Видове и приложения на електролитно покрити диамантени абразиви: Пълно ръководство

Когато трябва да обработвате изключително твърди материали, изборът на правилните инструменти е от решаващо значение. Следователно, използването на висококачествени електролитно покрити диамантени абразиви може да ви помогне да постигнете прецизни разрези и гладки повърхности върху трудни детайли. Сред тях са,галванизирани полиращи подложкиса типичен пример. Чрез задълбочено разбиране на това как работят тези инструменти, можете по-лесно да оптимизирате производствените си процеси.

Какво представляват електропластираните диамантени абразиви

Синтетичните диамантени частици предлагат изключителна твърдост. Следователно, индустрията често използва електролитно покрити диамантени абразиви за шлайфане, оформяне и полиране на твърди материали, които бързо биха износили стандартните шлифовъчни дискове от силициев карбид или алуминиев оксид.

Тези абразиви обикновено се състоят от плътен слой диамантени частици, свързани със стоманена основа. В резултат на това тази структура поддържа силна режеща производителност през целия експлоатационен живот на инструмента. Днес професионалисти в индустрии като производство на оптични лещи, часовникарство и полупроводници разчитат на тези инструменти, за да отговарят на строги стандарти за качество.

Как работят електропластираните диамантени абразиви и техните предимства

За да изберете правилния абразивен инструмент, трябва да разберете производствения процес и характеристиките на тези инструменти.

Процесът на галванично покритие

По време на производството, никелов слой се отлага електрохимично върху стоманена основа. Този никелов слой здраво закрепва диамантените частици. За разлика от това, традиционните абразиви, свързани със смола, изискват износване по време на употреба, за да се разкрият нови абразивни зърна. Процесът на галванично покритие обаче позволява до 50% от диамантените кристали да бъдат директно изложени на повърхността. В резултат на това се постига изключително агресивна производителност на рязане от самото начало.

Основни предимства на електролитно покрити диамантени абразиви

Тези инструменти предлагат следните отличителни предимства:

По-ниски работни температури: Тъй като откритите диамантени частици бързо разсейват топлината, можете да намалите риска от термично увреждане на детайла.

Подходящ за сложни форми: Галванопластиката може да се нанася върху стоманени основи с почти всякаква геометрия, което улеснява персонализирането.

По-ниска първоначална инвестиция: Производственият процес е сравнително прост и не изисква оборудване за синтероване. В резултат на това, дори малки партиди по поръчка електролитно покрити шлифовъчни инструменти са на разумна цена.

Многократно използваем субстрат: Когато абразивният слой се износи, старото никелово покритие може да се отстрани и субстратът да се смени. Това позволява дългосрочни икономии на разходи за материали.

Основни видове електролитни диамантени абразиви по функция

В зависимост от вашите специфични цели на машинната обработка, можете да изберете инструменти за грубо шлайфане, прецизно оформяне или фино полиране.

Инструменти за грубо шлифоване и обезкостяване

Обикновено тези инструменти могат да се използват на CNC машини, пневматични шлифовъчни машини или ръчни инструменти. Те могат бързо да премахнат заваръчни шевове, следи от отливане и мустаци от твърди материали. Тъй като диамантените частици стърчат от повърхността на свързващото вещество, те са по-малко склонни към запушване по време на работа.

Инструменти за полуфинална обработка и хонинговане

Тези инструменти се отличават с прецизно шлифоване както на вътрешни, така и на външни повърхности. Например, при шлифоване на прецизни вътрешни отвори, твърдата стоманена основа е устойчива на огъване и деформация. В резултат на това можете лесно да поддържате строги размерни допуски.

Суперфини полиращи подложки

Тези меки инструменти са предназначени за деликатна обработка на повърхности. Например, те могат да се използват върху часовникови стъкла, призми и оптични лещи. Те елиминират микроскопични драскотини, без да променят геометрията на детайла.

Ключови приложения и целеви материали

Различните материали реагират различно на силите на шлифоване. По-долу са дадени конкретни примери за това как електролитно обработените инструменти се справят с често срещаните предизвикателства при машинната обработка.

Твърди и крехки неметални материали

Традиционните дискове често причиняват крехкост или счупване. За разлика от тях, електролитно покритите инструменти осигуряват по-плавно рязане. Те са идеални за обработка на следните материали:

Оптично стъкло и призми

Сапфирено стъкло и часовникови кристали

Полупроводникови пластини и силициеви подложки

Ахат, скъпоценни камъни и кварц

Метални материали с висока твърдост

При обработка на циментиран карбид (волфрамова стомана), високоалуминиева керамика или закалена стомана, стандартните абразиви често са неефективни. Диамантените частици обаче могат да се впишат в тези материали с изключително ниска степен на износване. В резултат на това се намалява честотата на смяна на инструмента и времето на престой.

Шлайфане на вътрешни отвори и специална геометрия

Стандартните дискове обикновено не могат да достигнат тесни вътрешни пространства. За разлика от тях, малка електролитно покрита диамантена шлифовъчна глава може лесно да проникне в малки отвори. Следователно, тя е незаменим инструмент в производствения процес на сложни форми.

Ръководство за избор на размер на зърното на диаманта

Изборът на правилния размер на зърното директно определя ефективността на обработката и качеството на повърхността.

Таблица за препоръчителен избор на зърнистост

Бизнес запитвания: Консултирайте се с нашите технически експерти

В реални производствени линии, изборът на подходящи спецификации на инструментите изисква отчитане на характеристиките на вашето оборудване и материалите. Ако имате затруднения при избора между галванизирани и синтеровани инструменти или ако се нуждаете от персонализирани инструменти със специални геометрии, нашият технически екип може да ви предостави професионална поддръжка.

Вижте спецификациите на нашите продукти, за да научите за стандартните размери на инструменти за галванично покритие.

Консултирайте се с нашите експерти, за да получите оптимизирани решения, съобразени с вашите специфични обработваеми материали.

Свържете се с нас за офертаза да получите персонализирана ценова информация.

Заключение

В обобщение, задълбоченото разбиране на видовете и специфичните приложения на електролитно обработените диамантени абразиви ще ви помогне да вземате по-ефективни решения в производството. Независимо дали полирате прецизни сапфирени лещи или шлайфате карбидни форми, изборът на електролитно обработени инструменти с подходящ размер на зърнеста материя ще осигури отлично качество на повърхността и постоянна производителност.

Често задавани въпроси

Мога ли да използвам електролитно покритите диамантени инструменти на сухо?

Препоръчваме използването на вода или охлаждаща течност по време на обработка. Въпреки че електролитно покритите инструменти имат добро разсейване на топлината, охлаждащата течност помага за отстраняването на излишната топлина, като по този начин ефективно удължава експлоатационния живот на диамантените инструменти.

Как да разбера кога моят електролитно обработен инструмент е износен?

Когато диамантеното покритие се износи до точката, в която никеловият субстрат е оголен, ефективността на рязане ще спадне значително. Ако установите, че е необходимо да прилагате по-голямо налягане по време на обработка или ако големи участъци от повърхността на субстрата изглеждат като лъскав, оголен метал, е време да смените инструмента или да го покриете с ново покритие.

Каква е най-добрата скорост за галванизирани полиращи подложки?

Обикновено трябва да използвате полиращите подложки при умерени скорости, за предпочитане между 1500 и 4000 оборота в минута. Прекомерната скорост може да причини прегряване, което може да повреди никеловата връзка.