Бик каты материалларны эшкәртергә кирәк булганда, дөрес коралларны сайлау бик мөһим. Шуңа күрә югары сыйфатлы гальванизацияләнгән алмаз абразивларын куллану катлаулы эш кисәкләрендә төгәл кисүләргә һәм тигез өслекләргә ирешергә ярдәм итә ала. Шулар арасында,гальванизацияләнгән ялтырату такталарытипик мисал булып тора. Бу коралларның ничек эшләвен тирәнтен аңлау аша сез җитештерү процессларыгызны җиңелрәк оптимальләштерә аласыз.
Электролизланган алмаз абразивлары нәрсә ул
Синтетик алмаз кисәкчәләре гаҗәеп катылык бирә. Нәтиҗәдә, сәнәгатьтә гадәттә стандарт кремний карбиды яки алюминий оксиды тарту тәгәрмәчләрен тиз туздыра торган каты материалларны тарту, формалаштыру һәм ялтырату өчен электролизланган алмаз абразивлары кулланыла.
Бу абразивлар, гадәттә, корыч нигезгә тоташкан тыгыз алмаз кисәкчәләре катламыннан тора. Нәтиҗәдә, бу структура коралның хезмәт итү вакыты дәвамында нык кисү сыйфатын саклый. Бүгенге көндә оптик линзалар җитештерү, сәгать ясау һәм ярымүткәргечләр җитештерү кебек тармаклардагы белгечләр катгый сыйфат стандартларына туры килү өчен бу коралларга таяна.
Гальванизацияләнгән алмаз абразивлары ничек эшли һәм аларның өстенлекләре
Дөрес абразив коралны сайлау өчен, сез бу коралларның җитештерү процессын һәм эш үзенчәлекләрен аңларга тиеш.
Гальваник бәйләү процессы
Җитештерү барышында никель катламы электрохимик ысул белән корыч нигезгә урнаштырыла. Бу никель катламы алмаз кисәкчәләрен ныклы ныгыта. Киресенчә, традицион сумала белән бәйләнгән абразивлар яңа абразив бөртекләрне ачу өчен куллану вакытында тузуны таләп итә. Ләкин, электрокаплау процессы алмаз кристалларының 50% кадәр өлешен турыдан-туры өслеккә чыгарырга мөмкинлек бирә. Нәтиҗәдә, сез баштан ук бик агрессив кисү нәтиҗәлелегенә ирешәсез.
Гальванизацияләнгән алмаз абразивларының төп өстенлекләре
Бу кораллар түбәндәге аерым өстенлекләрне тәкъдим итә:
Түбәнрәк эшләү температурасы: Ачык алмаз кисәкчәләре җылылыкны тиз таратканга күрә, сез эш кисәгенә термик зыян килү куркынычын киметә аласыз.
Катлаулы формалар өчен яраклы: Гальваник каплау теләсә нинди геометриядәге корыч нигезләргә кулланылырга мөмкин, бу көйләүне җиңеләйтә.
Башлангыч инвестицияләр түбәнрәк: Җитештерү процессы чагыштырмача гади һәм блендерлау җиһазлары таләп итми. Нәтиҗәдә, хәтта кечкенә партияле махсус гальваник рәвештә эшләнгән тарту кораллары да арзан бәягә төшә.
Кабат кулланыла торган субстрат: Абразив катлам тузгач, иске никель капламасын алып ташларга һәм субстратны яңадан капларга мөмкин. Бу материал чыгымнарын озак вакытлы экономияләргә мөмкинлек бирә.
Функция буенча гальванизацияләнгән алмаз абразивларының төп төрләре
Эшкәртү максатларыгызга карап, сез тупас тарту, төгәл формалаштыру яки нечкә ялтырату өчен кораллар сайлый аласыз.
Тупас тарту һәм чистарту кораллары
Гадәттә, бу коралларны CNC станокларында, пневматик шлифовкалау машиналарында яки кул коралларында кулланырга мөмкин. Алар каты материаллардан эретеп ябыштыру җөйләрен, кою ялкынсынуларын һәм бөртекләрне тиз бетерә ала. Алмаз кисәкчәләре бәйләнеш өслегеннән чыгып торганга күрә, алар эш вакытында тыгылуга азрак бирешәләр.
Ярым эшкәртү һәм шлифовкалау кораллары
Бу кораллар эчке һәм тышкы өслекләрне төгәл тартуда бик яхшы. Мәсәлән, төгәл эчке бораулар ясаганда, каты корыч нигез бөгелүгә һәм деформациягә каршы тора. Нәтиҗәдә, сез катгый үлчәм түземлекләрен җиңел саклый аласыз.
Бик нечкә ялтырату дисклары
Бу йомшак кораллар нечкә өслек эшкәртү өчен эшләнгән. Мәсәлән, аларны сәгать кристалларында, призмаларда һәм оптик линзаларда кулланырга мөмкин. Алар эш кисәгенең геометриясен үзгәртмичә, микроскопик сызыкларны бетерә.
Төп кушымталар һәм максатчан материаллар
Төрле материаллар тарту көчләренә төрлечә реакция бирә. Түбәндә гальваник коралларның еш очрый торган эшкәртү проблемаларын ничек хәл итүенә конкрет мисаллар китерелгән.
Каты һәм сынучан металл булмаган материаллар
Гадәти тәгәрмәчләр еш кына сыну яки ватылу китерә. Киресенчә, гальванизацияләнгән кораллар шомарак кисү мөмкинлеге бирә. Алар түбәндәге материалларны эшкәртү өчен идеаль:
Оптик пыяла һәм призмалар
Сапфир пыяласы һәм сәгать кристаллары
Ярымүткәргеч пластиналар һәм кремний субстратлары
Агат, асылташлар һәм кварц
Югары катылыктагы металл материаллар
Цементланган карбидны (вольфрамлы корыч), югары алюминий оксидлы керамиканы яки катыртылган корычны эшкәрткәндә, стандарт абразивлар еш кына нәтиҗәсез була. Ләкин алмаз кисәкчәләре бу материалларны бик түбән тузу тизлеге белән кисә ала. Нәтиҗәдә, бу коралларны алыштыру ешлыгын һәм эшләмәү вакытын киметергә ярдәм итә.
Эчке тишек һәм махсус геометрия белән шомарту
Стандарт тәгәрмәчләр, гадәттә, тар эчке киңлекләргә керә алмый. Киресенчә, кечкенә гальванизацияләнгән алмазлы тешләү башы кечкенә тишекләргә җиңел керә ала. Шуңа күрә ул катлаулы калыплар җитештерү процессында алыштыргысыз корал булып тора.
Алмаз ваты зурлыгын сайлау буенча кулланма
Дөрес бөртек зурлыгын сайлау эшкәртү нәтиҗәлелегенә һәм өслекнең бизәлешенә турыдан-туры тәэсир итә.
Тәкъдим ителгән вак бөртеклеләрне сайлау таблицасы
| Дөңгәл бөртекле диапазон | Гадәти бөртек зурлыклары | Гадәти кушымталар | Көтелгән өслек бизәлеше |
|---|---|---|---|
| Тупас ком | 80#, 100#, 120# | Авыр материалларны алып ташлау, эретеп ябыштыру, формага китерү | Тупас өслек белән материалны тиз бетерү |
| Уртача комлылык | 150#, 180#, 220# | Гомуми тарту, катламнарны чистарту, фаскаларны кисү | Алга таба эшкәртү өчен яраклы уртача төс |
| Вак бөртекле | 320#, 400#, 600# | Төгәл тешләү, тырналган урыннарны бетерү, алдан ялтырату | Күренмәле минималь сызыклар белән мат төсмер |
| Бик нечкә | 800#, 1200#, 2000# | Оптик ялтырату, көзге белән эшкәртү, нәфис эшкәртү | Ялтыравыклы, көзге сыман өслек |
Эшлекле сораулар: Безнең техник белгечләр белән киңәшләшегез
Чын җитештерү линияләрендә, тиешле корал спецификацияләрен сайлау өчен сезнең җиһазларыгызны һәм материал үзенчәлекләрен исәпкә алу кирәк. Әгәр дә сез гальваник һәм агломерацияләнгән кораллар арасында сайлауда кыенлыклар кичерәсез икән, яки сезгә махсус геометрияле махсус кораллар кирәк булса, безнең техник команда профессиональ ярдәм күрсәтә ала.
Стандарт гальваник корал зурлыклары турында белер өчен, безнең продукт спецификацияләрен карагыз.
Сезнең конкрет эшкәртү материалларыгызга туры китерелгән оптимальләштерелгән чишелешләр алу өчен безнең белгечләр белән киңәшләшегез.
Бәя алу өчен безнең белән элемтәгә керегезшәхсиләштерелгән бәяләр турында мәгълүмат алу өчен.
Йомгак
Кыскасы, гальванизацияләнгән алмаз абразивларының төрләрен һәм кулланылышын җентекләп аңлау сезгә җитештерүдә нәтиҗәлерәк карарлар кабул итәргә ярдәм итәчәк. Сез төгәл сапфир линзаларын ялтыратасызмы яки карбид формаларын ватасызмы, тиешле бөртек зурлыгындагы гальванизацияләнгән коралларны сайлау өслекнең югары сыйфатын һәм тотрыклы эш күрсәткечләрен тәэмин итәчәк.
Еш бирелә торган сораулар
Галванизацияләнгән алмаз коралларын коры килеш эшләтеп буламы?
Эшкәртү вакытында су яки суыткыч сыекча кулланырга киңәш итәбез. Галваник кораллар җылылыкны яхшы таратса да, суыткыч сыекча артык җылылыкны бетерергә ярдәм итә, алмаз коралларның хезмәт итү вакытын нәтиҗәле рәвештә озайта.
Электролизланган коралымның кайчан тузганын ничек белергә?
Алмаз каплавы никель нигезе ачык калганчы тузганда, кисү нәтиҗәлелеге сизелерлек кими. Эшкәртү вакытында зуррак басым ясарга кирәклеген ачыкласагыз, яки нигез өслегенең зур өлешләре ялтыравыклы, ачык металл булып күренсә, коралны алыштырырга яки коралны яңадан капларга вакыт җитте.
Гальваник рәвештә ялтыратылган полировкалау өчен иң яхшы тизлек нинди?
Гадәттә, сез полировкалау дискларын уртача тизлектә, мөмкин булса, 1500-4000 әйләнү/мин арасында кулланырга тиеш. Артык тизлек артык кызуга китерергә мөмкин, бу исә никель бәйләнешенә зыян китерергә мөмкин.
Бастырып чыгару вакыты: 2022 елның 12 октябре