Тыпы гальванізаваных алмазных інструментаў
Гальванізаваныя паліравальныя дыскіз'яўляецца адным з абразіўных інструментаў. Ён выкарыстоўвае пэўны злучны агент для злучэння абразіва. Звычайна ён усталёўваецца на шліфавальных станках, паліравальных машынах або спецыяльных мантажных інструментах і г.д. Ён шырока выкарыстоўваецца ў аптычных лінзах, прызмах, гадзіннікавым шкле, сапфіравым шкле. Дзякуючы апрацоўцы розных дэталяў можна дасягнуць эфекту шліфавання, шліфавання і паліроўкі; у залежнасці ад выкарыстання ён у асноўным падзяляецца на наступныя тыпы абразіўных інструментаў:
1. Шліфаванне: У асноўным усталёўваецца на шліфавальнай галоўцы шліфавальнага станка і шліфуе апрацоўваную дэталь, напрыклад, унутранае цыліндрычнае шліфаванне і знешняе цыліндрычнае шліфаванне. Падчас апрацоўкі шліфаванне можна падзяліць на грубае і дробнае шліфаванне.
2. Шліфаванне: звычайна выкарыстоўваецца для выдалення задзірын з апрацоўванай дэталі або для апрацоўкі паверхні апрацоўванай дэталі з нізкай дакладнасцю. Для дасягнення эфекту шліфавання выкарыстоўвайце шліфавальныя машыны, электрычныя, пнеўматычныя і іншыя інструменты, якія працуюць на высокай хуткасці.
3. Паліроўка; яна спецыяльна выкарыстоўваецца для апрацоўкі, якая патрабуе больш высокай якасці паверхні (шурпатасці), і гэта працэс, які патрабуе асобнай апрацоўкі.
Ужыванне гальванічных алмазных абразіваў
Гальванізаваныя алмазныя абразіўныя інструменты: з-за высокай цвёрдасці самога алмаза яны падзяляюцца на штучныя і натуральныя, сярод якіх натуральныя алмазы маюць вышэйшую цвёрдасць, але яны дарагія з-за сваёй рэдкасці. У выніку большасць сінтэтычных алмазных абразіўных вырабаў на рынку з'яўляюцца найбольш часта выкарыстоўванымі.
Такім чынам, алмазныя абразіўныя інструменты таксама шырока выкарыстоўваюцца. Існуе мноства разнавіднасцяў і спецыфікацый алмазных абразіўных інструментаў у адпаведнасці з нацыянальнымі стандартамі, асабліва па памеры і форме абразіўных інструментаў. Яны вызначаюцца ў залежнасці ад выкарыстання алмазных абразіўных інструментаў. Напрыклад, шліфавальная галоўка вельмі выступае пры шліфаванні ўнутраных адтулін. У той жа час яна таксама з'яўляецца добрым памочнікам для звычайных абразіўных інструментаў, асабліва пры выкарыстанні для цяжкашліфуемых матэрыялаў.
Паколькі алмазныя абразіўныя інструменты ў асноўным вырабляюцца з алмазных абразіваў, яны спалучаюцца са смалой, металам, керамікай і іншымі звязальнымі рэчывамі. У гэтым выпадку выкарыстанне алмазных абразіўных інструментаў з'яўляецца больш спецыфічным. Яны неабходныя для шліфавання ўнутраных адтулін і іншых месцаў, дзе шліфавальныя кругі нельга шліфаваць. Яны ў асноўным выкарыстоўваюцца для шліфавання, паліроўкі і шліфавання. У той жа час, у залежнасці ад вышэйзгаданых характарыстык, алмазы можна падзяліць на шліфаванне высока- і цвёрдых сплаваў і неметалічных матэрыялаў у залежнасці ад матэрыялу.
У гэтым плане выкарыстанне алмазных абразіваў адрозніваецца ад звычайных шліфавальных колаў. Яны маюць высокую цвёрдасць, высокую трываласць на сціск і добрую зносаўстойлівасць. Пры шліфаванні алмазныя абразівы становяцца цвёрдымі і далікатнымі матэрыяламі. Гэта найбольш ідэальны інструмент для шліфавання дэталяў. Ён не толькі мае высокую эфектыўнасць і высокую дакладнасць, але і добрую шурпатасць, нізкае спажыванне шліфавальнага круга, працяглы тэрмін службы і палепшаныя ўмовы працы.
Такім чынам, выкарыстанне алмазных абразіўных інструментаў становіцца ўсё больш відавочным. Яны шырока выкарыстоўваюцца ў металічных і неметалічных цвёрдых і далікатных матэрыялах з нізкім утрыманнем жалеза, якія цяжка апрацоўваць звычайнымі шліфавальнымі кругамі, такіх як цвёрды сплав, агатавыя каштоўныя камяні, высокагліназёмны фарфор і аптычнае шкло, паўправадніковыя матэрыялы, камень і г.д. У шліфавальнай прамысловасці выбраныя ўласцівасці абразіўнага злучэння неаднолькавыя з-за розных апрацоўваемых матэрыялаў.
Гальванічныя абразівы з'яўляюцца адным з іх. Яны вырабляюцца з алмазных або CBN абразіваў, якія адыгрываюць важную ролю ў шліфаванні цяжкашліфуемых матэрыялаў, матэрыялаў з высокімі патрабаваннямі да дакладнасці і звышцвёрдых матэрыялаў. Метады вытворчасці ў цяперашні час усё больш і больш тэхнічна спецыялізаваныя. Гальванічныя алмазныя абразівы даюць розныя вынікі з-за ўзроўню матэрыялу, таму роля гальванічных абразіваў у вытворчасці заключаецца ў выбары розных памераў часціц у залежнасці ад розных ужыванняў і патрабаванняў. Ніжэй прыведзены звычайныя памеры часціц: 80#, 100#, 120#, 150#, 180#, 220#, 320#, 400#,
600#, 800#, 1000#, 1200#, 1500#, 2000# і г.д.
Які зносаўстойлівы, гальванізаваны алмазны абразіўны інструмент ці спечаны алмазны абразіўны інструмент?
У цэлым, гальванізаваныя алмазныя абразівы не такія зносаўстойлівыя, як спечаныя, бо гальванізаваныя звычайна маюць толькі адзін пласт абразіўных зерняў, у той час як спечаныя могуць мець некалькі слаёў. Аднак геалагічнае свердзел, вырабленае гальванічным метадам, можа быць пакрыта некалькімі пластамі алмазаў, што мае высокую зносаўстойлівасць. Абодва метады маюць свае перавагі і сферы прымянення. Для невялікіх, дакладных шліфавальных інструментаў неабходна выкарыстоўваць гальванічны метад. Гальванічны алмазны метад таксама мае шмат пераваг: нізкая рабочая тэмпература, простае абсталяванне, нізкія інвестыцыі, можна вырабляць дакладныя вырабы спецыяльнай формы, алмазы лёгка перапрацоўваць і здабываць і гэтак далей.
Час публікацыі: 12 кастрычніка 2022 г.