Galvaniseeritud teemanttööriistade tüübid
Galvaniseeritud poleerimispadjadon üks abrasiivtööriistadest. Abrasiivmaterjalide ühendamiseks kasutatakse teatud sideainet. Tavaliselt paigaldatakse see lihvimismasinatele, jahvatusmasinatele, poleerimismasinatele või spetsiaalsetele paigaldustööriistadele jne. Seda kasutatakse laialdaselt optilistes läätsedes, prismades, kellaklaasides, safiirklaasides. Erinevate toorikute töötlemise teel saab saavutada lihvimise, poleerimise ja lihvimise efekti; vastavalt kasutusele jagunevad need peamiselt järgmisteks abrasiivtööriistade tüüpideks:
1. Lihvimine: Peamiselt paigaldatakse lihvimismasina lihvimispeale, et lihvida toorikut, näiteks sisemine silindriline lihvimine ja välimine silindriline lihvimine. Lihvimist saab jagada jämedaks lihvimiseks ja peenlihvimiseks töötlemise ajal.
2. Lihvimine: Tavaliselt kasutatakse tooriku servade lihvimiseks või tooriku pinna madala täpsusega töötlemiseks. Lihvimistulemuse saavutamiseks kasutage lihvimismasinat, elektrilisi, pneumaatilisi ja muid tööriistu, et saavutada suur kiirus.
3. Poleerimine; seda kasutatakse spetsiaalselt töötlemiseks, mis nõuab kõrgemat pinnaviimistlust (karedust) ja see on protsess, mis nõuab eraldi töötlemist.
Galvaniseeritud teemantlihvide pealekandmine
Galvaniseeritud teemantlihvimistööriistad: teemantide enda kõrge kõvaduse tõttu jagunevad need tehislikeks ja looduslikeks. Nende hulgas on looduslik kõvadus kõrgem, kuid harulduse tõttu kallim. Seetõttu on turul enimkasutatavad sünteetilised teemantlihvimistooted.
Seetõttu on teemantlihvimisriistad laialdaselt kasutusel. Teemantlihvimisriistu on palju erinevaid ja erinevaid, vastavalt riiklikele standarditele, eriti abrasiivriistade suuruse ja kuju osas. Need määratakse vastavalt teemantlihvimisriistade kasutusele. Näiteks on lihvimispea sisemiste aukude lihvimisel väga silmapaistev. Samal ajal on see hea abivahend ka tavaliste abrasiivriistade jaoks, eriti raskesti lihvitavate materjalide puhul.
Kuna teemantlihvimisriistad on peamiselt valmistatud teemantlihvimismaterjalidest, kombineeritakse neid vaigu, metalli, keraamika ja muude sideainetega. Sel hetkel on teemantlihvimisriistade kasutamine erilisem. Need on hädavajalikud sisemiste aukude ja muude kohtade lihvimiseks, kus lihvkettaid ei saa lihvida. Neid kasutatakse peamiselt lihvimiseks, poleerimiseks ja jahvatamiseks. Samal ajal saab teemantide ülaltoodud omaduste kohaselt jagada need materjali järgi kõrg- ja kõvasulamite ning mittemetalliliste materjalide lihvimiseks.
Sellega seoses on teemantlihvijate kasutamine tavaliste lihvketastega võrreldes ainulaadne. Neil on kõrge kõvadus, kõrge survetugevus ja hea kulumiskindlus. Lihvimisel muutuvad teemantlihvijad kõvaks ja rabedaks materjaliks ning kõvaks materjaliks. See on kõige ideaalsem tööriist toorikute lihvimiseks. Sellel pole mitte ainult kõrge efektiivsus ja kõrge täpsus, vaid ka hea karedus, väike lihvketta tarbimine, pikk kasutusiga ja paremad töötingimused.
Seetõttu on teemantlihvimisriistade kasutamine üha ilmsemaks muutumas. Neid kasutatakse laialdaselt metallide ja mittemetallide kõvade ja rabedate, madala rauasisaldusega materjalide töötlemisel, mida on tavaliste lihvketastega raske töödelda, näiteks kõvasulam, ahhaatkivid, kõrge alumiiniumoksiidi sisaldusega portselan, optiline klaas, pooljuhtmaterjalid, kivi jne. Lihvimistööstuses ei ole valitud abrasiivsete liimimisomadused samad, kuna töödeldakse erinevaid materjale.
Galvaanilised abrasiivid on üks neist. Need on valmistatud teemant- või CBN-abrasiividest, millel on oluline roll raskesti lihvitavate materjalide, kõrge täpsusega materjalide ja ülikõvade materjalide lihvimisel. Tootmismeetodid on nüüd üha tehnilisemalt spetsialiseerunud. Galvaanilistel teemant-abrasiividel on materjali taseme tõttu erinevad tulemused, seega on galvaaniliste abrasiivide roll tootmises valida erinevad osakeste suurused vastavalt erinevatele rakendustele ja nõuetele. Järgmised on tavalised osakeste suurused: 80#, 100#, 120#, 150#, 180#, 220#, 320#, 400#,
600#, 800#, 1000#, 1200#, 1500#, 2000# jne.
Kumb on kulumiskindel, galvaaniliselt kaetud teemantlihvimistööriist või paagutatud teemantlihvimistööriist?
Üldiselt ei ole galvaaniliselt kaetud teemantraivid nii kulumiskindlad kui paagutatud materjalid, kuna galvaaniliselt kaetud materjalidel on tavaliselt ainult üks abrasiivterade kiht, samas kui paagutatud materjalidel võib olla mitu kihti. Galvaaniliselt valmistatud geoloogilist puurvarda saab aga katta mitme teemantkihiga, millel on kõrge kulumiskindlus. Mõlemal meetodil on oma eelised ja kasutusalad. Väikeste ja täpsete lihvimisriistade jaoks tuleb kasutada galvaaniliselt kaetud materjali. Galvaaniliselt kaetud teemantprotsessil on samuti palju eeliseid: madal töötemperatuur, lihtsad seadmed, väike investeering, saab toota täpseid erikujulisi tooteid, teemantide lihtne ümbertöötlemine ja taaskasutamine jne.
Postituse aeg: 12. okt 2022