Typy galvanicky pokovených diamantových nástrojů
Galvanicky pokovené lešticí kotoučeje jeden z brusných nástrojů. Používá určité pojivo k propojení brusiva. Obvykle se instaluje na brusky, leštičky nebo speciální instalační nástroje atd. Široce se používá v optických čočkách, hranolech, hodinovém skle a safírovém skle. Zpracováním různých obrobků lze dosáhnout účinku broušení, leštění a leštění; podle použití se dělí hlavně na následující typy brusných nástrojů:
1. Broušení: Instaluje se hlavně na brusnou hlavu brusky a brousí obrobek, například vnitřním válcovým broušením a vnějším válcovým broušením. Broušení lze během obrábění rozdělit na hrubé broušení a jemné broušení.
2. Broušení: Obecně se používá k broušení otřepů obrobku nebo k opracování povrchu obrobku s nízkou přesností. Pro dosažení brusného efektu se používá bruska, elektrické, pneumatické a další nástroje, které pracují vysokou rychlostí.
3. Leštění; používá se speciálně pro zpracování, které vyžaduje vyšší povrchovou úpravu (drsnost), a jedná se o proces, který vyžaduje samostatné zpracování.
Aplikace galvanicky pokovených diamantových abraziv
Elektrolyticky pokovené diamantové brusné nástroje: Vzhledem k vysoké tvrdosti samotného diamantu se dělí na umělé a přírodní. Přirozený diamant má vyšší tvrdost, ale je drahý kvůli své vzácnosti. V důsledku toho jsou na trhu nejpoužívanější syntetické diamantové brusné nástroje.
Proto se diamantové brusné nástroje také hojně používají. Existuje mnoho druhů a specifikací diamantových brusných nástrojů podle národních norem, zejména pokud jde o velikost a tvar brusných nástrojů. Ty jsou určeny podle použití diamantových brusných nástrojů. Například brusná hlava je velmi výrazná při broušení vnitřních otvorů. Zároveň je také dobrým pomocníkem pro běžné brusné nástroje, zejména pokud se používají pro těžko brousitelné materiály.
Protože diamantové brusné nástroje jsou vyrobeny převážně z diamantových brusiv, kombinují se s pryskyřicí, kovem, keramikou a dalšími pojivy. V tomto bodě je použití diamantových brusných nástrojů specifičtější. Jsou nezbytné pro broušení vnitřních otvorů a dalších míst, kde nelze brousit brusné kotouče. Používají se hlavně k broušení, leštění a šlehání. Zároveň lze podle výše uvedených vlastností diamantu rozdělit jeho použití na broušení vysoce a tvrdých slitin a nekovových materiálů v závislosti na materiálu.
V tomto ohledu je použití diamantových abraziv ve srovnání s běžnými brusnými kotouči jedinečné. Vyznačují se vysokou tvrdostí, vysokou pevností v tlaku a dobrou odolností proti opotřebení. Při broušení se diamantové abrazivo stává tvrdým a křehkým materiálem. Je to nejideálnější nástroj pro broušení obrobků. Má nejen vysokou účinnost a vysokou přesnost, ale také dobrou drsnost, nízkou spotřebu brusného kotouče, dlouhou životnost a lepší pracovní podmínky.
Použití diamantových brusných nástrojů se proto stává stále zřetelnějším. Jsou široce používány v kovových i nekovových tvrdých a křehkých materiálech s nízkým obsahem železa, které je obtížné zpracovávat běžnými brusnými kotouči, jako jsou slinuté karbidy, acháty, porcelán s vysokým obsahem oxidu hlinitého a optické sklo, polovodičové materiály, kámen atd. V brusném průmyslu nejsou vybrané vlastnosti abrazivních spojů stejné kvůli různým zpracovávaným materiálům.
Jedním z nich jsou galvanicky pokovované abrazivní materiály. Jsou vyrobeny z diamantových nebo CBN abraziv, které hrají důležitou roli při broušení těžko brousitelných materiálů, materiálů s vysokými požadavky na přesnost a supertvrdých materiálů. Výrobní metody jsou nyní stále více technicky specializované. Galvanicky pokovované diamantové abrazivní materiály mají různé výsledky v závislosti na stupni obrobenosti materiálu, takže úlohou galvanicky pokovovaných abrazivních materiálů ve výrobě je zvolit různé velikosti částic podle různých aplikací a požadavků. Následují běžné velikosti částic: 80#, 100#, 120#, 150#, 180#, 220#, 320#, 400#,
600#, 800#, 1000#, 1200#, 1500#, 2000# atd.
Který z nich je odolný proti opotřebení, galvanicky pokovený diamantový brusný nástroj nebo slinutý diamantový brusný nástroj?
Obecně řečeno, galvanicky pokovené diamantové abrazivní materiály nejsou tak odolné proti opotřebení jako slinuté, protože galvanicky pokovené materiály mají obvykle pouze jednu vrstvu brusných zrn, zatímco slinuté materiály mohou mít více vrstev. Geologický vrták vyrobený galvanickým pokovováním však může být potažen více vrstvami diamantu, což má vysokou odolnost proti opotřebení. Obě techniky mají své výhody a použití. Malé, přesné brusné nástroje musí být vyrobeny galvanickým pokovováním. Galvanicky pokovovaný diamantový proces má také mnoho výhod: nízkou provozní teplotu, jednoduché vybavení, nízké investice, možnost výroby přesných speciálních tvarů, snadné přepracování a získávání diamantu atd.
Čas zveřejnění: 12. října 2022