'elevata durezza del diamante stesso. È diviso in arti e naturale, tra questi, la durezza naturale è più alta, ma è costosa per la sua rarità. Di conseguenza, i prodotti abrasivi di diamante sintetico più utilizzati sul mercato sono la maggioranza.
Pertanto, anche gli strumenti abrasivi a diamante sono ampiamente utilizzati. Esistono molte varietà e specifiche degli strumenti abrasivi di diamanti secondo gli standard nazionali, in particolare nelle dimensioni e nella forma degli strumenti abrasivi. Questi sono determinati in base all'uso di strumenti abrasivi a diamante. Ad esempio, la testa di macinazione è molto prominente quando si macinano i buchi interni. Allo stesso tempo, è anche un buon aiutante per gli strumenti abrasivi ordinari, specialmente quando viene utilizzato per materiali difficili da gridare.
Poiché gli strumenti abrasivi a diamante sono realizzati principalmente in abrasivi diamantati, sono combinati con resina, metallo, ceramica e altri leganti. A questo punto, l'uso di strumenti abrasivi a diamante è più speciale. È indispensabile per macinare buchi interni e altri luoghi in cui le ruote macinate non possono essere macinate. È usato principalmente per macinare, lucidare e macinare. Allo stesso tempo, secondo le caratteristiche di cui sopra del diamante, può essere diviso nell'uso di materiali in lega e non metallici alti e non metallici.
A questo proposito, l'uso di abrasivi a diamante è unico rispetto alle normali ruote di macinazione. Ha un'elevata durezza, un'elevata resistenza a compressione e una buona resistenza all'usura. Nella macinatura, gli abrasivi di diamanti diventano materiali duri e fragili e materiali duri. È lo strumento più ideale per macinare i pezzi. Non solo ha un'alta efficienza e un'alta precisione, ma ha anche una buona rugosità, un basso consumo di ruote, una durata di lunga durata e condizioni di lavoro migliorate.
Pertanto, l'uso di strumenti abrasivi a diamante sta diventando sempre più ovvio. È ampiamente utilizzato in materiali duri e fragili non metallici e non metallici con basso contenuto di ferro che sono difficili da elaborare con ruote di macinazione ordinarie, come carburo cementato, pietre preziose di agata, porcellana ad alta allumina e vetro ottico. , Materiali a semiconduttore, pietra, ecc. Nell'industria della macinazione, le proprietà di legame abrasive selezionate non sono le stesse a causa dei diversi materiali da elaborare.
Gli abrasivi elettroplativi sono uno di questi. Sono realizzati in abrasivi diamantati o CBN, che svolgono un ruolo importante nella macinazione di materiali difficili da grondare, materiali con elevati requisiti di precisione e materiali super duri. I metodi di produzione sono ora sempre più tecnicamente specializzati. Gli abrasivi di diamanti elettroplativi hanno risultati diversi a causa del livello di materiale, quindi il ruolo degli abrasivi elettroplativi nella produzione è quello di scegliere diverse dimensioni di particelle in base a diverse applicazioni e requisiti. Di seguito sono riportate le dimensioni delle particelle normali: 80#, 100#, 120#, 150#, 180#, 220#, 320#, 400#,
600#, 800#, 1000#, 1200#, 1500#, 2000#, ecc.
Qual è lo strumento abrasivo diamante elettroplato resistente all'usura o strumento abrasivo di diamante sinterizzato?
In generale, gli abrasivi a diamante elettroplati non sono resistenti all'usura come quelli sinterizzati, poiché quelli elettroplati hanno generalmente solo uno strato di grani abrasivi, mentre quelli sinterizzati possono avere più strati. Tuttavia, la punta del trapano geologico realizzato dal processo di elettroplazione può essere rivestito con più strati di diamante, che ha un'alta resistenza all'usura. Entrambe le tecniche hanno i propri vantaggi e usi. Per piccoli e precisi strumenti di macinazione devono essere realizzati mediante un processo di elettro -elettorale. Il processo a diamante elettroplato ha anche molti vantaggi: possono essere prodotti bassi temperature operative, apparecchiature semplici, basso investimento, prodotti a forma di precisione, facili da rielaborare e recuperare il diamante e così via.
Tempo post: ottobre-12-2022