විද්‍යුත් ආලේපිත දියමන්ති උල්ෙල්ඛවල වර්ග සහ යෙදුම් මොනවාද?

විද්‍යුත් ආලේපිත දියමන්ති මෙවලම් වර්ග

විද්‍යුත් ආලේපිත ඔප දැමීමේ පෑඩ්උල්ෙල්ඛ මෙවලම් වලින් එකකි. එය උල්ෙල්ඛ එකට බන්ධනය කිරීම සඳහා යම් බන්ධන කාරකයක් භාවිතා කරයි. එය සාමාන්‍යයෙන් ඇඹරුම් යන්ත, ඇඹරුම් යන්ත, ඔප දැමීමේ යන්ත්‍ර හෝ විශේෂ ස්ථාපන මෙවලම් ආදියෙහි ස්ථාපනය කර ඇත. එය දෘශ්‍ය කාච, ප්‍රිස්ම, ඔරලෝසු වීදුරු, නිල් මැණික් වීදුරු වල බහුලව භාවිතා වේ. විවිධ වැඩ කොටස් සැකසීම හරහා, ඇඹරීම, ඇඹරීම සහ ඔප දැමීමේ බලපෑම ලබා ගත හැකිය; භාවිතය අනුව, එය ප්‍රධාන වශයෙන් පහත සඳහන් උල්ෙල්ඛ මෙවලම් වර්ග වලට බෙදා ඇත:

1. ඇඹරීම: ප්‍රධාන වශයෙන් ඇඹරුම් යන්ත්‍රයේ ඇඹරුම් හිස මත ස්ථාපනය කර ඇති අතර, අභ්‍යන්තර සිලින්ඩරාකාර ඇඹරීම සහ බාහිර සිලින්ඩරාකාර ඇඹරීම වැනි වැඩ කොටස ඇඹරීම.ඇඹරීම සැකසීමේදී රළු ඇඹරීම සහ සිහින් ඇඹරීම ලෙස බෙදිය හැකිය.

2. ඇඹරීම: සාමාන්‍යයෙන් වැඩ කොටසෙහි බර් ඇඹරීමට හෝ අඩු නිරවද්‍යතාවයකින් වැඩ කොටසෙහි මතුපිට සැකසීමට භාවිතා කරයි.ඇඹරුම් ආචරණය ලබා ගැනීම සඳහා අධික වේගයෙන් ධාවනය කිරීමට ඇඹරුම් යන්ත්‍රය, විදුලි, වායුමය සහ වෙනත් මෙවලම් භාවිතා කරන්න.

3. ඔප දැමීම; එය විශේෂයෙන් ඉහළ මතුපිට නිමාවක් (රළුබව) අවශ්‍ය සැකසුම් සඳහා භාවිතා කරන අතර එය වෙනම සැකසුම් අවශ්‍ය ක්‍රියාවලියකි.

විද්‍යුත් ආලේපිත දියමන්ති උල්ෙල්ඛ යෙදීම

විද්‍යුත් ආලේපිත දියමන්ති උල්ෙල්ඛ මෙවලම්: දියමන්තිවලම ඉහළ දෘඪතාව නිසා. එය මිනිසා විසින් සාදන ලද සහ ස්වාභාවික ලෙස බෙදා ඇත, ඒවා අතර, ස්වාභාවික දෘඪතාව වැඩි ය, නමුත් එහි දුර්ලභත්වය නිසා එය මිල අධිකය. එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස, වෙළඳපොලේ වැඩිපුරම භාවිතා වන කෘතිම දියමන්ති උල්ෙල්ඛ නිෂ්පාදන බහුතරය වේ.

එබැවින්, දියමන්ති උල්ෙල්ඛ මෙවලම් ද බහුලව භාවිතා වේ. ජාතික ප්‍රමිතීන්ට අනුව දියමන්ති උල්ෙල්ඛ මෙවලම්වල බොහෝ වර්ග සහ පිරිවිතර ඇත, විශේෂයෙන් උල්ෙල්ඛ මෙවලම්වල ප්‍රමාණය සහ හැඩය අනුව. දියමන්ති උල්ෙල්ඛ මෙවලම් භාවිතය අනුව මේවා තීරණය වේ. උදාහරණයක් ලෙස, අභ්‍යන්තර සිදුරු ඇඹරීමේදී ඇඹරුම් හිස ඉතා කැපී පෙනේ. ඒ සමඟම, එය සාමාන්‍ය උල්ෙල්ඛ මෙවලම් සඳහා හොඳ සහායකයෙකි, විශේෂයෙන් එය ඇඹරීමට අපහසු ද්‍රව්‍ය සඳහා භාවිතා කරන විට.

දියමන්ති උල්ෙල්ඛ මෙවලම් ප්‍රධාන වශයෙන් දියමන්ති උල්ෙල්ඛ ද්‍රව්‍ය වලින් සාදා ඇති බැවින්, ඒවා දුම්මල, ලෝහ, පිඟන් මැටි සහ අනෙකුත් බන්ධක සමඟ ඒකාබද්ධ වේ. මෙම අවස්ථාවේදී, දියමන්ති උල්ෙල්ඛ මෙවලම් භාවිතය වඩාත් විශේෂ වේ. අභ්‍යන්තර සිදුරු ඇඹරීමට සහ ඇඹරුම් රෝද ඇඹරීමට නොහැකි අනෙකුත් ස්ථාන සඳහා එය අත්‍යවශ්‍ය වේ. එය ප්‍රධාන වශයෙන් ඇඹරීම, ඔප දැමීම සහ ඇඹරීම සඳහා භාවිතා කරයි. ඒ සමඟම, දියමන්ති වල ඉහත ලක්ෂණ අනුව, එය ද්‍රව්‍යයට අනුව ඉහළ සහ දෘඩ මිශ්‍ර ලෝහ සහ ලෝහ නොවන ද්‍රව්‍ය ඇඹරීමේ භාවිතය ලෙස බෙදිය හැකිය.

මේ සම්බන්ධයෙන්, දියමන්ති උල්ෙල්ඛ භාවිතය සාමාන්‍ය ඇඹරුම් රෝද හා සසඳන විට අද්විතීය වේ. එයට ඉහළ දෘඪතාව, ඉහළ සම්පීඩ්‍යතා ශක්තිය සහ හොඳ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් ඇත. ඇඹරීමේදී, දියමන්ති උල්ෙල්ඛ දෘඩ හා බිඳෙන සුළු ද්‍රව්‍ය සහ දෘඩ ද්‍රව්‍ය බවට පත්වේ. එය වැඩ කොටස් ඇඹරීම සඳහා වඩාත් සුදුසු මෙවලමකි. එය ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයක් සහ ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් පමණක් නොව, හොඳ රළුබවක්, අඩු ඇඹරුම් රෝද පරිභෝජනය, දිගු සේවා කාලය සහ වැඩිදියුණු කළ සේවා කොන්දේසි ද ඇත.

එබැවින්, දියමන්ති උල්ෙල්ඛ මෙවලම් භාවිතය වඩ වඩාත් පැහැදිලි වෙමින් පවතී. සිමෙන්ති කාබයිඩ්, අගස්ති මැණික් ගල්, ඉහළ ඇලුමිනා පෝසිලේන් සහ දෘශ්‍ය වීදුරු වැනි සාමාන්‍ය ඇඹරුම් රෝද සමඟ සැකසීමට අපහසු අඩු යකඩ අන්තර්ගතයක් සහිත ලෝහ සහ ලෝහමය නොවන දෘඩ හා බිඳෙන සුළු ද්‍රව්‍යවල එය බහුලව භාවිතා වේ. , අර්ධ සන්නායක ද්‍රව්‍ය, ගල්, ආදිය. ඇඹරුම් කර්මාන්තයේ දී, තෝරාගත් උල්ෙල්ඛ බන්ධන ගුණාංග සකසන ලද විවිධ ද්‍රව්‍ය නිසා සමාන නොවේ.

විද්‍යුත් ආලේපන උල්ෙල්ඛ ඒවායින් එකකි. ඒවා දියමන්ති හෝ CBN උල්ෙල්ඛ වලින් සාදා ඇති අතර, ඒවා ඇඹරීමට අපහසු ද්‍රව්‍ය, ඉහළ නිරවද්‍යතා අවශ්‍යතා සහිත ද්‍රව්‍ය සහ සුපිරි දෘඩ ද්‍රව්‍ය ඇඹරීමේදී වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. නිෂ්පාදන ක්‍රම දැන් වඩ වඩාත් තාක්ෂණික වශයෙන් විශේෂිත වී ඇත. විද්‍යුත් ආලේපන දියමන්ති උල්ෙල්ඛ ද්‍රව්‍ය ද්‍රව්‍ය මට්ටම නිසා වෙනස් ප්‍රතිඵල ලබා දෙයි, එබැවින් නිෂ්පාදනයේ විද්‍යුත් ආලේපන උල්ෙල්ඛවල කාර්යභාරය වන්නේ විවිධ යෙදුම් සහ අවශ්‍යතා අනුව විවිධ අංශු ප්‍රමාණ තෝරා ගැනීමයි. පහත දැක්වෙන්නේ සාමාන්‍ය අංශු ප්‍රමාණයන් ය: 80#, 100#, 120#, 150#, 180#, 220#, 320#, 400#,

600#, 800#, 1000#, 1200#, 1500#, 2000#, ආදිය.

ඇඳීමට ඔරොත්තු දෙන, විද්‍යුත් ආලේපිත දියමන්ති උල්ෙල්ඛ මෙවලම හෝ සින්ටර් කරන ලද දියමන්ති උල්ෙල්ඛ මෙවලම කුමක්ද?

සාමාන්‍යයෙන් කිවහොත්, විද්‍යුත් ආලේපිත දියමන්ති උල්ෙල්ඛ ද්‍රව්‍ය සින්ටර් කළ ඒවා තරම් ඇඳීමට ඔරොත්තු නොදේ, මන්ද විද්‍යුත් ආලේපිත ඒවාට සාමාන්‍යයෙන් උල්ෙල්ඛ ධාන්‍ය ස්ථරයක් පමණක් ඇති අතර සින්ටර් කළ ඒවාට බහු ස්ථර තිබිය හැකිය. කෙසේ වෙතත්, විද්‍යුත් ආලේපන ක්‍රියාවලිය මගින් සාදන ලද භූ විද්‍යාත්මක සරඹ බිට් එක දියමන්ති ස්ථර කිහිපයකින් ආලේප කළ හැකි අතර එය ඉහළ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් ඇත. ශිල්පීය ක්‍රම දෙකටම තමන්ගේම වාසි සහ භාවිතයන් ඇත. කුඩා, නිරවද්‍ය ඇඹරුම් මෙවලම් සඳහා විද්‍යුත් ආලේපන ක්‍රියාවලිය මගින් සෑදිය යුතුය. විද්‍යුත් ආලේපිත දියමන්ති ක්‍රියාවලියට ද බොහෝ වාසි ඇත: අඩු මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වය, සරල උපකරණ, අඩු ආයෝජනය, නිරවද්‍යතාවයෙන් යුත් විශේෂ හැඩැති නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කළ හැකිය, නැවත සකස් කිරීමට සහ නැවත ලබා ගැනීමට පහසුය, යනාදිය.