Elektroplatlangan olmos asboblarining turlari
Elektroplatlangan abraziv prokladkalarabraziv asboblardan biridir. Abrazivni bir-biriga bog'lash uchun ma'lum bir bog'lovchi vositadan foydalanadi. Odatda maydalagichlarga, maydalagichlarga, abraziv mashinalariga yoki maxsus o'rnatish vositalariga va boshqalarga o'rnatiladi. U optik linzalar, prizmalar, soat oynalari, sapfir oynalarida keng qo'llaniladi. Turli xil ish qismlarini qayta ishlash orqali silliqlash, maydalash va abrazivlash effektiga erishish mumkin; foydalanishga ko'ra, u asosan quyidagi abraziv asboblar turlariga bo'linadi:
1. Silliqlash: Asosan silliqlash mashinasining silliqlash boshiga o'rnatiladi, ish qismini ichki silindrsimon silliqlash va tashqi silindrsimon silliqlash kabi silliqlaydi. Silliqlash ishlov berish jarayonida qo'pol silliqlash va nozik silliqlashga bo'linishi mumkin.
2. Silliqlash: Odatda ish qismining burmalarini silliqlash yoki ish qismining sirtini past aniqlikda qayta ishlash uchun ishlatiladi. Silliqlash effektiga erishish uchun yuqori tezlikda ishlaydigan silliqlash mashinasi, elektr, pnevmatik va boshqa asboblardan foydalaning.
3. Jilolash; u yuqori sirt qoplamasini (pürüzlülüğü) talab qiladigan ishlov berish uchun maxsus ishlatiladi va bu alohida ishlov berishni talab qiladigan jarayondir.
Elektroplatlangan olmosli aşındırıcı moddalarni qo'llash
Elektrokaplamali olmosli abraziv asboblar: Olmosning o'zi yuqori qattiqligi tufayli. U sun'iy va tabiiy bo'linadi, ular orasida tabiiy qattiqlik yuqoriroq, ammo noyobligi sababli qimmat. Natijada, bozorda eng ko'p ishlatiladigan sintetik olmosli abraziv mahsulotlar ko'pchilikni tashkil qiladi.
Shuning uchun olmosli abraziv asboblar ham keng qo'llaniladi. Milliy standartlarga muvofiq olmosli abraziv asboblarning ko'plab turlari va xususiyatlari mavjud, ayniqsa abraziv asboblarning o'lchami va shakli. Bular olmosli abraziv asboblardan foydalanishga qarab belgilanadi. Masalan, ichki teshiklarni maydalashda silliqlash boshi juda ko'zga tashlanadi. Shu bilan birga, u oddiy abraziv asboblar uchun ham yaxshi yordamchi hisoblanadi, ayniqsa silliqlash qiyin bo'lgan materiallar uchun ishlatilganda.
Olmosli abraziv asboblar asosan olmosli abraziv materiallardan tayyorlanganligi sababli, ular qatron, metall, keramika va boshqa bog'lovchi moddalar bilan birlashtiriladi. Bu nuqtada olmosli abraziv asboblardan foydalanish yanada o'ziga xosdir. U ichki teshiklarni va silliqlash g'ildiraklarini maydalash mumkin bo'lmagan boshqa joylarni silliqlash uchun ajralmas hisoblanadi. U asosan silliqlash, abrazivlash va silliqlash uchun ishlatiladi. Shu bilan birga, olmosning yuqoridagi xususiyatlariga ko'ra, uni materialga ko'ra yuqori va qattiq qotishma va metall bo'lmagan materiallarni silliqlash uchun foydalanishga bo'lish mumkin.
Shu nuqtai nazardan, olmos abrazivlaridan foydalanish oddiy silliqlash g'ildiraklari bilan solishtirganda noyobdir. U yuqori qattiqlik, yuqori siqish kuchi va yaxshi aşınma qarshiligiga ega. Silliqlashda olmos abrazivlari qattiq va mo'rt materiallarga aylanadi va qattiq materiallarga aylanadi. Bu ish qismlarini silliqlash uchun eng ideal vositadir. U nafaqat yuqori samaradorlik va yuqori aniqlikka ega, balki yaxshi pürüzlülüğe, past silliqlash g'ildiragi iste'moliga, uzoq xizmat muddatiga va yaxshilangan ish sharoitlariga ham ega.
Shuning uchun olmosli abraziv asboblardan foydalanish tobora ravshanlashib bormoqda. U oddiy silliqlash g'ildiraklari bilan ishlov berish qiyin bo'lgan, tarkibida temir miqdori kam bo'lgan metall va metall bo'lmagan qattiq va mo'rt materiallarda, masalan, sementlangan karbid, agat toshlari, yuqori alumina chinni va optik oynalarda, yarimo'tkazgich materiallarida, toshda va boshqalarda keng qo'llaniladi. Silliqlash sanoatida tanlangan abraziv bog'lanish xususiyatlari ishlov beriladigan turli materiallar tufayli bir xil emas.
Elektrokaplama abrazivlari ulardan biridir. Ular olmos yoki CBN abrazivlaridan tayyorlanadi, ular maydalash qiyin bo'lgan materiallarni, yuqori aniqlik talablariga ega materiallarni va o'ta qattiq materiallarni maydalashda muhim rol o'ynaydi. Ishlab chiqarish usullari endi tobora ko'proq texnik jihatdan ixtisoslashmoqda. Elektrokaplama olmos abrazivlari material darajasi tufayli turli xil natijalarga ega, shuning uchun ishlab chiqarishda elektrokaplama abrazivlarining roli turli xil qo'llanmalar va talablarga muvofiq turli zarracha o'lchamlarini tanlashdir. Quyidagilar normal zarracha o'lchamlari: 80#, 100#, 120#, 150#, 180#, 220#, 320#, 400#,
600#, 800#, 1000#, 1200#, 1500#, 2000# va boshqalar.
Qaysi biri aşınmaya bardoshli, elektroplangan olmos abraziv vositasi yoki sinterlangan olmos abraziv vositasi?
Umuman olganda, elektrokaplama olmos abrazivlari sinterlangan abrazivlar kabi aşınmaya bardoshli emas, chunki elektrokaplamalarda odatda faqat bitta abraziv dona qatlami mavjud, sinterlanganlarda esa bir nechta qatlam bo'lishi mumkin. Biroq, elektrokaplama jarayonida ishlab chiqarilgan geologik burg'ulash uchi yuqori aşınmaya bardoshli bo'lgan bir nechta olmos qatlamlari bilan qoplanishi mumkin. Ikkala usul ham o'zining afzalliklari va qo'llanilish sohalariga ega. Kichik, aniq silliqlash asboblari uchun elektrokaplama jarayonida ishlab chiqarilishi kerak. Elektrokaplama olmos jarayonining ko'plab afzalliklari ham bor: past ish harorati, oddiy uskunalar, kam investitsiya, aniq maxsus shakldagi mahsulotlar ishlab chiqarilishi, olmosni qayta ishlash va tiklash oson va boshqalar.
Nashr vaqti: 2022-yil 12-oktabr