Врсте електроплатираних дијамантских алата
Електропластирани полирајуће јастучићије један од абразивних алата. Користи одређено везивно средство за везивање абразива. Генерално се инсталира на брусилице, машине за полирање или посебне алате за монтажу итд. Широко се користи у оптичким сочивима, призмама, сатним стаклу, сафирном стаклу. Обрадом различитих комада може се постићи ефекат брушења, брушења и полирања; према употреби, углавном се дели на следеће врсте абразивних алата:
1. Брушење: Углавном се поставља на брусну главу брусилице, брушећи радни предмет као што је унутрашње цилиндрично брушење и спољашње цилиндрично брушење. Брушење се може поделити на грубо брушење и фино брушење током обраде.
2. Брушење: Генерално се користи за брушење неравнина на радном предмету или за обраду површине радног предмета са ниском прецизношћу. Користите брусилицу, електричне, пнеуматске и друге алате који раде великом брзином да би се постигао ефекат брушења.
3. Полирање; посебно се користи за обраду која захтева већу завршну обраду површине (храпавост) и то је процес који захтева посебну обраду.
Примена електроплатираних дијамантских абразива
Електроплатирани дијамантски абразивни алати: Због високе тврдоће самог дијаманта, подељен је на вештачке и природне, међу којима је природна тврдоћа већа, али је скупља због своје реткости. Као резултат тога, синтетички дијамантски абразивни производи који се најчешће користе на тржишту су већина.
Због тога се дијамантски абразивни алати такође широко користе. Постоје многе врсте и спецификације дијамантских абразивних алата према националним стандардима, посебно у погледу величине и облика абразивних алата. Оне се одређују према употреби дијамантских абразивних алата. На пример, брусна глава је веома истакнута приликом брушења унутрашњих рупа. Истовремено, она је такође добра помоћ за обичне абразивне алате, посебно када се користе за материјале који се тешко бруше.
Пошто су дијамантски абразивни алати углавном направљени од дијамантских абразива, они се комбинују са смолом, металом, керамиком и другим везивима. У овом тренутку, употреба дијамантских абразивних алата је посебна. Неопходан је за брушење унутрашњих рупа и других места где се брусни точкови не могу брусити. Углавном се користи за брушење, полирање и брушење. Истовремено, према горе наведеним карактеристикама дијаманта, може се поделити на употребу за брушење високо и тврдих легура и неметалних материјала у зависности од материјала.
У том смислу, употреба дијамантских абразива је јединствена у поређењу са обичним брусним точковима. Имају високу тврдоћу, високу чврстоћу на притисак и добру отпорност на хабање. Приликом брушења, дијамантски абразиви постају тврди и крти материјали. То је најидеалнији алат за брушење радних предмета. Не само да имају високу ефикасност и високу прецизност, већ имају и добру храпавост, малу потрошњу брусних точкова, дуг век трајања и побољшане услове рада.
Стога, употреба дијамантских абразивних алата постаје све очигледнија. Широко се користи у металним и неметалним тврдим и крхким материјалима са ниским садржајем гвожђа које је тешко обрађивати обичним брусним точковима, као што су цементирани карбид, агатно драго камење, високоалуминијумски порцелан и оптичко стакло, полупроводнички материјали, камен итд. У индустрији брушења, одабрана својства абразивног везивања нису иста због различитих материјала који се обрађују.
Галванизациони абразиви су један од њих. Направљени су од дијамантских или ЦБН абразива, који играју важну улогу у брушењу тешко брушивих материјала, материјала са високим захтевима прецизности и супертврдих материјала. Производне методе су сада све више технички специјализоване. Галванизациони дијамантски абразиви имају различите резултате због нивоа материјала, тако да је улога галванизационих абразива у производњи избор различитих величина честица према различитим применама и захтевима. Следеће су нормалне величине честица: 80#, 100#, 120#, 150#, 180#, 220#, 320#, 400#,
600#, 800#, 1000#, 1200#, 1500#, 2000#, итд.
Који је отпоран на хабање, електроплатирани дијамантски абразивни алат или синтеровани дијамантски абразивни алат?
Генерално говорећи, електроплатирани дијамантски абразиви нису толико отпорни на хабање као синтеровани, јер електроплатирани углавном имају само један слој абразивних зрна, док синтеровани могу имати више слојева. Међутим, геолошка бургија направљена поступком галванизације може бити обложена са више слојева дијаманта, што има високу отпорност на хабање. Обе технике имају своје предности и примену. За мале, прецизне алате за брушење, потребно је направити поступак галванизације. Поступак галванизације дијамантима такође има многе предности: ниска радна температура, једноставна опрема, ниска улагања, могу се производити прецизни производи специјалног облика, лако се обрађује и враћа дијамант, итд.
Време објаве: 12. октобар 2022.