Jenis-jenis Alat Berlian Bersadur Elektro
Pad penggilap bersadur elektrikadalah salah satu alat pelelas. Ia menggunakan agen pengikat tertentu untuk mengikat bahan pelelas bersama-sama. Ia biasanya dipasang pada pengisar, pengisar, mesin penggilap, atau alat pemasangan khas, dsb. Ia digunakan secara meluas dalam kanta optik, prisma, kaca jam tangan, kaca nilam. Melalui pemprosesan pelbagai bahan kerja, kesan pengisaran, pengisaran dan penggilapan boleh dicapai; mengikut penggunaannya, ia dibahagikan terutamanya kepada jenis alat pelelas berikut:
1. Pengisaran: Terutamanya dipasang pada kepala pengisaran mesin pengisar, pengisaran bahan kerja seperti pengisaran silinder dalaman dan pengisaran silinder luaran. Pengisaran boleh dibahagikan kepada pengisaran kasar dan pengisaran halus semasa pemprosesan.
2. Pengisaran: Secara amnya digunakan untuk mengisar burr bahan kerja, atau memproses permukaan bahan kerja dengan ketepatan yang rendah. Gunakan mesin pengisar, elektrik, pneumatik dan alat lain untuk berjalan pada kelajuan tinggi untuk mencapai kesan pengisaran.
3. Penggilapan; ia digunakan khas untuk pemprosesan yang memerlukan kemasan permukaan (kekasaran) yang lebih tinggi, dan ia merupakan proses yang memerlukan pemprosesan berasingan.
Penggunaan Bahan Pelelas Berlian Bersadur Elektro
Alat pelelas berlian bersadur elektrik: Disebabkan oleh kekerasan berlian itu sendiri yang tinggi. Ia dibahagikan kepada buatan manusia dan semula jadi, antaranya, kekerasan semula jadi lebih tinggi, tetapi ia mahal kerana jarang ditemui. Akibatnya, produk pelelas berlian sintetik yang paling banyak digunakan di pasaran adalah majoriti.
Oleh itu, alat pelelas berlian juga digunakan secara meluas. Terdapat banyak jenis dan spesifikasi alat pelelas berlian mengikut piawaian kebangsaan, terutamanya dari segi saiz dan bentuk alat pelelas. Ini ditentukan mengikut penggunaan alat pelelas berlian. Contohnya, kepala pengisar sangat menonjol semasa mengisar lubang dalam. Pada masa yang sama, ia juga merupakan pembantu yang baik untuk alat pelelas biasa, terutamanya apabila ia digunakan untuk bahan yang sukar digiling.
Oleh kerana alat pelelas berlian terutamanya diperbuat daripada bahan pelelas berlian, ia digabungkan dengan resin, logam, seramik dan pengikat lain. Pada ketika ini, penggunaan alat pelelas berlian lebih istimewa. Ia sangat diperlukan untuk mengisar lubang dalaman dan tempat lain di mana roda pengisar tidak boleh dikisar. Ia terutamanya digunakan untuk mengisar, menggilap dan mengisar. Pada masa yang sama, mengikut ciri-ciri berlian di atas, ia boleh dibahagikan kepada penggunaan pengisaran bahan aloi tinggi dan keras dan bukan logam mengikut bahan.
Dalam hal ini, penggunaan bahan pengikis berlian adalah unik berbanding roda pengisar biasa. Ia mempunyai kekerasan yang tinggi, kekuatan mampatan yang tinggi dan rintangan haus yang baik. Dalam pengisaran, bahan pengikis berlian menjadi bahan keras dan rapuh serta bahan keras. Ia adalah alat yang paling ideal untuk mengisar benda kerja. Ia bukan sahaja mempunyai kecekapan tinggi dan ketepatan yang tinggi, tetapi juga mempunyai kekasaran yang baik, penggunaan roda pengisar yang rendah, jangka hayat yang panjang dan keadaan kerja yang lebih baik.
Oleh itu, penggunaan alat pelelas berlian menjadi semakin jelas. Ia digunakan secara meluas dalam bahan keras dan rapuh logam dan bukan logam dengan kandungan besi rendah yang sukar diproses dengan roda pengisaran biasa, seperti karbida simen, batu permata akik, porselin alumina tinggi, dan kaca optik, bahan semikonduktor, batu, dan sebagainya. Dalam industri pengisaran, sifat ikatan pelelas yang dipilih tidak sama disebabkan oleh bahan yang diproses yang berbeza.
Bahan pelelas penyaduran elektrik adalah salah satunya. Ia diperbuat daripada bahan pelelas berlian atau CBN, yang memainkan peranan penting dalam mengisar bahan yang sukar digiling, bahan dengan keperluan ketepatan yang tinggi, dan bahan super keras. Kaedah pengeluaran kini semakin khusus dari segi teknikal. Bahan pelelas berlian penyaduran elektrik mempunyai hasil yang berbeza disebabkan oleh tahap bahan, jadi peranan bahan pelelas penyaduran elektrik dalam pengeluaran adalah untuk memilih saiz zarah yang berbeza mengikut aplikasi dan keperluan yang berbeza. Berikut adalah saiz zarah biasa: 80#, 100#, 120#, 150#, 180#, 220#, 320#, 400#,
600#, 800#, 1000#, 1200#, 1500#, 2000#, dsb.
Yang manakah alat pelelas berlian bersadur elektrik yang tahan haus atau alat pelelas berlian tersinter?
Secara amnya, bahan pelelas berlian bersadur elektrik tidak tahan haus seperti bahan sinter, kerana bahan penyadur elektrik biasanya hanya mempunyai satu lapisan butiran pelelas, manakala bahan sinter boleh mempunyai berbilang lapisan. Walau bagaimanapun, mata gerudi geologi yang dibuat melalui proses penyaduran elektrik boleh disalut dengan berbilang lapisan berlian, yang mempunyai rintangan haus yang tinggi. Kedua-dua teknik ini mempunyai kelebihan dan kegunaannya sendiri. Untuk bahan pengisar yang kecil dan tepat, alat pengisar mesti dibuat melalui proses penyaduran elektrik. Proses berlian bersadur elektrik juga mempunyai banyak kelebihan: suhu operasi yang rendah, peralatan yang mudah, pelaburan yang rendah, produk berbentuk khas yang tepat boleh dihasilkan, mudah untuk diolah semula dan dipulihkan berlian, dan sebagainya.
Masa siaran: 12 Okt-2022