מהם הסוגים והיישומים של חומרי שיוף יהלום מצופים אלקטרוליטיים

סוגי כלי יהלום מצופים אלקטרוליטיים

רפידות ליטוש מצופות אלקטרוליטיותהוא אחד מכלי השחיקה. הוא משתמש בחומר הדבקה מסוים כדי לחבר את החומר השוחק יחד. הוא מותקן בדרך כלל על מטחנות, מטחנות, מכונות ליטוש או כלי התקנה מיוחדים וכו'. הוא נמצא בשימוש נרחב בעדשות אופטיות, מנסרות, זכוכית שעונים וזכוכית ספיר. באמצעות עיבוד של חומרי עבודה שונים, ניתן להשיג את האפקט של השחיקה, השחיקה והליטוש; בהתאם לשימוש, הוא מחולק בעיקר לסוגים הבאים של כלי שחיקה:

1. טחינה: מותקן בעיקר על ראש הטחינה של מכונת הטחינה, טחינה של חומר העבודה כגון טחינה גלילית פנימית וטחינה גלילית חיצונית. ניתן לחלק את הטחינה לטחינה גסה לטחינה דקה במהלך העיבוד.

2. טחינה: משמש בדרך כלל לטחינת להב של חומר העבודה, או לעיבוד פני השטח של חומר העבודה בדיוק נמוך. השתמשו במכונת טחינה, כלי חשמל, פנאומטי וכלים אחרים כדי לפעול במהירות גבוהה כדי להשיג את אפקט הטחינה.

3. ליטוש; הוא משמש במיוחד לעיבוד הדורש גימור פני שטח גבוה יותר (חספוס), וזהו תהליך הדורש עיבוד נפרד.

יישום של חומרי שפשוף יהלום מצופים

כלי שיוף יהלום מצופים אלקטרוליטיים: בשל קשיותו הגבוהה של היהלום עצמו, הוא מחולק ליהלום מעשה ידי אדם וטבעי, ביניהם, קשיותו הטבעית גבוהה יותר, אך הוא יקר בגלל נדירותו. כתוצאה מכך, מוצרי שיוף היהלום הסינתטיים הנפוצים ביותר בשוק הם הרוב.

לכן, כלי שיוף יהלום נמצאים בשימוש נרחב. ישנם סוגים ומפרטים רבים של כלי שיוף יהלום בהתאם לתקנים הלאומיים, במיוחד בגודל ובצורה של כלי השחיפה. אלה נקבעים בהתאם לשימוש בכלי שיוף יהלום. לדוגמה, ראש השחזה בולט מאוד בעת שיוף חורים פנימיים. יחד עם זאת, הוא גם עוזר טוב לכלי שיוף רגילים, במיוחד כאשר משתמשים בו בחומרים קשים לטחינה.

מכיוון שכלי שיוף יהלום עשויים בעיקר מחומרי שיוף יהלום, הם משולבים עם שרף, מתכת, קרמיקה וחומרים מקשרים אחרים. בשלב זה, השימוש בכלי שיוף יהלום הוא מיוחד יותר. הוא הכרחי לטחינת חורים פנימיים ומקומות אחרים בהם לא ניתן ללטש גלגלי שיוף. הוא משמש בעיקר לטחינה, ליטוש והשחזה. יחד עם זאת, על פי המאפיינים של היהלום הנ"ל, ניתן לחלק אותו לשימוש לטחינת סגסוגות גבוהות וקשחות וחומרים לא מתכתיים בהתאם לחומר.

בהקשר זה, השימוש בחומרי שיוף יהלום הוא ייחודי בהשוואה לגלגלי השחזה רגילים. יש לו קשיות גבוהה, חוזק דחיסה גבוה ועמידות טובה בפני שחיקה. בטחינה, חומרי שיוף יהלום הופכים לחומרים קשים ושבירים וחומרים קשים. זהו הכלי האידיאלי ביותר לטחינת חומרי עבודה. יש לו לא רק יעילות גבוהה ודיוק גבוה, אלא גם חספוס טוב, צריכת גלגלי השחזה נמוכה, חיי שירות ארוכים ותנאי עבודה משופרים.

לכן, השימוש בכלי יהלום לשפשוף הופך להיות יותר ויותר ברור. הוא נמצא בשימוש נרחב בחומרים קשים ושבירים ממתכת ולא מתכתית עם תכולת ברזל נמוכה שקשה לעבד אותם עם גלגלי השחזה רגילים, כגון קרביד צמנט, אבני חן אגט, חרסינה עתירת אלומינה וזכוכית אופטית, חומרי מוליכים למחצה, אבן וכו'. בתעשיית השחזה, תכונות הקשר השוחקות שנבחרו אינן זהות עקב החומרים השונים המעובדים.

חומרי שיוף אלקטרוליטיים הם אחד מהם. הם עשויים מחומרי שיוף יהלום או CBN, אשר ממלאים תפקיד חשוב בטחינת חומרים קשים לטחינה, חומרים עם דרישות דיוק גבוהות וחומרים קשים במיוחד. שיטות הייצור כיום מתמחות יותר ויותר מבחינה טכנית. לחומרי שיוף יהלום אלקטרוליטיים יש תוצאות שונות עקב רמת החומר, ולכן תפקידם של חומרי שיוף אלקטרוליטיים בייצור הוא לבחור גדלי חלקיקים שונים בהתאם ליישומים ודרישות שונים. להלן גדלי החלקיקים הרגילים: 80#, 100#, 120#, 150#, 180#, 220#, 320#, 400#,

600#, 800#, 1000#, 1200#, 1500#, 2000#, וכו'.

איזה מהם כלי שיוף עמיד בפני שחיקה, כלי שיוף יהלום מצופה אלקטרוליטי או כלי שיוף יהלום מסונטר?

באופן כללי, חומרי שיוף יהלום מצופים באלקטרוליטי אינם עמידים בפני שחיקה כמו חומרי שיוף מסונטרים, מכיוון שלחומרי שיוף מצופים באלקטרוליטי יש בדרך כלל רק שכבה אחת של גרגירי שיוף, בעוד שלחומרי שיוף מסונטרים יכולים להיות מספר שכבות. עם זאת, ניתן לצפות את מקדח הגיאולוגי המיוצר בתהליך הציפוי במספר שכבות של יהלום, בעל עמידות גבוהה בפני שחיקה. לשתי הטכניקות יתרונות ושימושים משלהן. כלי שיוף קטנים ומדויקים חייבים להיות מיוצרים בתהליך ציפוי אלקטרוליטי. לתהליך הציפוי ביהלום יש גם יתרונות רבים: טמפרטורת פעולה נמוכה, ציוד פשוט, השקעה נמוכה, ניתן לייצר מוצרים מדויקים בצורות מיוחדות, קל לעיבוד מחדש ולשחזור יהלום, וכן הלאה.