Τύποι ηλεκτρολυτικών εργαλείων διαμαντιών
Ηλεκτρολυτικά επιμεταλλωμένα γυαλιστικά σφουγγαράκιαΕίναι ένα από τα λειαντικά εργαλεία. Χρησιμοποιεί έναν συγκεκριμένο παράγοντα συγκόλλησης για να συγκολλήσει τα λειαντικά μεταξύ τους. Γενικά εγκαθίσταται σε λειαντήρες, τριβεία, μηχανές στίλβωσης ή ειδικά εργαλεία εγκατάστασης κ.λπ. Χρησιμοποιείται ευρέως σε οπτικούς φακούς, πρίσματα, γυαλί ρολογιών, γυαλί ζαφειριού. Μέσω της επεξεργασίας διαφόρων τεμαχίων, μπορεί να επιτευχθεί το αποτέλεσμα της λείανσης, της λείανσης και της στίλβωσης. Ανάλογα με τη χρήση, χωρίζεται κυρίως στους ακόλουθους τύπους λειαντικών εργαλείων:
1. Λείανση: Κυρίως εγκατεστημένο στην κεφαλή λείανσης της μηχανής λείανσης, λείανση του τεμαχίου εργασίας όπως εσωτερική κυλινδρική λείανση και εξωτερική κυλινδρική λείανση. Η λείανση μπορεί να χωριστεί σε τραχιά λείανση και λεπτή λείανση κατά την επεξεργασία.
2. Λείανση: Χρησιμοποιείται γενικά για την λείανση των γρεζιών του τεμαχίου εργασίας ή για την επεξεργασία της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας με χαμηλή ακρίβεια. Χρησιμοποιήστε μηχανή λείανσης, ηλεκτρικά, πνευματικά και άλλα εργαλεία για να λειτουργήσετε με υψηλή ταχύτητα για να επιτύχετε το αποτέλεσμα λείανσης.
3. Στίλβωση. Χρησιμοποιείται ειδικά για επεξεργασία που απαιτεί υψηλότερο φινίρισμα επιφάνειας (τραχύτητα) και είναι μια διαδικασία που απαιτεί ξεχωριστή επεξεργασία.
Εφαρμογή ηλεκτρολυτικών λειαντικών διαμαντιών
Ηλεκτρολυτικά επιμεταλλωμένα λειαντικά εργαλεία διαμαντιών: Λόγω της υψηλής σκληρότητας του ίδιου του διαμαντιού, χωρίζεται σε τεχνητά και φυσικά, μεταξύ των οποίων η φυσική σκληρότητα είναι υψηλότερη, αλλά είναι ακριβή λόγω της σπανιότητάς της. Ως αποτέλεσμα, τα πιο χρησιμοποιούμενα συνθετικά λειαντικά προϊόντα διαμαντιών στην αγορά είναι η πλειοψηφία.
Επομένως, τα εργαλεία λείανσης με διαμάντι χρησιμοποιούνται επίσης ευρέως. Υπάρχουν πολλές ποικιλίες και προδιαγραφές εργαλείων λείανσης με διαμάντι σύμφωνα με τα εθνικά πρότυπα, ειδικά ως προς το μέγεθος και το σχήμα των εργαλείων λείανσης. Αυτά καθορίζονται ανάλογα με τη χρήση των εργαλείων λείανσης με διαμάντι. Για παράδειγμα, η κεφαλή λείανσης είναι πολύ εμφανής κατά την λείανση εσωτερικών οπών. Ταυτόχρονα, είναι επίσης ένας καλός βοηθός για τα συνηθισμένα εργαλεία λείανσης, ειδικά όταν χρησιμοποιούνται για υλικά που είναι δύσκολο να λειανθούν.
Επειδή τα εργαλεία λείανσης με διαμάντι κατασκευάζονται κυρίως από λειαντικά διαμαντιών, συνδυάζονται με ρητίνη, μέταλλο, κεραμικά και άλλα συνδετικά υλικά. Σε αυτό το σημείο, η χρήση των εργαλείων λείανσης με διαμάντι είναι πιο ειδική. Είναι απαραίτητα για το τρόχισμα εσωτερικών οπών και άλλων σημείων όπου οι τροχοί λείανσης δεν μπορούν να λειανθούν. Χρησιμοποιούνται κυρίως για λείανση, στίλβωση και λείανση. Ταυτόχρονα, σύμφωνα με τα παραπάνω χαρακτηριστικά του διαμαντιού, μπορεί να χωριστεί σε χρήση λείανσης υλικών υψηλής και σκληρής κράμασης και μη μεταλλικών υλικών ανάλογα με το υλικό.
Από αυτή την άποψη, η χρήση των λειαντικών με διαμάντι είναι μοναδική σε σύγκριση με τους συνηθισμένους τροχούς λείανσης. Έχουν υψηλή σκληρότητα, υψηλή αντοχή στη συμπίεση και καλή αντοχή στη φθορά. Κατά την άλεση, τα λειαντικά με διαμάντι γίνονται σκληρά και εύθραυστα υλικά και σκληρά υλικά. Είναι το ιδανικό εργαλείο για την λείανση τεμαχίων εργασίας. Δεν έχει μόνο υψηλή απόδοση και υψηλή ακρίβεια, αλλά έχει επίσης καλή τραχύτητα, χαμηλή κατανάλωση τροχού λείανσης, μεγάλη διάρκεια ζωής και βελτιωμένες συνθήκες εργασίας.
Επομένως, η χρήση εργαλείων λείανσης με διαμάντια γίνεται ολοένα και πιο προφανής. Χρησιμοποιείται ευρέως σε μεταλλικά και μη μεταλλικά σκληρά και εύθραυστα υλικά με χαμηλή περιεκτικότητα σε σίδηρο που είναι δύσκολο να υποστούν επεξεργασία με συνηθισμένους τροχούς λείανσης, όπως τσιμεντένιο καρβίδιο, πολύτιμοι λίθοι αχάτη, πορσελάνη υψηλής περιεκτικότητας σε αλουμίνα και οπτικό γυαλί, υλικά ημιαγωγών, πέτρα κ.λπ. Στη βιομηχανία λείανσης, οι επιλεγμένες ιδιότητες συγκόλλησης λειαντικών δεν είναι οι ίδιες λόγω των διαφορετικών υλικών που υποβάλλονται σε επεξεργασία.
Τα λειαντικά ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης είναι ένα από αυτά. Κατασκευάζονται από λειαντικά διαμαντιού ή CBN, τα οποία παίζουν σημαντικό ρόλο στην άλεση υλικών που είναι δύσκολα στην άλεση, υλικών με απαιτήσεις υψηλής ακρίβειας και υπερσκληρών υλικών. Οι μέθοδοι παραγωγής είναι πλέον όλο και πιο τεχνικά εξειδικευμένες. Τα λειαντικά διαμαντιού ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης έχουν διαφορετικά αποτελέσματα λόγω του επιπέδου του υλικού, επομένως ο ρόλος των λειαντικών ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης στην παραγωγή είναι η επιλογή διαφορετικών μεγεθών σωματιδίων ανάλογα με τις διαφορετικές εφαρμογές και απαιτήσεις. Τα ακόλουθα είναι κανονικά μεγέθη σωματιδίων: 80#, 100#, 120#, 150#, 180#, 220#, 320#, 400#,
600#, 800#, 1000#, 1200#, 1500#, 2000#, κ.λπ.
Ποιο είναι το ανθεκτικό στη φθορά, ηλεκτρολυτικά επιμεταλλωμένο λειαντικό εργαλείο με διαμάντια ή το λειαντικό εργαλείο με συμπυκνωμένο διαμάντι;
Γενικά, τα ηλεκτρολυτικά επιμεταλλωμένα λειαντικά διαμαντιών δεν είναι τόσο ανθεκτικά στη φθορά όσο τα πυροσυσσωματωμένα, επειδή τα ηλεκτρολυτικά επιμεταλλωμένα γενικά έχουν μόνο ένα στρώμα λειαντικών κόκκων, ενώ τα πυροσυσσωματωμένα μπορούν να έχουν πολλαπλά στρώματα. Ωστόσο, το γεωλογικό τρυπάνι που κατασκευάζεται με τη διαδικασία ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης μπορεί να επικαλυφθεί με πολλαπλά στρώματα διαμαντιού, το οποίο έχει υψηλή αντοχή στη φθορά. Και οι δύο τεχνικές έχουν τα δικά τους πλεονεκτήματα και χρήσεις. Για μικρές, ακριβείς λειαντικές συσκευές πρέπει να κατασκευάζονται με τη διαδικασία ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης. Η διαδικασία ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης διαμαντιών έχει επίσης πολλά πλεονεκτήματα: χαμηλή θερμοκρασία λειτουργίας, απλό εξοπλισμό, χαμηλή επένδυση, μπορούν να παραχθούν προϊόντα ακριβείας ειδικού σχήματος, εύκολο στην επανακατεργασία και ανάκτηση διαμαντιών και ούτω καθεξής.
Ώρα δημοσίευσης: 12 Οκτωβρίου 2022