လျှပ်စစ်ဖြင့် ಲೇಪထားသော စိန်ပွတ်တိုက်ပစ္စည်းများ၏ အမျိုးအစားများနှင့် အသုံးချမှုများကား အဘယ်နည်း။

လျှပ်စစ်ဖြင့် ಲೇಪထားသော စိန်ကိရိယာများ အမျိုးအစားများ

လျှပ်စစ်ဖြင့် ඔප දැමීම ...သည် ပွတ်တိုက်သည့်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ပွတ်တိုက်မှုကို ပေါင်းစပ်ရန် အချို့သော ချည်နှောင်ပစ္စည်းကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းကို ကြိတ်စက်များ၊ ကြိတ်စက်များ၊ ඔප දැමීමစက်များ သို့မဟုတ် အထူးတပ်ဆင်ကိရိယာများ စသည်တို့တွင် ယေဘုယျအားဖြင့် တပ်ဆင်ထားသည်။ ၎င်းကို မှန်ဘီလူးများ၊ ပရစ်ဇမ်များ၊ နာရီမှန်၊ နီလာမှန်တို့တွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုသည်။ အမျိုးမျိုးသော workpieces များကို ပြုပြင်ခြင်းဖြင့် ကြိတ်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်းနှင့် ඔප දැමීම၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ရရှိနိုင်သည်။ အသုံးပြုမှုအလိုက် ၎င်းကို အဓိကအားဖြင့် ပွတ်တိုက်သည့်ကိရိယာအမျိုးအစားများအဖြစ် ခွဲခြားထားသည်။

၁။ ကြိတ်ခွဲခြင်း- အဓိကအားဖြင့် ကြိတ်စက်၏ ကြိတ်ခွဲခေါင်းပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားပြီး အတွင်းပိုင်း ဆလင်ဒါပုံ ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် အပြင်ပိုင်း ဆလင်ဒါပုံ ကြိတ်ခွဲခြင်းကဲ့သို့သော အလုပ်အပိုင်းအစများကို ကြိတ်ခွဲသည်။ ကြိတ်ခွဲခြင်းကို ကြမ်းတမ်းသော ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း အသေးစား ကြိတ်ခွဲခြင်းအဖြစ် ခွဲခြားနိုင်သည်။

၂။ ကြိတ်ခွဲခြင်း- ယေဘုယျအားဖြင့် အလုပ်၏ ချွန်ထက်သောအစွန်းများကို ကြိတ်ခွဲခြင်း သို့မဟုတ် အလုပ်၏မျက်နှာပြင်ကို တိကျမှုနည်းပါးစွာ လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။ ကြိတ်ခွဲသည့်အကျိုးသက်ရောက်မှုရရှိရန် မြန်နှုန်းမြင့်ဖြင့် လည်ပတ်ရန် ကြိတ်စက်၊ လျှပ်စစ်၊ လေဖိအားနှင့် အခြားကိရိယာများကို အသုံးပြုပါ။

၃။ ඔප දැමීම; မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှု (ကြမ်းတမ်းမှု) ပိုမိုလိုအပ်သော လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် အထူးအသုံးပြုပြီး သီးခြားလုပ်ငန်းစဉ် လိုအပ်သော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။

လျှပ်စစ်ဖြင့် ಲೇಪထားသော စိန်ပွတ်တိုက်ပစ္စည်းများ အသုံးချခြင်း

လျှပ်စစ်ဖြင့် ಲೇಪထားသော စိန်ပွတ်တိုက်ကိရိယာများ- စိန်၏ မာကျောမှုမြင့်မားခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။ ၎င်းကို လူလုပ်နှင့် သဘာဝဟူ၍ ခွဲခြားထားပြီး ၎င်းတို့တွင် သဘာဝမာကျောမှု ပိုမိုမြင့်မားသော်လည်း ရှားပါးမှုကြောင့် ဈေးကြီးသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် ဈေးကွက်တွင် အသုံးအများဆုံး ဓာတုစိန်ပွတ်တိုက်ပစ္စည်းများသည် အများစုဖြစ်သည်။

ထို့ကြောင့် စိန်ပွတ်တိုက်ကိရိယာများကိုလည်း ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။ အမျိုးသားစံနှုန်းများအရ စိန်ပွတ်တိုက်ကိရိယာများ၏ မျိုးကွဲများစွာနှင့် သတ်မှတ်ချက်များရှိပြီး အထူးသဖြင့် ပွတ်တိုက်ကိရိယာများ၏ အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်တွင်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့ကို စိန်ပွတ်တိုက်ကိရိယာများအသုံးပြုမှုအပေါ် မူတည်၍ ဆုံးဖြတ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အတွင်းအပေါက်များကို ကြိတ်သောအခါ ကြိတ်ခေါင်းသည် အလွန်ထင်ရှားသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ အထူးသဖြင့် ကြိတ်ရန်ခက်ခဲသောပစ္စည်းများအတွက် အသုံးပြုသည့်အခါ သာမန်ပွတ်တိုက်ကိရိယာများအတွက်လည်း ကောင်းမွန်သောအထောက်အကူတစ်ခုဖြစ်သည်။

စိန်ပွတ်တိုက်ကိရိယာများကို အဓိကအားဖြင့် စိန်ပွတ်တိုက်ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် ၎င်းတို့ကို ရေဆေး၊ သတ္တု၊ ကြွေထည်များနှင့် အခြားချည်နှောင်ပစ္စည်းများနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ဤအချက်တွင် စိန်ပွတ်တိုက်ကိရိယာများကို အသုံးပြုခြင်းသည် ပိုမိုထူးခြားသည်။ ၎င်းသည် အတွင်းအပေါက်များနှင့် ကြိတ်ဘီးများကို ကြိတ်၍မရသော အခြားနေရာများတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ ၎င်းကို အဓိကအားဖြင့် ကြိတ်ခြင်း၊ ඔප දැමීමနှင့် ကြိတ်ခွဲခြင်းအတွက် အသုံးပြုသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ စိန်၏ အထက်ပါဝိသေသလက္ခဏာများအရ ပစ္စည်းအလိုက် မြင့်မားသောနှင့် မာကျောသော အလွိုင်းနှင့် သတ္တုမဟုတ်သောပစ္စည်းများကို ကြိတ်ခွဲအသုံးပြုမှုအဖြစ် ခွဲခြားနိုင်သည်။

ဤကိစ္စနှင့်စပ်လျဉ်း၍ စိန်ပွတ်တိုက်ပစ္စည်းများအသုံးပြုမှုသည် သာမန်ကြိတ်ဘီးများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ထူးခြားပါသည်။ ၎င်းတွင် မာကျောမှုမြင့်မားခြင်း၊ ဖိသိပ်အားမြင့်မားခြင်းနှင့် ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်မှုကောင်းမွန်ခြင်း တို့ရှိသည်။ ကြိတ်ခွဲခြင်းတွင် စိန်ပွတ်တိုက်ပစ္စည်းများသည် မာကျောပြီး ကြွပ်ဆတ်သောပစ္စည်းများနှင့် မာကျောသောပစ္စည်းများဖြစ်လာသည်။ ၎င်းသည် workpieces များကို ကြိတ်ခွဲရန်အတွက် အသင့်တော်ဆုံးကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် မြင့်မားသောတိကျမှုရှိရုံသာမက ကြမ်းတမ်းမှုကောင်းမွန်ခြင်း၊ ကြိတ်ဘီးသုံးစွဲမှုနည်းပါးခြင်း၊ ရှည်လျားသောဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းနှင့် တိုးတက်ကောင်းမွန်သောလုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများလည်းရှိသည်။

ထို့ကြောင့် စိန်ပွတ်တိုက်ကိရိယာများအသုံးပြုမှုသည် ပိုမိုသိသာထင်ရှားလာပါသည်။ ၎င်းကို ဘိလပ်မြေကာဗိုက်၊ အဂိတ်ကျောက်မျက်ရတနာများ၊ အလူမီနာမြင့်မားသောကြွေထည်နှင့် မှန်ဘီလူး၊ တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းများ၊ ကျောက်စရစ်များစသည့် သာမန်ကြိတ်ဘီးများဖြင့် ပြုပြင်ရန်ခက်ခဲသော သံဓာတ်ပါဝင်မှုနည်းသော သတ္တုနှင့် သတ္တုမဟုတ်သော မာကျောပြီး ကြွပ်ဆတ်သောပစ္စည်းများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။ ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းတွင် ရွေးချယ်ထားသော ပွတ်တိုက်ခြင်းနှောင်ကြိုးဂုဏ်သတ္တိများသည် ကြိတ်ခွဲနေသော ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးကြောင့် တူညီမှုမရှိပါ။

လျှပ်စစ်ဓာတ်ဖြင့် ಲೇಪခြင်း ಲೇಪခြင်းသည် ၎င်းတို့ထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့ကို စိန် သို့မဟုတ် CBN ಲೇಪခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး၊ ಲೇಪရန် ခက်ခဲသောပစ္စည်းများ၊ တိကျမှုမြင့်မားသော လိုအပ်ချက်များရှိသော ပစ္စည်းများနှင့် အလွန်မာကျောသော ပစ္စည်းများကို ಲೇಪခြင်းတွင် အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများသည် ယခုအခါ နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ အထူးပြုလာပါသည်။ လျှပ်စစ်ဓာတ်ဖြင့် ಲೇಪခြင်း ಲೇಪခြင်း ಲೇಪခြင်း ಲೇಪခြင်း ಲೇಪခြင်း ಲೇಪခြင်း ಲೇಪခြင်း ಲೇಪခြင်း၏ အခန်းကဏ္ဍမှာ အသုံးချမှုများနှင့် လိုအပ်ချက်များအလိုက် မတူညီသော အမှုန်အရွယ်အစားများကို ရွေးချယ်ရန်ဖြစ်သည်။ အောက်ပါတို့သည် ပုံမှန်အမှုန်အရွယ်အစားများဖြစ်သည်- 80#၊ 100#၊ 120#၊ 150#၊ 180#၊ 220#၊ 320#၊ 400#၊

၆၀၀#၊ ၈၀၀#၊ ၁၀၀၀#၊ ၁၂၀၀#၊ ၁၅၀၀#၊ ၂၀၀၀# စသည်ဖြင့်။

ပွန်းစားမှုဒဏ်ခံနိုင်သော၊ လျှပ်စစ်ဖြင့် ಲೇಪထားသော စိန်ပွတ်တိုက်ကိရိယာနှင့် sintered စိန်ပွတ်တိုက်ကိရိယာကား အဘယ်နည်း။

ယေဘုယျအားဖြင့်ပြောရလျှင် electroplated စိန်ပွတ်တိုက်ပစ္စည်းများသည် sintered များကဲ့သို့ ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်မရှိပါ၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် electroplated များတွင် ပွတ်တိုက်မှုအမှုန်အမွှားအလွှာတစ်လွှာသာရှိပြီး sintered များတွင် အလွှာများစွာရှိနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ သို့သော် electroplating လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော geological drill bit ကို စိန်အလွှာများစွာဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားနိုင်ပြီး ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်မြင့်မားသည်။ နည်းပညာနှစ်ခုစလုံးတွင် ၎င်းတို့၏ကိုယ်ပိုင်အားသာချက်များနှင့် အသုံးပြုမှုများရှိကြသည်။ သေးငယ်ပြီး တိကျသော grinding tool များအတွက် electroplating လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ပြုလုပ်ရမည်။ electroplated စိန်လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အားသာချက်များစွာရှိသည်- လည်ပတ်မှုအပူချိန်နိမ့်ခြင်း၊ ရိုးရှင်းသောပစ္စည်းကိရိယာများ၊ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုနည်းပါးခြင်း၊ တိကျသော အထူးပုံသဏ္ဍာန်ထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်ခြင်း၊ ပြန်လည်ပြုပြင်ရလွယ်ကူခြင်းနှင့် စိန်ကိုပြန်လည်ရယူခြင်း စသည်တို့ဖြစ်သည်။