Typy galvanicky pokovovaných diamantových nástrojov
Galvanicky pokovované leštiace podložkyje jeden z brúsnych nástrojov. Na spojenie abrazíva sa používa určité spojivo. Zvyčajne sa inštaluje na brúsky, leštičky alebo špeciálne montážne nástroje atď. Široko sa používa v optických šošovkách, hranoloch, hodinovom skle a zafírovom skle. Spracovaním rôznych obrobkov sa dá dosiahnuť účinok brúsenia, leštenia a brúsenia; podľa použitia sa delí hlavne na tieto typy brúsnych nástrojov:
1. Brúsenie: Inštalované hlavne na brúsnej hlave brúsky, brúsi obrobok, napríklad vnútorné valcové brúsenie a vonkajšie valcové brúsenie. Brúsenie možno počas obrábania rozdeliť na hrubé brúsenie a jemné brúsenie.
2. Brúsenie: Všeobecne sa používa na brúsenie otrepov obrobku alebo na spracovanie povrchu obrobku s nízkou presnosťou. Na dosiahnutie brúsneho efektu sa používa brúska, elektrické, pneumatické a iné nástroje, ktoré bežia vysokou rýchlosťou.
3. Leštenie; používa sa špeciálne na spracovanie, ktoré vyžaduje vyššiu povrchovú úpravu (drsnosť) a je to proces, ktorý si vyžaduje samostatné spracovanie.
Aplikácia galvanicky pokovovaných diamantových abrazív
Galvanicky pokovované diamantové brúsne nástroje: Vzhľadom na vysokú tvrdosť samotného diamantu sa delí na umelé a prírodné. Prirodzené diamanty majú vyššiu tvrdosť, ale sú drahé kvôli svojej vzácnosti. V dôsledku toho sú na trhu najpoužívanejšie syntetické diamantové brúsne produkty.
Preto sa diamantové abrazívne nástroje tiež široko používajú. Existuje mnoho druhov a špecifikácií diamantových abrazívnych nástrojov podľa národných noriem, najmä čo sa týka veľkosti a tvaru abrazívnych nástrojov. Tieto sú určené podľa použitia diamantových abrazívnych nástrojov. Napríklad brúsna hlava je veľmi výrazná pri brúsení vnútorných otvorov. Zároveň je tiež dobrým pomocníkom pre bežné abrazívne nástroje, najmä ak sa používajú na ťažko brúsiteľné materiály.
Keďže diamantové brúsne nástroje sú vyrobené prevažne z diamantových abrazív, kombinujú sa so živicou, kovom, keramikou a inými spojivami. V tomto bode je použitie diamantových brúsnych nástrojov špecifickejšie. Sú nevyhnutné na brúsenie vnútorných otvorov a iných miest, kde nie je možné brúsiť brúsne kotúče. Používajú sa hlavne na brúsenie, leštenie a brúsenie. Zároveň sa podľa vyššie uvedených charakteristík diamantu dá rozdeliť na brúsenie vysoko a tvrdých legovaných a nekovových materiálov podľa materiálu.
V tomto ohľade je použitie diamantových abrazív v porovnaní s bežnými brúsnymi kotúčmi jedinečné. Majú vysokú tvrdosť, vysokú pevnosť v tlaku a dobrú odolnosť proti opotrebovaniu. Pri brúsení sa diamantové abrazíva stávajú tvrdými a krehkými materiálmi. Sú ideálnym nástrojom na brúsenie obrobkov. Nielenže majú vysokú účinnosť a vysokú presnosť, ale majú aj dobrú drsnosť, nízku spotrebu brúsnych kotúčov, dlhú životnosť a lepšie pracovné podmienky.
Preto sa používanie diamantových abrazívnych nástrojov stáva čoraz zrejmejším. Široko sa používajú v kovových a nekovových tvrdých a krehkých materiáloch s nízkym obsahom železa, ktoré sa ťažko obrábajú bežnými brúsnymi kotúčmi, ako sú spekané karbidy, acháty, porcelán s vysokým obsahom oxidu hlinitého a optické sklo, polovodičové materiály, kameň atď. V brúsnom priemysle nie sú vybrané vlastnosti abrazívneho spájania rovnaké kvôli rôznym spracovávaným materiálom.
Jedným z nich sú galvanické abrazíva. Sú vyrobené z diamantových alebo CBN abrazív, ktoré hrajú dôležitú úlohu pri brúsení ťažko brúsiteľných materiálov, materiálov s vysokými požiadavkami na presnosť a supertvrdých materiálov. Výrobné metódy sú v súčasnosti čoraz viac technicky špecializované. Galvanické diamantové abrazíva majú rôzne výsledky v závislosti od úrovne materiálu, takže úlohou galvanických abrazív vo výrobe je vybrať si rôzne veľkosti častíc podľa rôznych aplikácií a požiadaviek. Nasledujú bežné veľkosti častíc: 80#, 100#, 120#, 150#, 180#, 220#, 320#, 400#,
600#, 800#, 1000#, 1200#, 1500#, 2000# atď.
Ktorý je odolný voči opotrebovaniu, galvanicky pokovovaný diamantový brúsny nástroj alebo spekaný diamantový brúsny nástroj?
Vo všeobecnosti nie sú galvanicky pokovované diamantové abrazíva také odolné voči opotrebovaniu ako spekané, pretože galvanicky pokovované majú vo všeobecnosti iba jednu vrstvu brúsnych zŕn, zatiaľ čo spekané môžu mať viac vrstiev. Geologický vrták vyrobený galvanickým procesom však môže byť potiahnutý viacerými vrstvami diamantu, čo má vysokú odolnosť voči opotrebovaniu. Obe techniky majú svoje výhody a využitie. Malé, presné brúsne nástroje musia byť vyrobené galvanickým procesom. Galvanicky pokovovaný diamantový proces má tiež mnoho výhod: nízka prevádzková teplota, jednoduché vybavenie, nízke investície, možnosť výroby presných špeciálnych tvarovaných výrobkov, jednoduché prepracovanie a získavanie diamantov atď.
Čas uverejnenia: 12. októbra 2022