Các loại dụng cụ kim cương mạ điện
Miếng đệm đánh bóng mạ điệnĐây là một trong những dụng cụ mài mòn. Nó sử dụng một chất kết dính nhất định để liên kết các hạt mài với nhau. Nó thường được lắp đặt trên máy mài, máy đánh bóng hoặc các dụng cụ lắp đặt chuyên dụng, v.v. Nó được sử dụng rộng rãi trong sản xuất thấu kính quang học, lăng kính, kính đồng hồ, kính sapphire. Thông qua quá trình gia công các chi tiết khác nhau, nó có thể đạt được hiệu quả mài, đánh bóng; theo mục đích sử dụng, nó chủ yếu được chia thành các loại dụng cụ mài mòn sau:
1. Mài: Chủ yếu được lắp đặt trên đầu mài của máy mài, dùng để mài phôi, ví dụ như mài trụ trong và mài trụ ngoài. Trong quá trình gia công, mài có thể được chia thành mài thô và mài tinh.
2. Mài: Thường được sử dụng để mài bavia của phôi hoặc gia công bề mặt phôi với độ chính xác thấp. Sử dụng máy mài, máy mài điện, máy mài khí nén và các dụng cụ khác để vận hành ở tốc độ cao nhằm đạt được hiệu quả mài.
3. Đánh bóng; công đoạn này được sử dụng đặc biệt cho các quy trình đòi hỏi độ hoàn thiện bề mặt (độ nhám) cao hơn, và là một quy trình cần thực hiện riêng biệt.
Ứng dụng của vật liệu mài mòn kim cương mạ điện
Dụng cụ mài mòn kim cương mạ điện: Do độ cứng cao của bản thân kim cương, nó được chia thành kim cương nhân tạo và kim cương tự nhiên. Trong đó, kim cương tự nhiên có độ cứng cao hơn nhưng lại đắt tiền do khan hiếm. Do đó, phần lớn các sản phẩm mài mòn kim cương tổng hợp được sử dụng trên thị trường.
Do đó, dụng cụ mài kim cương cũng được sử dụng rộng rãi. Có nhiều loại và thông số kỹ thuật dụng cụ mài kim cương theo tiêu chuẩn quốc gia, đặc biệt là về kích thước và hình dạng. Những yếu tố này được xác định theo mục đích sử dụng của dụng cụ mài kim cương. Ví dụ, đầu mài rất nổi bật khi mài các lỗ bên trong. Đồng thời, nó cũng là một trợ thủ đắc lực cho các dụng cụ mài thông thường, đặc biệt khi được sử dụng cho các vật liệu khó mài.
Vì dụng cụ mài mòn kim cương chủ yếu được làm từ chất mài mòn kim cương, chúng được kết hợp với nhựa, kim loại, gốm sứ và các chất kết dính khác. Chính ở điểm này, việc sử dụng dụng cụ mài mòn kim cương trở nên đặc biệt hơn. Nó không thể thiếu để mài các lỗ bên trong và những nơi khác mà đá mài không thể mài được. Nó chủ yếu được sử dụng để mài, đánh bóng và mài nhẵn. Đồng thời, theo các đặc điểm nêu trên của kim cương, nó có thể được chia thành việc sử dụng để mài các hợp kim cứng và có độ cứng cao và các vật liệu phi kim loại tùy theo vật liệu.
Xét về khía cạnh này, việc sử dụng chất mài mòn kim cương là độc đáo so với các loại đá mài thông thường. Nó có độ cứng cao, độ bền nén cao và khả năng chống mài mòn tốt. Trong quá trình mài, chất mài mòn kim cương làm cho vật liệu cứng và giòn hơn. Đây là công cụ lý tưởng nhất để mài các chi tiết gia công. Nó không chỉ có hiệu quả cao và độ chính xác cao, mà còn có độ nhám tốt, tiêu hao đá mài thấp, tuổi thọ cao và điều kiện làm việc được cải thiện.
Do đó, việc sử dụng dụng cụ mài mòn kim cương ngày càng trở nên phổ biến. Chúng được sử dụng rộng rãi trong gia công các vật liệu cứng và giòn bằng kim loại và phi kim loại có hàm lượng sắt thấp, khó gia công bằng các loại đá mài thông thường, chẳng hạn như cacbua xi măng, đá mã não, sứ alumina cao, thủy tinh quang học, vật liệu bán dẫn, đá, v.v. Trong ngành công nghiệp mài, các đặc tính liên kết của chất mài mòn được lựa chọn không giống nhau do sự khác biệt về vật liệu cần gia công.
Vật liệu mài mạ điện là một trong số đó. Chúng được làm từ kim cương hoặc hạt mài CBN, đóng vai trò quan trọng trong việc mài các vật liệu khó mài, vật liệu có yêu cầu độ chính xác cao và vật liệu siêu cứng. Phương pháp sản xuất hiện nay ngày càng chuyên môn hóa về mặt kỹ thuật. Vật liệu mài kim cương mạ điện cho kết quả khác nhau tùy thuộc vào loại vật liệu, vì vậy vai trò của vật liệu mài mạ điện trong sản xuất là lựa chọn kích thước hạt khác nhau theo các ứng dụng và yêu cầu khác nhau. Sau đây là các kích thước hạt thông thường: 80#, 100#, 120#, 150#, 180#, 220#, 320#, 400#,
600#, 800#, 1000#, 1200#, 1500#, 2000#, v.v.
Loại nào có khả năng chống mài mòn, đó là dụng cụ mài mòn kim cương mạ điện hay dụng cụ mài mòn kim cương thiêu kết?
Nhìn chung, chất mài mòn kim cương mạ điện không có khả năng chống mài mòn tốt bằng chất mài mòn kim cương thiêu kết, vì chất mài mòn mạ điện thường chỉ có một lớp hạt mài, trong khi chất mài mòn thiêu kết có thể có nhiều lớp. Tuy nhiên, mũi khoan địa chất được chế tạo bằng quy trình mạ điện có thể được phủ nhiều lớp kim cương, có khả năng chống mài mòn cao. Cả hai kỹ thuật đều có ưu điểm và ứng dụng riêng. Đối với các dụng cụ mài nhỏ, chính xác thì phải được chế tạo bằng quy trình mạ điện. Quy trình mạ điện kim cương cũng có nhiều ưu điểm: nhiệt độ hoạt động thấp, thiết bị đơn giản, vốn đầu tư thấp, có thể sản xuất các sản phẩm có hình dạng đặc biệt chính xác, dễ gia công lại và thu hồi kim cương, v.v.
Thời gian đăng bài: 12 tháng 10 năm 2022