ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റ് ചെയ്ത ഡയമണ്ട് അബ്രാസീവ്സിന്റെ തരങ്ങളും പ്രയോഗങ്ങളും എന്തൊക്കെയാണ്?

ഇലക്ട്രോലേറ്റഡ് ഡയമണ്ട് ടൂളുകളുടെ തരങ്ങൾ

ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റഡ് പോളിഷിംഗ് പാഡുകൾഅബ്രാസീവ് ഉപകരണങ്ങളിൽ ഒന്നാണ്. അബ്രാസീവ് പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഇത് ഒരു പ്രത്യേക ബോണ്ടിംഗ് ഏജന്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് സാധാരണയായി ഗ്രൈൻഡറുകൾ, ഗ്രൈൻഡറുകൾ, പോളിഷിംഗ് മെഷീനുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേക ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ മുതലായവയിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യപ്പെടുന്നു. ഒപ്റ്റിക്കൽ ലെൻസുകൾ, പ്രിസങ്ങൾ, വാച്ച് ഗ്ലാസ്, സഫയർ ഗ്ലാസ് എന്നിവയിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. വിവിധ വർക്ക്പീസുകളുടെ പ്രോസസ്സിംഗിലൂടെ, പൊടിക്കൽ, പൊടിക്കൽ, മിനുക്കൽ എന്നിവയുടെ ഫലം കൈവരിക്കാൻ കഴിയും; ഉപയോഗമനുസരിച്ച്, ഇത് പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന തരത്തിലുള്ള അബ്രാസീവ് ഉപകരണങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു:

1. അരക്കൽ: പ്രധാനമായും അരക്കൽ യന്ത്രത്തിന്റെ അരക്കൽ തലയിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, ആന്തരിക സിലിണ്ടർ ഗ്രൈൻഡിംഗ്, ബാഹ്യ സിലിണ്ടർ ഗ്രൈൻഡിംഗ് തുടങ്ങിയ വർക്ക്പീസ് പൊടിക്കുന്നു. പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് അരക്കൽ പരുക്കൻ അരക്കൽ, നല്ല അരക്കൽ എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം.

2. ഗ്രൈൻഡിംഗ്: സാധാരണയായി വർക്ക്പീസിന്റെ ബർ പൊടിക്കുന്നതിനോ വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതലം കുറഞ്ഞ കൃത്യതയോടെ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനോ ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഗ്രൈൻഡിംഗ് പ്രഭാവം നേടുന്നതിന് ഉയർന്ന വേഗതയിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീൻ, ഇലക്ട്രിക്, ന്യൂമാറ്റിക്, മറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുക.

3. മിനുക്കുപണികൾ; ഉയർന്ന ഉപരിതല ഫിനിഷിംഗ് (പരുക്കൻ) ആവശ്യമുള്ള പ്രോസസ്സിംഗിനായി ഇത് പ്രത്യേകം ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഇത് പ്രത്യേക പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യമുള്ള ഒരു പ്രക്രിയയുമാണ്.

ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റഡ് ഡയമണ്ട് അബ്രസീവുകളുടെ പ്രയോഗം

ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റഡ് ഡയമണ്ട് അബ്രാസീവ് ഉപകരണങ്ങൾ: വജ്രത്തിന്റെ ഉയർന്ന കാഠിന്യം കാരണം. ഇത് മനുഷ്യനിർമ്മിതവും പ്രകൃതിദത്തവുമായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, അവയിൽ, സ്വാഭാവിക കാഠിന്യം കൂടുതലാണ്, പക്ഷേ അതിന്റെ അപൂർവത കാരണം ഇത് ചെലവേറിയതാണ്. തൽഫലമായി, വിപണിയിൽ ഏറ്റവും കൂടുതൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന സിന്തറ്റിക് ഡയമണ്ട് അബ്രാസീവ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളാണ് ഭൂരിഭാഗവും.

അതിനാൽ, വജ്ര അബ്രാസീവ് ഉപകരണങ്ങളും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു. ദേശീയ മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി വജ്ര അബ്രാസീവ് ഉപകരണങ്ങളുടെ നിരവധി ഇനങ്ങളും സവിശേഷതകളും ഉണ്ട്, പ്രത്യേകിച്ച് അബ്രാസീവ് ഉപകരണങ്ങളുടെ വലുപ്പത്തിലും ആകൃതിയിലും. വജ്ര അബ്രാസീവ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗം അനുസരിച്ചാണ് ഇവ നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. ഉദാഹരണത്തിന്, അകത്തെ ദ്വാരങ്ങൾ പൊടിക്കുമ്പോൾ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഹെഡ് വളരെ പ്രധാനമാണ്. അതേ സമയം, സാധാരണ അബ്രാസീവ് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഇത് ഒരു നല്ല സഹായിയാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് പൊടിക്കാൻ പ്രയാസമുള്ള വസ്തുക്കൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ.

വജ്ര അബ്രാസീവ് ഉപകരണങ്ങൾ പ്രധാനമായും വജ്ര അബ്രാസീവ്‌സുകൾ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് എന്നതിനാൽ, അവ റെസിൻ, ലോഹം, സെറാമിക്സ്, മറ്റ് ബൈൻഡറുകൾ എന്നിവയുമായി സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ ഘട്ടത്തിൽ, വജ്ര അബ്രാസീവ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗം കൂടുതൽ സവിശേഷമാണ്. അകത്തെ ദ്വാരങ്ങൾ പൊടിക്കുന്നതിനും ചക്രങ്ങൾ പൊടിക്കാൻ കഴിയാത്ത മറ്റ് സ്ഥലങ്ങൾക്കും ഇത് ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്തതാണ്. ഇത് പ്രധാനമായും പൊടിക്കുന്നതിനും മിനുക്കുന്നതിനും പൊടിക്കുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു. അതേ സമയം, വജ്രത്തിന്റെ മുകളിൽ പറഞ്ഞ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ അനുസരിച്ച്, ഉയർന്നതും കഠിനവുമായ അലോയ്, ലോഹേതര വസ്തുക്കൾ എന്നിവ മെറ്റീരിയൽ അനുസരിച്ച് പൊടിക്കുന്നതിന്റെ ഉപയോഗമായി ഇതിനെ വിഭജിക്കാം.

ഈ കാര്യത്തിൽ, സാധാരണ ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീലുകളെ അപേക്ഷിച്ച് വജ്ര അബ്രാസീവ്‌സിന്റെ ഉപയോഗം സവിശേഷമാണ്. ഇതിന് ഉയർന്ന കാഠിന്യം, ഉയർന്ന കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി, നല്ല വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം എന്നിവയുണ്ട്. പൊടിക്കുമ്പോൾ, വജ്ര അബ്രാസീവ്‌സ് കഠിനവും പൊട്ടുന്നതുമായ വസ്തുക്കളും കഠിനമായ വസ്തുക്കളുമായി മാറുന്നു. വർക്ക്പീസുകൾ പൊടിക്കുന്നതിന് ഇത് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ ഉപകരണമാണ്. ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയും ഉയർന്ന കൃത്യതയും മാത്രമല്ല, നല്ല പരുക്കൻത, കുറഞ്ഞ ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീൽ ഉപഭോഗം, ദീർഘായുസ്സ്, മെച്ചപ്പെട്ട ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾ എന്നിവയും ഇതിനുണ്ട്.

അതിനാൽ, വജ്ര അബ്രാസീവ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗം കൂടുതൽ കൂടുതൽ വ്യക്തമാവുകയാണ്. സിമന്റ് ചെയ്ത കാർബൈഡ്, അഗേറ്റ് രത്നക്കല്ലുകൾ, ഉയർന്ന അലുമിന പോർസലൈൻ, ഒപ്റ്റിക്കൽ ഗ്ലാസ് തുടങ്ങിയ സാധാരണ ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ പ്രയാസമുള്ള ലോഹത്തിലും ലോഹേതര ഹാർഡ്, പൊട്ടുന്ന വസ്തുക്കളിലും ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. , സെമികണ്ടക്ടർ മെറ്റീരിയലുകൾ, കല്ല് മുതലായവ. ഗ്രൈൻഡിംഗ് വ്യവസായത്തിൽ, പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾ കാരണം തിരഞ്ഞെടുത്ത അബ്രാസീവ് ബോണ്ടിംഗ് ഗുണങ്ങൾ ഒരുപോലെയല്ല.

ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് അബ്രാസീവ്‌സുകൾ അവയിൽ ഒന്നാണ്. അവ വജ്രം അല്ലെങ്കിൽ സിബിഎൻ അബ്രാസീവ്‌സുകൾ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, പൊടിക്കാൻ പ്രയാസമുള്ള വസ്തുക്കൾ, ഉയർന്ന കൃത്യത ആവശ്യമുള്ള വസ്തുക്കൾ, സൂപ്പർ-ഹാർഡ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവ പൊടിക്കുന്നതിൽ ഇത് ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഉൽ‌പാദന രീതികൾ ഇപ്പോൾ കൂടുതൽ കൂടുതൽ സാങ്കേതികമായി പ്രത്യേകതയുള്ളതാണ്. ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് ഡയമണ്ട് അബ്രാസീവ്‌സുകൾക്ക് മെറ്റീരിയലിന്റെ അളവ് കാരണം വ്യത്യസ്ത ഫലങ്ങൾ ഉണ്ട്, അതിനാൽ ഉൽ‌പാദനത്തിൽ ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് അബ്രാസീവ്‌സുകളുടെ പങ്ക് വ്യത്യസ്ത ആപ്ലിക്കേഷനുകളും ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച് വ്യത്യസ്ത കണിക വലുപ്പങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക എന്നതാണ്. ഇനിപ്പറയുന്നവ സാധാരണ കണികാ വലുപ്പങ്ങളാണ്: 80#, 100#, 120#, 150#, 180#, 220#, 320#, 400#,

600#, 800#, 1000#, 1200#, 1500#, 2000#, മുതലായവ.

ധരിക്കാൻ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള, ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റ് ചെയ്ത ഡയമണ്ട് അബ്രാസീവ് ഉപകരണം അല്ലെങ്കിൽ സിന്റർ ചെയ്ത ഡയമണ്ട് അബ്രാസീവ് ഉപകരണം ഏതാണ്?

സാധാരണയായി പറഞ്ഞാൽ, ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റഡ് ഡയമണ്ട് അബ്രാസീവ്‌സുകൾ സിന്റർ ചെയ്‌തവ പോലെ തേയ്മാനം പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളവയല്ല, കാരണം ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റഡ് വജ്രങ്ങൾക്ക് സാധാരണയായി ഒരു പാളി അബ്രാസീവ് ഗ്രെയിൻ മാത്രമേ ഉണ്ടാകൂ, അതേസമയം സിന്റർ ചെയ്‌തവയ്ക്ക് ഒന്നിലധികം പാളികൾ ഉണ്ടാകാം. എന്നിരുന്നാലും, ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിലൂടെ നിർമ്മിച്ച ജിയോളജിക്കൽ ഡ്രിൽ ബിറ്റ് ഉയർന്ന വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധമുള്ള വജ്രത്തിന്റെ ഒന്നിലധികം പാളികൾ കൊണ്ട് പൂശാൻ കഴിയും. രണ്ട് സാങ്കേതിക വിദ്യകൾക്കും അതിന്റേതായ ഗുണങ്ങളും ഉപയോഗങ്ങളുമുണ്ട്. ചെറുതും കൃത്യവുമായ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിലൂടെ നിർമ്മിക്കണം. ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റഡ് വജ്ര പ്രക്രിയയ്ക്കും നിരവധി ഗുണങ്ങളുണ്ട്: കുറഞ്ഞ പ്രവർത്തന താപനില, ലളിതമായ ഉപകരണങ്ങൾ, കുറഞ്ഞ നിക്ഷേപം, കൃത്യതയുള്ള പ്രത്യേക ആകൃതിയിലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും, എളുപ്പത്തിൽ പുനർനിർമ്മിക്കാനും വജ്രം വീണ്ടെടുക്കാനും കഴിയും, തുടങ്ങിയവ.