ઇલેક્ટ્રોપ્લેટેડ ડાયમંડ એબ્રેસિવ્સના પ્રકારો અને ઉપયોગો શું છે?

ઇલેક્ટ્રોપ્લેટેડ ડાયમંડ ટૂલ્સના પ્રકાર

ઇલેક્ટ્રોપ્લેટેડ પોલિશિંગ પેડ્સઘર્ષક સાધનોમાંનું એક છે. તે ઘર્ષકને એકસાથે જોડવા માટે ચોક્કસ બોન્ડિંગ એજન્ટનો ઉપયોગ કરે છે. તે સામાન્ય રીતે ગ્રાઇન્ડર, ગ્રાઇન્ડર, પોલિશિંગ મશીન અથવા ખાસ ઇન્સ્ટોલેશન ટૂલ્સ વગેરે પર ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે. તેનો વ્યાપકપણે ઓપ્ટિકલ લેન્સ, પ્રિઝમ, વોચ ગ્લાસ, નીલમ ગ્લાસમાં ઉપયોગ થાય છે. વિવિધ વર્કપીસની પ્રક્રિયા દ્વારા, ગ્રાઇન્ડીંગ, ગ્રાઇન્ડીંગ અને પોલિશિંગની અસર પ્રાપ્ત કરી શકાય છે; ઉપયોગ અનુસાર, તે મુખ્યત્વે નીચેના પ્રકારના ઘર્ષક સાધનોમાં વિભાજિત થાય છે:

1. ગ્રાઇન્ડીંગ: મુખ્યત્વે ગ્રાઇન્ડીંગ મશીનના ગ્રાઇન્ડીંગ હેડ પર સ્થાપિત થાય છે, જે વર્કપીસને ગ્રાઇન્ડીંગ કરે છે જેમ કે આંતરિક નળાકાર ગ્રાઇન્ડીંગ અને બાહ્ય નળાકાર ગ્રાઇન્ડીંગ. પ્રક્રિયા દરમિયાન ગ્રાઇન્ડીંગને રફ ગ્રાઇન્ડીંગ અને ફાઇન ગ્રાઇન્ડીંગમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.

2. ગ્રાઇન્ડીંગ: સામાન્ય રીતે વર્કપીસના ગડબડને પીસવા માટે અથવા વર્કપીસની સપાટીને ઓછી ચોકસાઇ સાથે પ્રક્રિયા કરવા માટે વપરાય છે. ગ્રાઇન્ડીંગ અસર પ્રાપ્ત કરવા માટે ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન, ઇલેક્ટ્રિક, ન્યુમેટિક અને અન્ય સાધનોનો ઉપયોગ ઉચ્ચ ઝડપે ચલાવવા માટે કરો.

૩. પોલિશિંગ; તેનો ઉપયોગ ખાસ કરીને એવી પ્રક્રિયા માટે થાય છે જેમાં સપાટીની ઉચ્ચ પૂર્ણાહુતિ (ખરબચડી) ની જરૂર પડે છે, અને તે એક એવી પ્રક્રિયા છે જેને અલગ પ્રક્રિયાની જરૂર પડે છે.

ઇલેક્ટ્રોપ્લેટેડ ડાયમંડ એબ્રેસિવ્સનો ઉપયોગ

ઇલેક્ટ્રોપ્લેટેડ ડાયમંડ ઘર્ષક સાધનો: હીરાની કઠિનતા ઊંચી હોવાને કારણે. તે માનવસર્જિત અને કુદરતીમાં વિભાજિત થાય છે, તેમાંથી, કુદરતી કઠિનતા વધુ હોય છે, પરંતુ તેની દુર્લભતાને કારણે તે મોંઘી હોય છે. પરિણામે, બજારમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા કૃત્રિમ હીરા ઘર્ષક ઉત્પાદનો બહુમતી છે.

તેથી, હીરા ઘર્ષક સાધનોનો પણ વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. રાષ્ટ્રીય ધોરણો અનુસાર હીરા ઘર્ષક સાધનોની ઘણી જાતો અને વિશિષ્ટતાઓ છે, ખાસ કરીને ઘર્ષક સાધનોના કદ અને આકારમાં. આ હીરા ઘર્ષક સાધનોના ઉપયોગ અનુસાર નક્કી કરવામાં આવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, આંતરિક છિદ્રોને ગ્રાઇન્ડ કરતી વખતે ગ્રાઇન્ડીંગ હેડ ખૂબ જ અગ્રણી હોય છે. તે જ સમયે, તે સામાન્ય ઘર્ષક સાધનો માટે પણ સારો સહાયક છે, ખાસ કરીને જ્યારે તેનો ઉપયોગ હાર્ડ-ટુ-ગ્રાઇન્ડ સામગ્રી માટે થાય છે.

હીરા ઘર્ષક સાધનો મુખ્યત્વે હીરા ઘર્ષક પદાર્થોથી બનેલા હોવાથી, તેમને રેઝિન, ધાતુ, સિરામિક્સ અને અન્ય બાઈન્ડર સાથે જોડવામાં આવે છે. આ સમયે, હીરા ઘર્ષક સાધનોનો ઉપયોગ વધુ ખાસ છે. તે આંતરિક છિદ્રો અને અન્ય સ્થળોએ પીસવા માટે અનિવાર્ય છે જ્યાં ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ્સ ગ્રાઉન્ડ ન થઈ શકે. તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ગ્રાઇન્ડીંગ, પોલિશિંગ અને ગ્રાઇન્ડીંગ માટે થાય છે. તે જ સમયે, હીરાની ઉપરોક્ત લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર, તેને સામગ્રી અનુસાર ઉચ્ચ અને સખત એલોય અને બિન-ધાતુ સામગ્રીને ગ્રાઇન્ડીંગના ઉપયોગમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.

આ સંદર્ભમાં, સામાન્ય ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ્સની તુલનામાં હીરા ઘર્ષકનો ઉપયોગ અનોખો છે. તેમાં ઉચ્ચ કઠિનતા, ઉચ્ચ સંકુચિત શક્તિ અને સારી ઘસારો પ્રતિકારકતા છે. ગ્રાઇન્ડીંગમાં, હીરા ઘર્ષક સખત અને બરડ સામગ્રી અને સખત સામગ્રી બની જાય છે. તે વર્કપીસને ગ્રાઇન્ડીંગ કરવા માટેનું સૌથી આદર્શ સાધન છે. તેમાં માત્ર ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને ઉચ્ચ ચોકસાઇ જ નથી, પરંતુ તેમાં સારી ખરબચડી, ઓછી ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ વપરાશ, લાંબી સેવા જીવન અને સુધારેલી કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ પણ છે.

તેથી, હીરા ઘર્ષક સાધનોનો ઉપયોગ વધુને વધુ સ્પષ્ટ થઈ રહ્યો છે. તેનો ઉપયોગ ધાતુ અને બિન-ધાતુના કઠણ અને બરડ પદાર્થોમાં વ્યાપકપણે થાય છે જેમાં લોખંડનું પ્રમાણ ઓછું હોય છે જેને સામાન્ય ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ્સ સાથે પ્રક્રિયા કરવી મુશ્કેલ હોય છે, જેમ કે સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ, એગેટ રત્નો, ઉચ્ચ-એલ્યુમિના પોર્સેલેઇન અને ઓપ્ટિકલ ગ્લાસ. , સેમિકન્ડક્ટર સામગ્રી, પથ્થર, વગેરે. ગ્રાઇન્ડીંગ ઉદ્યોગમાં, વિવિધ સામગ્રી પર પ્રક્રિયા કરવામાં આવતી હોવાથી પસંદ કરેલા ઘર્ષક બંધન ગુણધર્મો સમાન નથી.

ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ ઘર્ષક તેમાંથી એક છે. તે હીરા અથવા CBN ઘર્ષકથી બનેલા હોય છે, જે હાર્ડ-ટુ-ગ્રાઇન્ડ મટિરિયલ્સ, ઉચ્ચ ચોકસાઇ આવશ્યકતાઓવાળી સામગ્રી અને સુપર-હાર્ડ મટિરિયલ્સને ગ્રાઇન્ડ કરવામાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. ઉત્પાદન પદ્ધતિઓ હવે વધુને વધુ તકનીકી રીતે વિશિષ્ટ બની રહી છે. ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ હીરા ઘર્ષક સામગ્રીના સ્તરને કારણે વિવિધ પરિણામો આપે છે, તેથી ઉત્પાદનમાં ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ ઘર્ષકની ભૂમિકા વિવિધ એપ્લિકેશનો અને જરૂરિયાતો અનુસાર વિવિધ કણોના કદ પસંદ કરવાની છે. નીચેના સામાન્ય કણોના કદ છે: 80#, 100#, 120#, 150#, 180#, 220#, 320#, 400#,

૬૦૦#, ૮૦૦#, ૧૦૦૦#, ૧૨૦૦#, ૧૫૦૦#, ૨૦૦૦#, વગેરે.

કયું વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટેડ ડાયમંડ ઘર્ષક સાધન અથવા સિન્ટર્ડ ડાયમંડ ઘર્ષક સાધન છે?

સામાન્ય રીતે કહીએ તો, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટેડ ડાયમંડ એબ્રેસિવ્સ સિન્ટર્ડ જેટલા ઘસારો-પ્રતિરોધક નથી, કારણ કે ઇલેક્ટ્રોપ્લેટેડ ડાયમંડમાં સામાન્ય રીતે ઘર્ષક અનાજનો માત્ર એક સ્તર હોય છે, જ્યારે સિન્ટર્ડ ડાયમંડમાં બહુવિધ સ્તરો હોઈ શકે છે. જો કે, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા બનાવેલા ભૂસ્તરશાસ્ત્રીય ડ્રિલ બીટને હીરાના બહુવિધ સ્તરો સાથે કોટેડ કરી શકાય છે, જેમાં ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિકાર હોય છે. બંને તકનીકોના પોતાના ફાયદા અને ઉપયોગો છે. નાના માટે, ચોક્કસ ગ્રાઇન્ડીંગ ટૂલ્સ ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા બનાવવા આવશ્યક છે. ઇલેક્ટ્રોપ્લેટેડ ડાયમંડ પ્રક્રિયામાં પણ ઘણા ફાયદા છે: નીચું ઓપરેટિંગ તાપમાન, સરળ સાધનો, ઓછું રોકાણ, ચોકસાઇવાળા ખાસ આકારના ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરી શકાય છે, ફરીથી કામ કરવા અને હીરાને પુનઃપ્રાપ્ત કરવા માટે સરળ, વગેરે.