Гальваникалык алмаз куралдарынын түрлөрү
Электролизделген жылтыраткыч төшөктөрабразивдүү куралдардын бири. Ал абразивди бириктирүү үчүн белгилүү бир байланыштыруучу агентти колдонот. Ал көбүнчө майдалагычтарга, майдалагычтарга, жылтыраткыч машиналарга же атайын орнотуучу шаймандарга ж.б. орнотулат. Ал оптикалык линзаларда, призмаларда, саат айнегинде, сапфир айнегинде кеңири колдонулат. Ар кандай жумуш бөлүктөрү иштетилгенде, майдалоо, жылмалоо жана жылтыратуу эффектине жетишүүгө болот; колдонулушуна жараша, ал негизинен абразивдүү шаймандардын төмөнкү түрлөрүнө бөлүнөт:
1. Майдалоо: Негизинен майдалоочу машинанын майдалоочу башына орнотулуп, ички цилиндрдик майдалоо жана тышкы цилиндрдик майдалоо сыяктуу жумуш бөлүктөрү майдаланат. Майдалоону иштетүү учурунда орой жана майда майдалоо деп бөлүүгө болот.
2. Майдалоо: Негизинен, жумуш бөлүктүн бырыштарын майдалоо же жумуш бөлүктүн бетин төмөнкү тактык менен иштетүү үчүн колдонулат. Майдалоо эффектине жетүү үчүн жогорку ылдамдыкта иштетүү үчүн майдалоочу машинаны, электрдик, пневматикалык жана башка шаймандарды колдонуңуз.
3. Жылтыратуу; ал жогорку беттик жасалгалоону (бдур-бдур) талап кылган иштетүү үчүн атайын колдонулат жана бул өзүнчө иштетүүнү талап кылган процесс.
Гальваникалык капталган алмаз абразивдерин колдонуу
Гальваникалык капталган алмаз абразивдик шаймандар: Алмаздын өзүнүн катуулугунан улам. Ал жасалма жана табигый болуп бөлүнөт, алардын арасында табигый катуулугу жогору, бирок сейрек кездешүүчүлүгүнөн улам кымбат. Натыйжада, рынокто эң көп колдонулган синтетикалык алмаз абразивдик буюмдар көпчүлүктү түзөт.
Ошондуктан, алмаз абразивдүү шаймандар да кеңири колдонулат. Улуттук стандарттарга ылайык, айрыкча абразивдүү шаймандардын өлчөмү жана формасы боюнча алмаз абразивдүү шаймандардын көптөгөн түрлөрү жана мүнөздөмөлөрү бар. Булар алмаз абразивдүү шаймандарды колдонууга жараша аныкталат. Мисалы, ички тешиктерди майдалоодо майдалоочу башы абдан көрүнүктүү болот. Ошол эле учурда, ал кадимки абразивдүү шаймандар үчүн, айрыкча майдалоо кыйын материалдар үчүн колдонулганда, жакшы жардамчы болуп саналат.
Алмаз абразивдүү шаймандар негизинен алмаз абразивдеринен жасалгандыктан, алар чайыр, металл, керамика жана башка байланыштыруучу заттар менен айкалыштырылат. Бул учурда алмаз абразивдүү шаймандарды колдонуу өзгөчө мааниге ээ. Ал ички тешиктерди жана майдалоочу дөңгөлөктөрдү майдалоого мүмкүн болбогон башка жерлерди майдалоо үчүн абдан маанилүү. Ал негизинен майдалоо, жылтыратуу жана майдалоо үчүн колдонулат. Ошол эле учурда, алмаздын жогорудагы мүнөздөмөлөрүнө ылайык, аны материалга жараша жогорку жана катуу эритмелүү жана металл эмес материалдарды майдалоо деп бөлүүгө болот.
Бул жагынан алганда, алмаз абразивдерин колдонуу кадимки жылмалоочу дөңгөлөктөргө салыштырмалуу уникалдуу. Ал жогорку катуулукка, жогорку кысууга жана жакшы эскирүүгө туруктуулукка ээ. Майдалоодо алмаз абразивдери катуу жана морт материалдарга жана катуу материалдарга айланат. Бул жумуш бөлүктөрү үчүн эң идеалдуу курал. Ал жогорку натыйжалуулукка жана жогорку тактыкка гана ээ болбостон, жакшы оройлукка, аз сарптоого, узак кызмат мөөнөтүн сактоого жана жакшыртылган иштөө шарттарына ээ.
Ошондуктан, алмаз абразивдүү шаймандарды колдонуу барган сайын айкын болуп баратат. Ал кадимки майдалоочу дөңгөлөктөр менен иштетүү кыйын болгон, темирдин курамы аз металл жана металл эмес катуу жана морт материалдарда, мисалы, цементтелген карбидде, агат асыл таштарында, жогорку глиноземдик фарфордо жана оптикалык айнекте, жарым өткөргүч материалдарда, ташта ж.б. кеңири колдонулат. Майдалоо өнөр жайында иштетилип жаткан ар кандай материалдардан улам тандалган абразивдүү байланыш касиеттери бирдей эмес.
Алардын бири - электрокаптоо абразивдери. Алар алмаз же CBN абразивдеринен жасалат, алар майдалоо кыйын материалдарды, жогорку тактык талаптарына жооп берген материалдарды жана өтө катуу материалдарды майдалоодо маанилүү ролду ойнойт. Өндүрүш ыкмалары азыр техникалык жактан барган сайын адистештирилген. Алмаз электрокаптоо абразивдери материалдын деңгээлине байланыштуу ар кандай натыйжаларга ээ, ошондуктан өндүрүштө электрокаптоо абразивдеринин ролу ар кандай колдонмолорго жана талаптарга ылайык ар кандай бөлүкчөлөрдүн өлчөмдөрүн тандоо болуп саналат. Төмөнкүлөр кадимки бөлүкчөлөрдүн өлчөмдөрү: 80#, 100#, 120#, 150#, 180#, 220#, 320#, 400#,
600#, 800#, 1000#, 1200#, 1500#, 2000# ж.б.
Эскирүүгө туруктуу, гальваникалык капталган алмаз абразивдүү курал же агломерленген алмаз абразивдүү курал кайсы?
Жалпысынан алганда, электрод менен капталган алмаз абразивдери блендерленгендердей эскирүүгө туруктуу эмес, анткени электрод менен капталгандарда, адатта, бир гана катмар абразивдүү бүртүкчөлөр болот, ал эми блендерленгендеринде бир нече катмар болушу мүмкүн. Бирок, электрод менен каптоо процесси менен жасалган геологиялык бургулоочу уч бир нече катмар алмаз менен капталышы мүмкүн, бул эскирүүгө туруктуулугу жогору. Эки ыкманын тең өзүнүн артыкчылыктары жана колдонулушу бар. Кичинекей, так майдалоочу шаймандар электрод менен каптоо процесси менен жасалышы керек. Электрод менен капталган алмаз процессинин дагы көптөгөн артыкчылыктары бар: төмөнкү иштөө температурасы, жөнөкөй жабдуулар, аз инвестиция, так атайын формадагы буюмдарды чыгарууга болот, алмазды кайра иштетүү жана калыбына келтирүү оңой жана башкалар.
Жарыяланган убактысы: 2022-жылдын 12-октябры