Композити имају бројне предности у поређењу са конвенционалним материјалима. Једна од предности је лакоћа и трајност поправки. Оштећени композитни делови могу се заменити уколико недостаје знања о поправци. Али заправо, композитни делови се лакше поправљају од конвенционалних материјала. У овом чланку ћемо пружити основно разумевање поправки композита.
Успешне поправке композитних делова нам омогућавају да продужимо век трајања дела и уштедимо трошкове замене композитног дела. Постоје три главна принципа која морате разумети ако желите да успешно завршите поправке композитних делова. То су: Поправке се разликују од оригиналног дела, Повећана површина повећава чврстоћу композитних поправки, Поправке треба да одговарају вашем оригиналном делу.
Поправке се разликују од оригиналног дела.
Први принцип поправке композитних материјала који треба разумети јесте да се структурне поправке врше другачијим поступком од оригиналног дела. Када се композитни део првобитно произведе, његова смола се стврдњава, хемијски и физички везујући се са арматурном тканином, што резултира јединственом јединицом, без обзира на број или оријентацију слојева тканине. Ово се назива примарна структура или веза и то је најјача врста везе која може постојати унутар композитног дела.
Када се део оштети, све поправке постају секундарне везе причвршћене за оригиналну примарну структуру. То значи да све поправке зависе од физичког везивања за површину оригиналне примарне структуре. Из тог разлога, поправке фибергласа ослањају се на адхезивни квалитет њихове смоле за своју чврстоћу - чврстоћу физичке везе са примарном структуром. Због тога, смола која се користи за поправку треба да буде једнако јака као и смола која се користи за израду дела. У ствари, смоле са јаким адхезивним својствима се понекад користе за поправке.
Повећана површина повећава чврстоћу композитних поправки
Пошто поправке фибергласа зависе од површинске адхезије (физичког везивања) поправке за примарну структуру, повећање површине линије лепљења повећаће чврстоћу и издржљивост везе - а самим тим и дела или поправке.
Типично, метода која се користи за повећање површине је конично или ламинирано брушење. Ова врста брушења значи да се подручје поред оштећења постепено брусити, што генерално резултира приближно ½—¾ инча површине по слоју композитног ламината. Ламинирано брушење се обично врши брусилицом са великом брзином на компримовани ваздух иРолок брусни дискови.
Пошто је већина композитних структура прилично танка, ово је нежан процес. Величина конуса, у односу на дебљину ламината, изражава се као однос. Генерално, што је поправка потребна јача или критичнија, то је однос већи. Структурне поправке обично захтевају блажи конус, са односом од 20:1 до 100:1.
Алтернативна метода која се користи за повећање површине је степенасто брушење. Овај поступак дефинише величину унутрашње поправке, а затим уклања околне материјале ширине од ½ инча по слоју дела, радећи према површини дела. Ово резултира значајним растом површине поправке и омогућава да оријентација влакана буде очигледна у сваком кораку.
Обе методе су прихватљиве за већину поправки композитних плоча, мада већина сматра да је скакање лакше и генерално се сматра бољим. Степеновање резултира наглим ивицама и чеоним спојевима у сваком поправљеном слоју. Такође је тешко глатко брусити без сечења, што може оштетити доње слојеве.
Поправке треба да одговарају вашем оригиналном делу
Иако се ваша композитна поправка разликује од вашег оригиналног дела, препоручује се да приликом поправке дуплирате дебљину, густину и оријентацију слојева оригиналног ламината. Ово ће помоћи у одржавању функционалности дела. Више није увек боље – у овом случају, ако је ваша поправка дебља од оригиналног дела, готово сигурно ће бити чвршћа, без обзира на материјал који се користи. Увођење различитих чврстоћа унутар дела може изазвати нежељене тачке напрезања, што на крају доводи до замора или квара материјала. Боље је пажљиво заменити сваки слој који је уклоњен у оштећеном подручју идентичним материјалом, постављеним у истој оријентацији када је то могуће. Овај приступ замене слој по слој гарантује да поправљена структура може да издржи иста оптерећења као оригинал и да ће распоредити оптерећења како је предвиђено.
Време објаве: 07.04.2022.