Когда необходимо обрабатывать чрезвычайно твердые материалы, выбор правильных инструментов имеет решающее значение. Поэтому использование высококачественных алмазных абразивов с гальваническим покрытием может помочь добиться точных резов и гладких поверхностей на сложных заготовках. Среди них,гальванизированные полировальные подушкиявляются типичным примером. Глубокое понимание принципов работы этих инструментов позволит вам легче оптимизировать производственные процессы.
Что такое гальванизированные алмазные абразивы?
Частицы синтетического алмаза обладают исключительной твердостью. Поэтому в промышленности широко используются алмазные абразивы, полученные методом гальванического осаждения, для шлифовки, придания формы и полировки твердых материалов, которые быстро изнашивают стандартные шлифовальные круги из карбида кремния или оксида алюминия.
Эти абразивные материалы обычно представляют собой плотный слой алмазных частиц, связанных со стальной подложкой. В результате такая структура обеспечивает высокую эффективность резки на протяжении всего срока службы инструмента. Сегодня специалисты в таких отраслях, как производство оптических линз, часовое производство и производство полупроводников, полагаются на эти инструменты для соответствия строгим стандартам качества.
Как работают алмазные абразивы с гальваническим покрытием и их преимущества.
Для выбора подходящего абразивного инструмента необходимо понимать процесс его производства и эксплуатационные характеристики.
Процесс электролитического соединения
В процессе производства на стальную подложку электрохимическим методом наносится слой никеля. Этот слой прочно закрепляет алмазные частицы. В отличие от этого, традиционные абразивы на смоляной связке требуют износа во время использования для обнажения новых абразивных зерен. Однако процесс электролитического осаждения позволяет до 50% алмазных кристаллов непосредственно находиться на поверхности. В результате достигается чрезвычайно высокая производительность резки с самого начала.
Основные преимущества гальванизированных алмазных абразивов
Эти инструменты обладают следующими существенными преимуществами:
Снижение рабочих температур: поскольку открытые алмазные частицы быстро рассеивают тепло, можно снизить риск термического повреждения заготовки.
Подходит для сложных форм: гальваническое покрытие может наноситься на стальные подложки практически любой геометрии, что упрощает индивидуальную настройку.
Низкие первоначальные инвестиции: производственный процесс относительно прост и не требует оборудования для спекания. В результате даже мелкосерийное изготовление шлифовальных инструментов с гальваническим покрытием обходится недорого.
Многоразовая подложка: когда абразивный слой изнашивается, старое никелевое покрытие можно удалить, а подложку покрыть заново. Это позволяет в долгосрочной перспективе экономить на материальных затратах.
Основные типы гальванизированных алмазных абразивов по назначению
В зависимости от конкретных задач обработки, вы можете выбрать инструменты для черновой шлифовки, прецизионной обработки или тонкой полировки.
Инструменты для грубой шлифовки и удаления заусенцев
Как правило, эти инструменты можно использовать на станках с ЧПУ, пневматических шлифовальных машинах или ручном инструменте. Они позволяют быстро удалять сварочные швы, литейные заусенцы и окалины с твердых материалов. Поскольку алмазные частицы выступают над поверхностью соединения, они менее склонны к засорению во время работы.
Инструменты для получистовой обработки и хонингования
Эти инструменты превосходно подходят для прецизионной шлифовки как внутренних, так и внешних поверхностей. Например, при шлифовке точных внутренних отверстий жесткая стальная основа противостоит изгибу и деформации. В результате можно легко поддерживать строгие допуски по размерам.
Сверхтонкие полировальные подушки
Эти мягкие инструменты предназначены для деликатной обработки поверхностей. Например, их можно использовать для обработки часовых стекол, призм и оптических линз. Они удаляют микроскопические царапины, не изменяя геометрию обрабатываемой детали.
Основные области применения и целевые материалы
Различные материалы по-разному реагируют на шлифовальные усилия. Ниже приведены конкретные примеры того, как гальванические инструменты решают распространенные проблемы обработки.
Твердые и хрупкие неметаллические материалы
Традиционные шлифовальные круги часто становятся хрупкими или ломаются. В отличие от них, инструменты с гальваническим покрытием обеспечивают более плавное резание. Они идеально подходят для обработки следующих материалов:
Оптическое стекло и призмы
Сапфировое стекло и часовые кристаллы
Полупроводниковые пластины и кремниевые подложки
Агат, драгоценные камни и кварц
Металлические материалы высокой твердости
При обработке твердых сплавов (вольфрамовой стали), высокоглиноземистой керамики или закаленной стали стандартные абразивы часто оказываются неэффективными. Однако алмазные частицы способны проникать в эти материалы с чрезвычайно низкой скоростью износа. В результате это помогает сократить частоту замены инструмента и время простоя.
Шлифовка внутренних отверстий и отверстий специальной геометрии.
Стандартные шлифовальные круги, как правило, не могут проникнуть в узкие внутренние пространства. В отличие от них, небольшая алмазная шлифовальная головка с гальваническим покрытием легко проникает в крошечные отверстия. Поэтому она является незаменимым инструментом в процессе изготовления сложных пресс-форм.
Руководство по выбору размера алмазной зернистости
Правильный выбор размера зерна абразива напрямую определяет эффективность обработки и качество поверхности.
Таблица рекомендуемой зернистости
| Диапазон зернистости | Распространенные размеры зернистости | Типичные области применения | Ожидаемая чистота поверхности |
|---|---|---|---|
| Крупнозернистый абразив | 80#, 100#, 120# | Массовая обработка материала, шлифовка сварных швов, черновая обработка. | Быстрое удаление материала с шероховатой поверхностью. |
| Средняя зернистость | 150#, 180#, 220# | Общая шлифовка, снятие заусенцев, снятие фаски. | Умеренная степень шероховатости, пригодная для дальнейшей обработки. |
| Мелкозернистый абразив | 320#, 400#, 600# | Точная шлифовка, удаление царапин, предварительная полировка. | Матовая поверхность с минимальным количеством видимых царапин. |
| Сверхтонкий | 800#, 1200#, 2000# | Оптическая полировка, зеркальная полировка, тонкая отделка. | Глянцевая, зеркальная поверхность |
По вопросам сотрудничества обращайтесь к нашим техническим специалистам.
В реальных производственных линиях выбор соответствующих технических характеристик инструмента требует учета характеристик вашего оборудования и материалов. Если у вас возникли трудности с выбором между гальванически покрытыми и спеченными инструментами, или если вам необходимы инструменты, изготовленные на заказ со специальной геометрией, наша техническая команда может оказать профессиональную поддержку.
Ознакомьтесь с техническими характеристиками нашей продукции, чтобы узнать о стандартных размерах инструментов с гальваническим покрытием.
Обратитесь к нашим экспертам, чтобы получить оптимизированные решения, разработанные с учетом особенностей обрабатываемых вами материалов.
Свяжитесь с нами для получения ценового предложения.для получения персонализированной информации о ценах.
Заключение
В заключение, глубокое понимание типов и конкретных областей применения гальванически осажденных алмазных абразивов поможет вам принимать более эффективные решения в производстве. Независимо от того, полируете ли вы прецизионные сапфировые линзы или шлифуете твердосплавные формы, выбор гальванически осажденных инструментов с соответствующим размером зерна обеспечит превосходное качество поверхности и стабильную работу.
Часто задаваемые вопросы
Можно ли использовать алмазные инструменты с гальваническим покрытием без воды?
Мы рекомендуем использовать воду или охлаждающую жидкость во время обработки. Хотя инструменты с гальваническим покрытием обладают хорошим теплоотводом, охлаждающая жидкость помогает отводить избыточное тепло, эффективно продлевая срок службы алмазных инструментов.
Как узнать, когда мой инструмент с гальваническим покрытием износился?
Когда алмазное покрытие изнашивается до такой степени, что обнажается никелевая подложка, эффективность резки значительно снижается. Если вы обнаружите, что вам приходится прилагать большее давление во время обработки, или если большие участки поверхности подложки выглядят как блестящий, открытый металл, пора заменить инструмент или нанести на него новое покрытие.
Какова оптимальная скорость для полировальных подушек, используемых при гальваническом покрытии?
Как правило, полировальные круги следует использовать на умеренных скоростях, предпочтительно от 1500 до 4000 об/мин. Чрезмерная скорость может привести к перегреву, что может повредить никелевую связь.
Дата публикации: 12 октября 2022 г.