ການເປັນແມ່ບົດໃນຫຼັກການວິທະຍາສາດຫຼັກຂອງການສ້ອມແປງວັດສະດຸປະສົມຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອົງປະກອບທີ່ເສຍຫາຍ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການທົດແທນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເພື່ອໃຫ້ການສ້ອມແປງວັດສະດຸປະສົມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສຳເລັດຜົນ, ຕ້ອງປະຕິບັດຕາມຂະບວນການທີ່ເຂັ້ມງວດ. ດັ່ງນັ້ນ, ທ່ານຈຳເປັນຕ້ອງຍຶດໝັ້ນກັບຫຼັກການພື້ນຖານ 3 ຢ່າງເພື່ອຟື້ນຟູຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຂອງແຜ່ນລາມິເນດ. ບົດຄວາມນີ້ຈະໃຫ້ການວິເຄາະລະອຽດກ່ຽວກັບຫຼັກການຫຼັກ 3 ຢ່າງນີ້ ແລະ ການນຳໃຊ້ຕົວຈິງຂອງພວກມັນ.
ຫຼັກການທີ 1: ເຂົ້າໃຈພັນທະບັດຂັ້ນຕົ້ນທຽບກັບພັນທະບັດຂັ້ນສອງ
ກ່ອນອື່ນໝົດ, ທ່ານຕ້ອງຮັບຮູ້ວ່າການສ້ອມແປງໂຄງສ້າງແມ່ນແຕກຕ່າງກັນຢ່າງພື້ນຖານຈາກຂະບວນການຜະລິດໃນເບື້ອງຕົ້ນ. ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ, ຢາງຈະແຂງຕົວເພື່ອສ້າງພັນທະບັດຂັ້ນຕົ້ນ. ພັນທະທາງເຄມີ ແລະ ທາງກາຍະພາບຄູ່ນີ້ປະສົມປະສານຜ້າເສັ້ນໃຍເສີມແຮງກັບຢາງ, ສ້າງໂຄງສ້າງທີ່ແຂງແຮງ.
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການສ້ອມແປງໂຄງສ້າງທັງໝົດແມ່ນອີງໃສ່ການຍຶດຕິດຂັ້ນສອງ. ໃນກໍລະນີນີ້, ແຜ່ນສ້ອມແປງແມ່ນອີງໃສ່ການຍຶດຕິດທາງກາຍະພາບກັບໜ້າດິນຂອງໂຄງສ້າງຫຼັກທີ່ແຫ້ງແລ້ວ. ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມແຂງແຮງຂອງການສ້ອມແປງແບບປະສົມຈະຂຶ້ນກັບປະສິດທິພາບການຍຶດຕິດຂອງຢາງສ້ອມແປງໂດຍກົງ.
ການຄົ້ນຄວ້າສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຄວນເລືອກຢາງທີ່ມີປະສິດທິພາບການຍຶດຕິດທີ່ດີກວ່າ. ຕົວຢ່າງ, ຄວາມແຂງແຮງຂອງການຍຶດຕິດຂອງຢາງອີພອກຊີສູງກວ່າຢາງໂພລີເອສເຕີມາດຕະຖານຫຼາຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ຢາງອີພອກຊີຈຶ່ງເປັນທາງເລືອກທີ່ສົມບູນແບບສຳລັບການສ້ອມແປງໂຄງສ້າງທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ.
ຫຼັກການທີ 2: ການເພີ່ມພື້ນທີ່ຜິວໜ້າເພື່ອການສ້ອມແປງວັດສະດຸປະສົມທີ່ແຂງແຮງກວ່າ
ຫຼັກການທີສອງແມ່ນສຸມໃສ່ຮູບຮ່າງເລຂາຄະນິດຂອງການສ້ອມແປງ. ເນື່ອງຈາກການຍຶດຕິດຂັ້ນສອງແມ່ນຂຶ້ນກັບການຍຶດຕິດຂອງໜ້າດິນ, ການເພີ່ມພື້ນທີ່ຍຶດຕິດຈະເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງຂອງການຍຶດຕິດໂດຍລວມໂດຍກົງ. ດັ່ງນັ້ນ, ທ່ານຕ້ອງກະກຽມໜ້າດິນຂອງການຍຶດຕິດຢ່າງລະມັດລະວັງຜ່ານການຂັດທີ່ເໝາະສົມ.
ການຂັດຜ້າພັນຄໍທຽບກັບການຂັດແບບຂັ້ນຕອນ
ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ, ຊ່າງເຕັກນິກໃຊ້ສອງວິທີຫຼັກເພື່ອເພີ່ມພື້ນທີ່ໜ້າຜິວທີ່ຕິດກັນຄື: ການຂັດແບບຜ້າພັນຄໍ ແລະ ການຂັດແບບເທື່ອລະຂັ້ນ.
ການຂັດຜ້າພັນຄໍສ້າງຄວາມແຫຼມຄ່ອຍໆໂດຍການເອົາວັດສະດຸອອກໃນມຸມທີ່ຄວບຄຸມ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ, ທ່ານຄວນຮັກສາອັດຕາສ່ວນຄວາມຊັນລະຫວ່າງ 20:1 ແລະ 100:1. ສຳລັບລາມິເນດທີ່ບາງກວ່າ, ທ່ານສາມາດໃຊ້ເຄື່ອງຂັດຄວາມໄວສູງທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານແຜ່ນຂັດ Rolocເພື່ອໃຫ້ບັນລຸການຫັນປ່ຽນທີ່ລຽບງ່າຍລະຫວ່າງແຜ່ນເກົ່າ ແລະ ໃໝ່.
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການຂັດແບບຂັ້ນຕອນຈະເອົາວັດສະດຸອອກເປັນຊຸດຂອງຊັ້ນທີ່ກຳນົດໄວ້. ໃນຂະນະທີ່ວິທີການນີ້ໃຫ້ທັດສະນະທີ່ຊັດເຈນກວ່າຂອງທິດທາງຂອງເສັ້ນໄຍ, ມັນຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຫຼາຍ. ຖ້າການຕັດເລິກເກີນໄປ, ມັນສາມາດທໍາລາຍຊັ້ນທີ່ບໍ່ເສຍຫາຍພາຍໃຕ້ພື້ນທີ່ສ້ອມແປງ. ດັ່ງນັ້ນ, ຜູ້ຊ່ຽວຊານສ່ວນໃຫຍ່ແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ການຂັດແບບ scarp ສໍາລັບການສ້ອມແປງວັດສະດຸປະສົມ.
ຕາຕະລາງປຽບທຽບຂ້າງລຸ່ມນີ້ສາມາດຊ່ວຍທ່ານເລືອກວິທີການຂັດທີ່ເໝາະສົມ:
| ເກນການປະເມີນຜົນ | ການຂັດຜ້າພັນຄໍ | ການຂັດແບບຂັ້ນຕອນ |
|---|---|---|
| ຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼັກ | ການໂອນຍ້າຍພາລະທີ່ລຽບງ່າຍກວ່າ, ການດໍາເນີນງານງ່າຍຂຶ້ນ | ການເບິ່ງເຫັນສູງຂອງທິດທາງເສັ້ນໄຍ |
| ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ | ປານກາງ | ສູງຫຼາຍ (ມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະຕັດຊັ້ນຮອງພື້ນ) |
| ອັດຕາສ່ວນ/ມິຕິທົ່ວໄປ | ອັດຕາສ່ວນ 20:1 ຫາ 100:1 | ຂັ້ນຕອນ 0.5 ນິ້ວລະຫວ່າງແຕ່ລະຊັ້ນ |
| ເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບ | ລາມິເນດບາງໆ, ອົງປະກອບໂຄງສ້າງທີ່ສຳຄັນ | ໂຄງສ້າງປະສົມຫຼາຍຊັ້ນທີ່ໜັກໜ່ວງ |
ຫຼັກການທີ 3: ການຈັບຄູ່ໂຄງສ້າງລາມິເນດຕົ້ນສະບັບ
ຫຼັກການທີສາມລະບຸວ່າການສ້ອມແປງຂອງທ່ານຕ້ອງສຳເນົາລັກສະນະທາງກາຍະພາບຂອງອົງປະກອບຕົ້ນສະບັບ. ໂດຍສະເພາະ, ທ່ານຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າພື້ນທີ່ສ້ອມແປງກົງກັບຄວາມໜາ, ຄວາມໜາແໜ້ນ, ແລະ ທິດທາງເສັ້ນໄຍຂອງລາມິເນດຕົ້ນສະບັບ.
ເປັນຫຍັງການຈັບຄູ່ຄວາມໜາ ແລະ ທິດທາງຂອງຊັ້ນໄມ້ຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນ
ຖ້າພື້ນທີ່ສ້ອມແປງໜາເກີນໄປ, ສ່ວນນັ້ນຈະແຂງເກີນໄປ, ສ້າງຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄວາມກົດດັນໃນລະຫວ່າງການບໍລິການ. ຄວາມກົດດັນເຫຼົ່ານີ້ສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມເສຍຫາຍຈາກຄວາມເມື່ອຍລ້າ ແລະ ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໂຄງສ້າງ. ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນສິ່ງນີ້, ທ່ານຄວນປ່ຽນແທນແຕ່ລະຊັ້ນທີ່ຖືກຖອດອອກດ້ວຍວັດສະດຸດຽວກັນ ແລະ ຮັບປະກັນວ່າຜ້າທົດແທນຖືກວາງໄວ້ໃນທິດທາງເດີມ. ວິທີການທົດແທນຊັ້ນຕໍ່ຊັ້ນນີ້ຮັບປະກັນວ່າໂຄງສ້າງທີ່ໄດ້ຮັບການສ້ອມແປງສາມາດທົນທານຕໍ່ການໂຫຼດການອອກແບບໄດ້.
ຂໍ້ບົກຜ່ອງທົ່ວໄປໃນການນໍາໃຊ້ຫຼັກການເຫຼົ່ານີ້
ເຖິງແມ່ນວ່າທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ຫຼັກການຫຼັກ 3 ຢ່າງນີ້ແລ້ວ, ແຕ່ທ່ານອາດຈະຍັງພົບກັບສິ່ງທ້າທາຍໃນລະຫວ່າງການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ. ດັ່ງນັ້ນ, ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມໂຄງການສ້ອມແປງວັດສະດຸປະສົມຄັ້ງຕໍ່ໄປຂອງທ່ານ, ໃຫ້ທົບທວນຄືນຂໍ້ບົກຜ່ອງທົ່ວໄປດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ຂໍ້ຜິດພາດທີ 1: ການເລືອກຢາງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຢາງໂພລີເອສເຕີຈະບໍ່ຍຶດຕິດກັບໜ້າຜິວອີພອກຊີທີ່ແຫ້ງແລ້ວໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
ວິທີແກ້ໄຂ: ເມື່ອປະຕິບັດການສ້ອມແປງໂຄງສ້າງປະສົມ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າໃຊ້ຢາງອີພອກຊີທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.
ຂໍ້ຜິດພາດທີ 2: ການຂັດຂອບການປ່ຽນແປງຊັນເກີນໄປ.
ຂອບທີ່ຊັນເກີນໄປສາມາດນໍາໄປສູ່ການສຸມຄວາມກົດດັນ.
ວິທີແກ້ໄຂ: ໃຊ້ແບບມືອາຊີບແຜ່ນຂັດເພັດເພື່ອຮັກສາໃຫ້ລຽບ ແລະ ສະໝໍ່າສະເໝີ.
ຂໍ້ຜິດພາດທີ 3: ຟອງອາກາດຕິດຢູ່ໃນຊັ້ນສ້ອມແປງ.
ຊ່ອງຫວ່າງເຮັດໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພັນທະບັດທີສອງອ່ອນແອລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ວິທີແກ້ໄຂ: ໃຊ້ຄວາມກົດດັນໃຫ້ສະໝໍ່າສະເໝີໃນລະຫວ່າງການແຂງຕົວ, ຫຼື ໃຊ້ຖົງສູນຍາກາດເພື່ອກຳຈັດອາກາດທີ່ຕິດຢູ່.
ການເລືອກເຄື່ອງມືທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການສ້ອມແປງແບບປະສົມຂອງທ່ານ
ການເລືອກເຄື່ອງມືການກະກຽມພື້ນຜິວທີ່ເໝາະສົມແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບການນຳໃຊ້ຫຼັກການເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ຕົວຢ່າງ, ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ມຸມມຸມທີ່ຊັດເຈນ ແລະ ລຽບນຽນ, ທ່ານຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ນ້ຳຢາຂັດມືອາຊີບທີ່ມີຄວາມທົນທານເປັນພິເສດ.
ຖ້າທ່ານກຳລັງຊອກຫາເຄື່ອງມືທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການສ້ອມແປງວັດສະດຸປະສົມຂອງທ່ານ, ພວກເຮົາຍິນດີທີ່ຈະຊ່ວຍທ່ານ. ທ່ານສາມາດເບິ່ງວິທີແກ້ໄຂການຂັດເພັດແບບມືອາຊີບຂອງພວກເຮົາ ຫຼື ຕິດຕໍ່ຜູ້ຊ່ຽວຊານຂອງພວກເຮົາເພື່ອຂໍໃບສະເໜີລາຄາທີ່ກຳນົດເອງໄດ້.ຕິດຕໍ່ທີມງານຂອງພວກເຮົາມື້ນີ້ເພື່ອຊອກຫາເຄື່ອງມືທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບຄວາມຕ້ອງການສ້ອມແປງຂອງທ່ານ.
ສະຫຼຸບ: ເປັນແມ່ບົດໃນສິລະປະການສ້ອມແປງວັດສະດຸປະສົມ
ສະຫຼຸບແລ້ວ, ຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງເລິກເຊິ່ງ ແລະ ການຍຶດໝັ້ນຢ່າງເຂັ້ມງວດຕໍ່ຫຼັກການຫຼັກເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບການສ້ອມແປງວັດສະດຸປະສົມທີ່ທົນທານ ແລະ ຍາວນານ. ໂດຍການປະຕິບັດຕາມກົນໄກຂອງການຍຶດຕິດຂັ້ນສອງ, ການເພີ່ມພື້ນທີ່ໜ້າຂອງການຍຶດຕິດໃຫ້ສູງສຸດ, ແລະ ການຈັບຄູ່ໂຄງສ້າງລາມິເນດເດີມຢ່າງແນ່ນອນ, ທ່ານສາມາດບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບການສ້ອມແປງແບບມືອາຊີບ.
ຫຼັງຈາກການແຂງຕົວແລ້ວ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າໄດ້ກວດກາພື້ນທີ່ສ້ອມແປງຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອກວດສອບຄຸນນະພາບຂອງການຍຶດຕິດ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຄໍາແນະນໍາໃດໆເມື່ອເລືອກເຄື່ອງມືສໍາລັບໂຄງການສ້ອມແປງວັດສະດຸປະສົມຄັ້ງຕໍ່ໄປຂອງທ່ານ, ທີມງານຂອງພວກເຮົາພ້ອມແລ້ວທີ່ຈະໃຫ້ການສະໜັບສະໜູນດ້ານວິຊາການທີ່ເປັນກາງແກ່ທ່ານ.
ເວລາໂພສ: ເມສາ-07-2022
