ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿਡ ਡਾਇਮੰਡ ਐਬ੍ਰੈਸਿਵਜ਼ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਉਪਯੋਗ ਕੀ ਹਨ?

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿਡ ਡਾਇਮੰਡ ਟੂਲਸ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿਡ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪੈਡਇਹ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਇਹ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਬੰਨ੍ਹਣ ਲਈ ਇੱਕ ਖਾਸ ਬੰਧਨ ਏਜੰਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ, ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਆਦਿ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਆਪਟੀਕਲ ਲੈਂਸਾਂ, ਪ੍ਰਿਜ਼ਮਾਂ, ਵਾਚ ਗਲਾਸ, ਨੀਲਮ ਗਲਾਸ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਰਕਪੀਸਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੁਆਰਾ, ਪੀਸਣ, ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸਨੂੰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ:

1. ਪੀਸਣਾ: ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਸਿਰ 'ਤੇ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਪੀਸਣਾ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਿਲੰਡਰ ਪੀਸਣਾ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸਿਲੰਡਰ ਪੀਸਣਾ। ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਪੀਸਣ ਨੂੰ ਮੋਟਾ ਪੀਸਣਾ ਅਤੇ ਬਰੀਕ ਪੀਸਣਾ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

2. ਪੀਸਣਾ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਬਰਰ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਲਈ, ਜਾਂ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਘੱਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪੀਸਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ, ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

3. ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ; ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਲਈ ਉੱਚ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ (ਖਰਾਬਤਾ) ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਇੱਕ ਅਜਿਹੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਲਈ ਵੱਖਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿਡ ਡਾਇਮੰਡ ਅਬ੍ਰੈਸਿਵਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿਡ ਡਾਇਮੰਡ ਅਬਰੈਸਿਵ ਟੂਲ: ਹੀਰੇ ਦੀ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ। ਇਸਨੂੰ ਮਨੁੱਖ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਅਤੇ ਕੁਦਰਤੀ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਕੁਦਰਤੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਧੇਰੇ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦੀ ਦੁਰਲੱਭਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇਹ ਮਹਿੰਗਾ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਹੀਰਾ ਅਬਰੈਸਿਵ ਉਤਪਾਦ ਬਹੁਗਿਣਤੀ ਹਨ।

ਇਸ ਲਈ, ਹੀਰੇ ਦੇ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰ ਵੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੀਰੇ ਦੇ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀਆਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ। ਇਹ ਹੀਰੇ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਛੇਕਾਂ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਵੇਲੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਸਿਰ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਇਹ ਆਮ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਲਈ ਵੀ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਸਹਾਇਕ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਇਸਨੂੰ ਪੀਸਣ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਕਿਉਂਕਿ ਹੀਰੇ ਦੇ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੀਰੇ ਦੇ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਰਾਲ, ਧਾਤ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਾਈਂਡਰਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸਮੇਂ, ਹੀਰੇ ਦੇ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਧੇਰੇ ਖਾਸ ਹੈ। ਇਹ ਅੰਦਰੂਨੀ ਛੇਕਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਪੀਸਣ ਲਈ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੇ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੀਸਣ, ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਹੀਰੇ ਦੀਆਂ ਉਪਰੋਕਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉੱਚ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਸੰਬੰਧ ਵਿੱਚ, ਹੀਰੇ ਦੇ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਿਲੱਖਣ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਉੱਚ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ। ਪੀਸਣ ਵਿੱਚ, ਹੀਰੇ ਦੇ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਪਦਾਰਥ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਆਦਰਸ਼ ਸੰਦ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਚੰਗੀ ਖੁਰਦਰੀ, ਘੱਟ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੀ ਖਪਤ, ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵੀ ਹਨ।

ਇਸ ਲਈ, ਹੀਰੇ ਦੇ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੋਰ ਵੀ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੁੰਦੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ। ਇਹ ਘੱਟ ਲੋਹੇ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ ਧਾਤ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ, ਐਗੇਟ ਰਤਨ, ਉੱਚ-ਐਲੂਮੀਨਾ ਪੋਰਸਿਲੇਨ, ਅਤੇ ਆਪਟੀਕਲ ਗਲਾਸ, ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਸਮੱਗਰੀ, ਪੱਥਰ, ਆਦਿ ਨਾਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਾਰਨ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਬੰਧਨ ਗੁਣ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਐਬ੍ਰੈਸਿਵਜ਼ ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹਨ। ਇਹ ਹੀਰੇ ਜਾਂ CBN ਐਬ੍ਰੈਸਿਵਜ਼ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਸਖ਼ਤ-ਤੋਂ-ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਅਤੇ ਸੁਪਰ-ਹਾਰਡ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਹੁਣ ਤਕਨੀਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਹਨ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਹੀਰੇ ਐਬ੍ਰੈਸਿਵਜ਼ ਦੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਨਤੀਜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਐਬ੍ਰੈਸਿਵਜ਼ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਚੁਣਨਾ ਹੈ। ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਆਮ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਹਨ: 80#, 100#, 120#, 150#, 180#, 220#, 320#, 400#,

600#, 800#, 1000#, 1200#, 1500#, 2000#, ਆਦਿ।

ਕਿਹੜਾ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿਡ ਡਾਇਮੰਡ ਅਬਰੈਸਿਵ ਟੂਲ ਜਾਂ ਸਿੰਟਰਡ ਡਾਇਮੰਡ ਅਬਰੈਸਿਵ ਟੂਲ ਹੈ?

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿਡ ਡਾਇਮੰਡ ਐਬ੍ਰੈਸਿਵ ਸਿੰਟਰਡ ਵਾਲੇ ਵਾਂਗ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿਡ ਵਾਲੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਿਸਣ ਵਾਲੇ ਦਾਣਿਆਂ ਦੀ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਪਰਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਿੰਟਰਡ ਵਾਲੇ ਵਿੱਚ ਕਈ ਪਰਤਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਗਏ ਭੂ-ਵਿਗਿਆਨਕ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਨੂੰ ਹੀਰੇ ਦੀਆਂ ਕਈ ਪਰਤਾਂ ਨਾਲ ਲੇਪਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ। ਦੋਵਾਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੇ ਆਪਣੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਉਪਯੋਗ ਹਨ। ਛੋਟੇ, ਸਟੀਕ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿਡ ਡਾਇਮੰਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਵੀ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ: ਘੱਟ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ, ਸਧਾਰਨ ਉਪਕਰਣ, ਘੱਟ ਨਿਵੇਸ਼, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼-ਆਕਾਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਹੀਰੇ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ, ਆਦਿ।