Tipi di utensili diamantati galvanizzati
Tamponi lucidanti galvanizzatiÈ uno degli utensili abrasivi. Utilizza un particolare agente legante per tenere insieme le particelle abrasive. Viene generalmente installato su smerigliatrici, lucidatrici o utensili di installazione speciali, ecc. È ampiamente utilizzato nella lavorazione di lenti ottiche, prismi, vetri per orologi e vetri zaffiro. Attraverso la lavorazione di vari pezzi, è possibile ottenere effetti di levigatura, smerigliatura e lucidatura; in base all'utilizzo, si dividono principalmente nelle seguenti tipologie di utensili abrasivi:
1. Rettifica: Installata principalmente sulla testa di rettifica della rettificatrice, serve per rettificare il pezzo in lavorazione, ad esempio mediante rettifica cilindrica interna e rettifica cilindrica esterna. La rettifica può essere suddivisa in sgrossatura e finitura durante il processo.
2. Rettifica: Generalmente utilizzata per rimuovere le bave dal pezzo o per lavorare la superficie del pezzo con bassa precisione. Si utilizzano rettificatrici, utensili elettrici, pneumatici o di altro tipo che funzionano ad alta velocità per ottenere l'effetto di rettifica.
3. Lucidatura; viene utilizzata specificamente per lavorazioni che richiedono una finitura superficiale (rugosità) più elevata ed è un processo che richiede una lavorazione separata.
Applicazione di abrasivi diamantati galvanizzati
Utensili abrasivi diamantati galvanizzati: data l'elevata durezza del diamante stesso, si distinguono in diamanti sintetici e diamanti naturali. Tra questi, i diamanti naturali presentano una durezza maggiore, ma sono costosi a causa della loro rarità. Di conseguenza, i prodotti abrasivi in diamante sintetico sono i più utilizzati sul mercato.
Pertanto, gli utensili abrasivi diamantati sono ampiamente utilizzati. Esistono numerose varietà e specifiche di utensili abrasivi diamantati, conformi agli standard nazionali, soprattutto per quanto riguarda le dimensioni e la forma. Queste caratteristiche sono determinate dall'utilizzo previsto. Ad esempio, la testa abrasiva è particolarmente indicata per la rettifica di fori interni. Allo stesso tempo, rappresenta un valido supporto per gli utensili abrasivi tradizionali, soprattutto quando si lavora su materiali difficili da rettificare.
Poiché gli utensili abrasivi diamantati sono principalmente costituiti da particelle di diamante, vengono combinati con resina, metallo, ceramica e altri leganti. In questo contesto, l'utilizzo degli utensili abrasivi diamantati assume una funzione specifica. Sono indispensabili per la levigatura di fori interni e altri punti in cui le mole abrasive non possono essere utilizzate. Vengono impiegati principalmente per la levigatura, la lucidatura e la smerigliatura. Allo stesso tempo, in base alle suddette caratteristiche del diamante, è possibile distinguerli in utensili per la levigatura di leghe ad alta durezza e materiali non metallici, a seconda del materiale da lavorare.
A questo proposito, l'utilizzo di abrasivi diamantati è unico rispetto alle mole abrasive tradizionali. Presentano elevata durezza, elevata resistenza alla compressione e buona resistenza all'usura. Durante la rettifica, gli abrasivi diamantati trasformano materiali duri e fragili in materiali duri. Sono lo strumento ideale per la rettifica dei pezzi. Non solo offrono elevata efficienza e precisione, ma anche una buona rugosità, un basso consumo della mola, una lunga durata e migliori condizioni di lavoro.
Pertanto, l'utilizzo di utensili abrasivi diamantati sta diventando sempre più diffuso. Trova ampio impiego nella lavorazione di materiali duri e fragili, sia metallici che non metallici, con basso contenuto di ferro, difficili da lavorare con le mole abrasive tradizionali, come il carburo cementato, l'agata, la porcellana ad alto contenuto di allumina, il vetro ottico, i materiali semiconduttori, la pietra, ecc. Nell'industria della rettifica, le proprietà di legame degli abrasivi selezionati variano a seconda dei materiali da lavorare.
Gli abrasivi galvanici sono uno di questi. Sono realizzati con abrasivi di diamante o CBN, che svolgono un ruolo importante nella rettifica di materiali difficili da rettificare, materiali con requisiti di alta precisione e materiali superduri. I metodi di produzione sono ora sempre più specializzati tecnicamente. Gli abrasivi diamantati galvanici hanno risultati diversi a seconda del livello del materiale, quindi il ruolo degli abrasivi galvanici nella produzione è quello di scegliere diverse granulometrie in base alle diverse applicazioni e requisiti. Di seguito sono riportate le granulometrie normali: 80#, 100#, 120#, 150#, 180#, 220#, 320#, 400#,
600 libbre, 800 libbre, 1000 libbre, 1200 libbre, 1500 libbre, 2000 libbre, ecc.
Quale tra utensile abrasivo diamantato elettrolitico resistente all'usura e utensile abrasivo diamantato sinterizzato è più indicato?
In generale, gli abrasivi diamantati ottenuti mediante galvanizzazione non sono resistenti all'usura quanto quelli sinterizzati, perché i primi presentano generalmente un solo strato di grani abrasivi, mentre i secondi possono averne più di uno. Tuttavia, le punte da trapano geologiche realizzate con il processo di galvanizzazione possono essere rivestite con più strati di diamante, il che conferisce loro un'elevata resistenza all'usura. Entrambe le tecniche hanno i propri vantaggi e applicazioni. Per utensili di rettifica piccoli e precisi, è necessario utilizzare il processo di galvanizzazione. Anche il processo di galvanizzazione del diamante presenta numerosi vantaggi: bassa temperatura di esercizio, attrezzature semplici, bassi investimenti, possibilità di produrre prodotti di precisione con forme speciali, facilità di rilavorazione e recupero del diamante, e così via.
Data di pubblicazione: 12 ottobre 2022