ສາມຫຼັກການຫຼັກຂອງການສ້ອມແປງແບບປະສົມ

ວັດສະດຸປະສົມມີຂໍ້ດີຫຼາຍຢ່າງເມື່ອທຽບກັບວັດສະດຸທົ່ວໄປ. ແລະໜຶ່ງໃນຂໍ້ດີແມ່ນຄວາມງ່າຍ ແລະ ຄວາມທົນທານຂອງການສ້ອມແປງ. ຊິ້ນສ່ວນວັດສະດຸປະສົມທີ່ເສຍຫາຍອາດຈະຖືກປ່ຽນແທນໄດ້ຖ້າຂາດຄວາມຮູ້ກ່ຽວກັບການສ້ອມແປງ. ແຕ່ຕົວຈິງແລ້ວຊິ້ນສ່ວນວັດສະດຸປະສົມແມ່ນງ່າຍຕໍ່ການສ້ອມແປງກ່ວາວັດສະດຸທົ່ວໄປ. ໃນບົດຄວາມນີ້ພວກເຮົາຈະໃຫ້ຄວາມເຂົ້າໃຈພື້ນຖານກ່ຽວກັບການສ້ອມແປງວັດສະດຸປະສົມ.

ການສ້ອມແປງວັດສະດຸປະສົມທີ່ປະສົບຜົນສຳເລັດຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຮົາສາມາດຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຊິ້ນສ່ວນ ແລະ ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປ່ຽນແທນຊິ້ນສ່ວນປະສົມ. ມີຫຼັກການຫຼັກສາມຢ່າງທີ່ຕ້ອງເຂົ້າໃຈຖ້າທ່ານຕ້ອງການສ້ອມແປງວັດສະດຸປະສົມໃຫ້ສຳເລັດ. ພວກມັນແມ່ນ ການສ້ອມແປງທີ່ແຕກຕ່າງຈາກຊິ້ນສ່ວນຕົ້ນສະບັບ, ພື້ນທີ່ຜິວທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ ເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງຂອງການສ້ອມແປງວັດສະດຸປະສົມ, ການສ້ອມແປງຄວນກົງກັບຊິ້ນສ່ວນຕົ້ນສະບັບຂອງທ່ານ.

ການສ້ອມແປງແຕກຕ່າງຈາກຊິ້ນສ່ວນຕົ້ນສະບັບ.

ຫຼັກການທຳອິດກ່ຽວກັບການສ້ອມແປງແບບປະສົມທີ່ຈຳເປັນຕ້ອງເຂົ້າໃຈຄື ການສ້ອມແປງໂຄງສ້າງແມ່ນເຮັດໂດຍຂະບວນການທີ່ແຕກຕ່າງຈາກຊິ້ນສ່ວນຕົ້ນສະບັບ. ເມື່ອຊິ້ນສ່ວນປະສົມຖືກຜະລິດໃນເບື້ອງຕົ້ນ, ຢາງຂອງມັນຈະແຂງຕົວ ແລະ ຍຶດຕິດທັງທາງເຄມີ ແລະ ທາງກາຍະພາບກັບຜ້າເສີມແຮງ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເປັນໜ່ວຍດຽວ, ໂດຍບໍ່ຄຳນຶງເຖິງຈຳນວນ ຫຼື ທິດທາງຂອງຊັ້ນຜ້າ. ນີ້ເອີ້ນວ່າໂຄງສ້າງ ຫຼື ພັນທະບັດຫຼັກ, ແລະ ມັນເປັນພັນທະບັດທີ່ແຂງແຮງທີ່ສຸດທີ່ສາມາດມີຢູ່ໃນຊິ້ນສ່ວນປະສົມ.

ເມື່ອຊິ້ນສ່ວນໜຶ່ງໄດ້ຮັບຄວາມເສຍຫາຍ, ການສ້ອມແປງທັງໝົດຈະກາຍເປັນພັນທະບັດຂັ້ນສອງທີ່ຕິດກັບໂຄງສ້າງຫຼັກເດີມ. ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າການສ້ອມແປງທັງໝົດແມ່ນຂຶ້ນກັບການຜູກມັດທາງກາຍະພາບກັບພື້ນຜິວຂອງໂຄງສ້າງຫຼັກເດີມ. ດ້ວຍເຫດຜົນນີ້, ການສ້ອມແປງເສັ້ນໃຍແກ້ວແມ່ນຂຶ້ນກັບຄຸນນະພາບກາວຂອງຢາງສຳລັບຄວາມແຂງແຮງຂອງມັນ - ຄວາມແຂງແຮງຂອງການຜູກມັດທາງກາຍະພາບກັບໂຄງສ້າງຫຼັກ. ເນື່ອງຈາກສິ່ງນີ້, ຢາງທີ່ໃຊ້ສຳລັບການສ້ອມແປງຄວນຈະແຂງແຮງເທົ່າກັບຢາງທີ່ໃຊ້ເພື່ອຜະລິດຊິ້ນສ່ວນ. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ຢາງທີ່ມີຄຸນສົມບັດກາວທີ່ແຂງແຮງບາງຄັ້ງກໍ່ຖືກໃຊ້ສຳລັບການສ້ອມແປງ.

ພື້ນທີ່ຜິວທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງຂອງການສ້ອມແປງແບບປະສົມ

ເນື່ອງຈາກການສ້ອມແປງເສັ້ນໃຍແກ້ວແມ່ນຂຶ້ນກັບການຍຶດຕິດຂອງໜ້າດິນ (ການຍຶດຕິດທາງກາຍະພາບ) ຂອງການສ້ອມແປງກັບໂຄງສ້າງຫຼັກ, ການເພີ່ມພື້ນທີ່ໜ້າດິນຂອງເສັ້ນຍຶດຕິດຈະເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມທົນທານຂອງການຍຶດຕິດ - ແລະ ໂດຍການຂະຫຍາຍຊິ້ນສ່ວນ ຫຼື ການສ້ອມແປງ.

ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ, ວິທີການທີ່ໃຊ້ເພື່ອເພີ່ມພື້ນທີ່ໜ້າດິນແມ່ນການຂັດແບບ taper ຫຼື scarf sanding. ການຂັດປະເພດນີ້ໝາຍຄວາມວ່າພື້ນທີ່ທີ່ຢູ່ຕິດກັບຄວາມເສຍຫາຍຈະຖືກຂັດອອກເທື່ອລະກ້າວ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະເຮັດໃຫ້ມີພື້ນທີ່ປະມານ ½—¾ ຂອງນິ້ວຕໍ່ຊັ້ນຂອງ composite laminate. ການຂັດແບບ scarf sanding ມັກຈະເຮັດດ້ວຍເຄື່ອງຂັດດ້ວຍກຳລັງອັດສູງ ແລະແຜ່ນຂັດ Roloc.

ເນື່ອງຈາກໂຄງສ້າງປະສົມສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງບາງ, ນີ້ແມ່ນຂະບວນການທີ່ອ່ອນໂຍນ. ຂະໜາດຂອງຄວາມແຫຼມຄົມ, ທຽບກັບຄວາມໜາຂອງແຜ່ນລາມິເນດ, ສະແດງອອກເປັນອັດຕາສ່ວນ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ການສ້ອມແປງທີ່ແຂງແຮງກວ່າ ຫຼື ສຳຄັນກວ່າ, ອັດຕາສ່ວນກໍ່ຈະໃຫຍ່ຂຶ້ນ. ການສ້ອມແປງໂຄງສ້າງມັກຈະຕ້ອງການຄວາມແຫຼມຄົມທີ່ອ່ອນໂຍນກວ່າ, ໂດຍມີອັດຕາສ່ວນຕັ້ງແຕ່ 20:1 ຈົນເຖິງ 100:1.

ວິທີການທາງເລືອກອື່ນທີ່ໃຊ້ເພື່ອເພີ່ມພື້ນທີ່ໜ້າດິນແມ່ນການຂັດແບບຂັ້ນຕອນ. ຂັ້ນຕອນນີ້ກຳນົດຂະໜາດຂອງການສ້ອມແປງພາຍໃນ, ຈາກນັ້ນເອົາວັດສະດຸອ້ອມຂ້າງອອກໃນຄວາມກວ້າງ ½ ນິ້ວຕໍ່ຊັ້ນຂອງຊິ້ນສ່ວນ, ເຮັດວຽກໄປສູ່ໜ້າດິນຂອງຊິ້ນສ່ວນ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ໜ້າດິນສ້ອມແປງເຕີບໃຫຍ່ຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະ ຊ່ວຍໃຫ້ທິດທາງຂອງເສັ້ນໄຍເຫັນໄດ້ຊັດເຈນໃນແຕ່ລະຂັ້ນຕອນ.

ທັງສອງວິທີແມ່ນຍອມຮັບໄດ້ສຳລັບການສ້ອມແປງແບບປະສົມສ່ວນໃຫຍ່, ເຖິງແມ່ນວ່າຄົນສ່ວນໃຫຍ່ຖືວ່າການຂັດແບບລຽບງ່າຍກວ່າ, ແລະໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຖືວ່າດີກວ່າ. ການຂັດແບບຂັ້ນໄດເຮັດໃຫ້ເກີດຂອບ ແລະ ຂໍ້ຕໍ່ຂອງກົ້ນທີ່ຜິດປົກກະຕິໃນແຕ່ລະຊັ້ນທີ່ສ້ອມແປງແລ້ວ. ມັນຍັງຍາກທີ່ຈະຂັດແບບຊາຍໂດຍບໍ່ຕັດຜ່ານ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ຊັ້ນທີ່ຢູ່ດ້ານລຸ່ມເສຍຫາຍໄດ້.

ການສ້ອມແປງຄວນກົງກັບຊິ້ນສ່ວນຕົ້ນສະບັບຂອງທ່ານ

ໃນຂະນະທີ່ການສ້ອມແປງແບບປະສົມຂອງທ່ານແຕກຕ່າງຈາກຊິ້ນສ່ວນຕົ້ນສະບັບຂອງທ່ານ, ແນະນຳໃຫ້ທ່ານເຮັດຊ້ຳຄວາມໜາ, ຄວາມໜາແໜ້ນ, ແລະ ທິດທາງຂອງຊັ້ນຂອງແຜ່ນລາມິເນດຕົ້ນສະບັບເມື່ອສ້ອມແປງ. ສິ່ງນີ້ຈະຊ່ວຍຮັກສາການເຮັດວຽກຂອງຊິ້ນສ່ວນ. ຫຼາຍກວ່າບໍ່ແມ່ນດີກວ່າສະເໝີໄປ - ໃນກໍລະນີນີ້, ຖ້າການສ້ອມແປງຂອງທ່ານໜາກວ່າຊິ້ນສ່ວນຕົ້ນສະບັບ, ມັນເກືອບແນ່ນອນວ່າຈະແຂງກວ່າ, ໂດຍບໍ່ຄຳນຶງເຖິງວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ງານ. ການເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງຕ່າງໆພາຍໃນຊິ້ນສ່ວນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຈຸດຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ໄດ້ຕັ້ງໃຈ, ໃນທີ່ສຸດກໍ່ນຳໄປສູ່ຄວາມອ່ອນເພຍຂອງວັດສະດຸ ຫຼື ຄວາມລົ້ມເຫຼວ. ມັນດີກວ່າທີ່ຈະປ່ຽນແທນຊັ້ນທຸກຊັ້ນທີ່ຖືກຖອດອອກໃນພື້ນທີ່ທີ່ເສຍຫາຍຢ່າງລະມັດລະວັງດ້ວຍວັດສະດຸດຽວກັນ, ວາງໄວ້ໃນທິດທາງດຽວກັນເມື່ອເປັນໄປໄດ້. ວິທີການທົດແທນຊັ້ນຕໍ່ຊັ້ນນີ້ຮັບປະກັນວ່າໂຄງສ້າງທີ່ສ້ອມແປງແລ້ວສາມາດທົນທານຕໍ່ການໂຫຼດດຽວກັນກັບຕົ້ນສະບັບ, ແລະມັນຈະກະຈາຍການໂຫຼດຕາມທີ່ຕັ້ງໃຈໄວ້.