Elektrokaplama Elmas Alet Çeşitleri
Elektrokaplama parlatma pedleriAşındırıcı aletlerden biridir. Aşındırıcıları birbirine bağlamak için belirli bir bağlayıcı madde kullanır. Genellikle taşlama makinelerine, zımpara makinelerine, parlatma makinelerine veya özel montaj aletlerine vb. monte edilir. Optik lenslerde, prizmalarda, saat camında, safir camda yaygın olarak kullanılır. Çeşitli iş parçalarının işlenmesiyle taşlama, zımparalama ve parlatma etkisi elde edilebilir; kullanım amacına göre esas olarak aşağıdaki aşındırıcı alet türlerine ayrılır:
1. Taşlama: Esas olarak taşlama makinesinin taşlama başlığına monte edilir ve iç silindirik taşlama ve dış silindirik taşlama gibi iş parçasının taşlanmasını sağlar. Taşlama işlemi sırasında kaba taşlama ve ince taşlama olmak üzere ikiye ayrılır.
2. Taşlama: Genellikle iş parçasının çapaklarını taşlamak veya iş parçasının yüzeyini düşük hassasiyetle işlemek için kullanılır. Taşlama etkisini elde etmek için taşlama makinesi, elektrikli, pnömatik ve diğer aletler yüksek hızda çalıştırılır.
3. Parlatma; özellikle daha yüksek yüzey kalitesi (pürüzlülük) gerektiren işlemler için kullanılır ve ayrı bir işlem gerektirir.
Elektrokaplama Elmas Aşındırıcıların Uygulamaları
Elektrokaplama elmas aşındırıcı aletler: Elmasın kendi yüksek sertliğinden dolayı, sentetik ve doğal olmak üzere ikiye ayrılır; doğal elmasın sertliği daha yüksektir, ancak nadir bulunması nedeniyle pahalıdır. Sonuç olarak, piyasadaki en çok kullanılan sentetik elmas aşındırıcı ürünler çoğunluğu oluşturmaktadır.
Bu nedenle, elmas aşındırıcı aletler de yaygın olarak kullanılmaktadır. Özellikle aşındırıcı aletlerin boyut ve şekli bakımından, ulusal standartlara göre birçok çeşit ve özellikte elmas aşındırıcı alet bulunmaktadır. Bunlar, elmas aşındırıcı aletlerin kullanım amacına göre belirlenir. Örneğin, iç deliklerin taşlanmasında taşlama başlığı oldukça belirgindir. Aynı zamanda, özellikle taşlanması zor malzemeler için kullanıldığında, sıradan aşındırıcı aletler için de iyi bir yardımcıdır.
Elmas aşındırıcı aletler esas olarak elmas aşındırıcılardan yapıldığı için reçine, metal, seramik ve diğer bağlayıcılarla birleştirilirler. Bu noktada, elmas aşındırıcı aletlerin kullanımı daha özeldir. İç deliklerin ve taşlama disklerinin taşlanamadığı diğer yerlerin taşlanması için vazgeçilmezdir. Esas olarak taşlama, parlatma ve zımparalama işlemlerinde kullanılır. Aynı zamanda, elmasın yukarıdaki özelliklerine göre, malzemeye göre yüksek ve sert alaşımlı ve metal olmayan malzemelerin taşlanmasında kullanım alanına ayrılabilir.
Bu bağlamda, elmas aşındırıcıların kullanımı, sıradan taşlama disklerine kıyasla benzersizdir. Yüksek sertliğe, yüksek basınç dayanımına ve iyi aşınma direncine sahiptir. Taşlamada, elmas aşındırıcılar sert ve kırılgan malzemeleri sert malzemelere dönüştürür. İş parçalarının taşlanması için en ideal araçtır. Sadece yüksek verimlilik ve yüksek hassasiyete sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda iyi pürüzlülük, düşük taşlama diski tüketimi, uzun hizmet ömrü ve iyileştirilmiş çalışma koşulları da sunar.
Bu nedenle, elmas aşındırıcı aletlerin kullanımı giderek daha belirgin hale gelmektedir. Sementli karbür, akik taşları, yüksek alüminyumlu porselen ve optik cam, yarı iletken malzemeler, taş vb. gibi sıradan taşlama diskleriyle işlenmesi zor olan, düşük demir içeriğine sahip sert ve kırılgan metal ve metal olmayan malzemelerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Taşlama endüstrisinde, işlenen farklı malzemeler nedeniyle seçilen aşındırıcının bağlama özellikleri aynı değildir.
Elektrokaplama aşındırıcıları bunlardan biridir. Elmas veya CBN aşındırıcılarından üretilen bu malzemeler, işlenmesi zor malzemelerin, yüksek hassasiyet gerektiren malzemelerin ve süper sert malzemelerin taşlanmasında önemli bir rol oynar. Üretim yöntemleri günümüzde giderek daha teknik olarak uzmanlaşmıştır. Elektrokaplama elmas aşındırıcılarının malzeme seviyesine bağlı olarak farklı sonuçlar vermesi nedeniyle, üretimde elektrokaplama aşındırıcılarının rolü, farklı uygulamalara ve gereksinimlere göre farklı partikül boyutlarının seçilmesidir. Normal partikül boyutları şunlardır: 80#, 100#, 120#, 150#, 180#, 220#, 320#, 400#,
600#, 800#, 1000#, 1200#, 1500#, 2000#, vb.
Aşınmaya dayanıklı olan hangisidir, elektrolizle kaplanmış elmas aşındırıcı alet mi yoksa sinterlenmiş elmas aşındırıcı alet mi?
Genel olarak, elektrokaplama yöntemiyle üretilen elmas aşındırıcılar, sinterlenmiş olanlar kadar aşınmaya dayanıklı değildir, çünkü elektrokaplama yöntemiyle üretilenlerde genellikle sadece tek bir aşındırıcı tanecik tabakası bulunurken, sinterlenmiş olanlarda birden fazla tabaka olabilir. Bununla birlikte, elektrokaplama yöntemiyle üretilen jeolojik matkap uçları, yüksek aşınma direncine sahip çok katmanlı elmaslarla kaplanabilir. Her iki tekniğin de kendine özgü avantajları ve kullanım alanları vardır. Küçük ve hassas taşlama aletleri elektrokaplama yöntemiyle üretilmelidir. Elektrokaplama elmas işleminin de birçok avantajı vardır: düşük çalışma sıcaklığı, basit ekipman, düşük yatırım, hassas özel şekilli ürünler üretilebilir, elmasın yeniden işlenmesi ve geri kazanılması kolaydır, vb.
Yayın tarihi: 12 Ekim 2022