أنواع وتطبيقات أدوات جلخ الماس المطلية بالكهرباء

أنواع أدوات جلخ الماس المطلية بالكهرباء

تعتبر مادة جلخ الماس المطلية بالكهرباء إحدى أدوات الكشط.يتم استخدامه لربط المادة الكاشطة برابطة معينة.يتم تثبيته بشكل عام في المطاحن أو المطاحن أو أجهزة التلميع أو أدوات التثبيت الخاصة.يستخدم على نطاق واسع في العدسات البصرية، والمنشورات، وزجاج الساعات، وزجاج الياقوت.لتحقيق تأثير الطحن والطحن والتلميع من خلال معالجة قطع العمل المختلفة؛وفقا للاستخدام، وتنقسم الأدوات الكاشطة بشكل رئيسي إلى الأنواع التالية:

1. الطحن: يستخدم بشكل أساسي لأدوات الطحن المثبتة على آلات الطحن، والتي يمكن تقسيمها إلى طحن خشن وطحن ناعم عند طحن قطعة العمل، مثل الطحن الداخلي والطحن الخارجي.

2. الطحن: يستخدم بشكل عام لطحن نتوء قطعة العمل أو معالجة سطح قطعة العمل بدقة منخفضة.استخدم آلة الطحن والأدوات الكهربائية والهوائية وغيرها لتحقيق تأثير الطحن بسرعة عالية.

3. تلميع.يتم استخدامه خصيصًا للمعالجة ذات المتطلبات العالية لتشطيب السطح (الخشونة)، وهي عملية تتطلب معالجة منفصلة.

تطبيق أدوات جلخ الماس المطلي بالكهرباء

أدوات جلخ الألماس المطلية بالكهرباء: وذلك بسبب الصلابة العالية للألماس نفسه.ويمكن تقسيمها إلى صناعية وطبيعية، ومنها الطبيعية ذات الصلابة الأعلى، ولكنها غالية الثمن بسبب ندرتها.ونتيجة لذلك، فإن المنتجات الأكثر استخدامًا في السوق هي منتجات جلخ الماس الاصطناعية.

لذلك، يتم أيضًا استخدام أدوات جلخ الماس على نطاق واسع.هناك أنواع عديدة من أدوات جلخ الماس وفقًا للمعايير الوطنية، خاصة في حجم وشكل أدوات الكشط.يتم تحديدها عن طريق استخدام أدوات جلخ الماس.على سبيل المثال، من المهم جدًا استخدام الأدوات الكاشطة عند طحن الثقوب الداخلية.وفي الوقت نفسه، فهو أيضًا مساعد جيد للأدوات الكاشطة العادية، خاصة عند استخدامه لمواد الطحن الصلبة.

بسبب الأدوات z الأسد الماسيةيتكون بشكل أساسي من مادة كاشطة الماس، ثم يتم دمجها مع الراتنج والمعادن والسيراميك وغيرها من المواد الرابطة.ولذلك، فإن استخدام أدوات جلخ الماس أكثر خصوصية.لا غنى عنه لطحن الثقب الداخلي والأماكن الأخرى التي لا يمكن طحنها بواسطة عجلة الطحن.يتم استخدامه بشكل رئيسي للطحن والتلميع والطحن.في الوقت نفسه، وفقًا لخصائص الماس المذكورة أعلاه، يمكن تقسيمها إلى استخدام طحن السبائك العالية والصلبة والمواد غير المعدنية.

وفي هذا الصدد، يعد استخدام أدوات جلخ الماس فريدًا من نوعه مقارنة بعجلات الطحن العادية.لديها صلابة عالية، قوة ضغط عالية ومقاومة جيدة للتآكل.في الطحن، أصبحت أدوات جلخ الماس الأداة الأكثر مثالية لطحن المواد الصلبة والهشة والسبائك الصلبة.إن استخدامه لطحن قطع العمل ليس له كفاءة عالية ودقة عالية فحسب، بل يتميز أيضًا بخشونة جيدة واستهلاك أقل لعجلات الطحن وعمر خدمة طويل ويمكنه أيضًا تحسين ظروف العمل.

ولذلك فإن استخدامZ-الأسدأدوات جلخ الماس أصبحت أكثر وضوحا.يستخدم على نطاق واسع في المواد المعدنية وغير المعدنية الصلبة والهشة ذات المحتوى المنخفض من الحديد والتي يصعب معالجتها بواسطة عجلات الطحن العادية، مثل الكربيد الأسمنتي، جوهرة العقيق، الخزف عالي الألومينا، الزجاج البصري، مواد أشباه الموصلات، الحجر، إلخ. في صناعة الطحن، تختلف خصائص مجموعة المواد الكاشطة المختارة بسبب اختلاف المواد المراد معالجتها.

أداة جلخ مطلية بالكهرباء هي واحدة منها.وهي مصنوعة من الماس أو مادة كاشطة CBN.يمكن أن تلعب دورًا مهمًا في طحن المواد التي يصعب طحنها، والمواد ذات متطلبات الدقة العالية والمواد فائقة الصلابة.الآن أصبحت طريقة الإنتاج أكثر وأكثر تخصصًا تقنيًا.تختلف نتائج أدوات جلخ الماس المطلي بالكهرباء نظرًا لحجم المادة، لذا فإن وظيفة أدوات جلخ الماس المطلي بالكهرباء هي اختيار أحجام جزيئات مختلفة وفقًا للتشغيل والمتطلبات.وفيما يلي أحجام الجسيمات العادية: 80 #، 100 #، 120 #، 150 #، 180 #، 220 #، 320 #، 400 #
600 #، 800 #، 1000 #، 1200 #، 1500 #، 2000 #، إلخ.

وهي مقاومة للاهتراء أو كاشطة الماس المطلية بالكهرباء أو كاشطة الماس الملبدة

بشكل عام، أدوات جلخ الماس المطلية بالكهرباء ليست مقاومة للتآكل مثل الأدوات الملبدة، لأن أدوات جلخ الماس المطلية بالكهرباء تحتوي عمومًا على طبقة واحدة فقط من الجزيئات الكاشطة، في حين أن أدوات جلخ الماس الملبدة يمكن أن تحتوي على عدة طبقات.ومع ذلك، يمكن طلاء المثقاب الجيولوجي المصنوع بتقنية الطلاء الكهربائي بطبقات متعددة من الماس، وله مقاومة عالية للتآكل.ولكل من العمليتين مزاياها واستخداماتها.بالنسبة لأدوات الكشط الصغيرة والدقيقة، يجب استخدام عملية الطلاء الكهربائي.تتميز تكنولوجيا طلاء الماس بالكهرباء بالعديد من المزايا: درجة حرارة التشغيل المنخفضة، المعدات البسيطة، الاستثمار المنخفض، يمكن أن تنتج منتجات دقيقة ذات شكل خاص، سهلة إعادة العمل واستعادة الماس، وما إلى ذلك.