Врсте електропластираних дијамантских абразивних алата
Електроплатирани дијамантски абразив је један од абразивних алата. Користи се за везивање абразива одређеном везом. Генерално се уграђује у брусилице, машине за брушење, полираче или посебне алате за уградњу. Широко се користи у оптичким сочивима, призмама, сатним стаклима, сафирним стаклима. Да би се постигао ефекат брушења, брушења и полирања обрадом различитих радних предмета; Према употреби, абразивни алати се углавном деле на следеће типове:
1. Брушење: углавном се користи за брушење алата инсталираних на брусилицама, које се могу поделити на грубо брушење и фино брушење приликом брушења радног предмета, као што су унутрашње брушење и спољашње брушење.
2. Брушење: генерално се користи за брушење неравнина на радном предмету или обраду површине радног предмета са ниском прецизношћу. Користите брусилицу, електричне, пнеуматске и друге алате да бисте постигли ефекат брушења великом брзином.
3. Полирање; Посебно се користи за обраду са високим захтевима за површинску завршну обраду (храпавост), што је процес који захтева посебну обраду.
Примена електроплатираних дијамантских абразивних алата
Електроплатирани дијамантски абразивни алати: због високе тврдоће самог дијаманта. Може се поделити на вештачке и природне, међу којима је природна тврдоћа већа, али је скупља због своје реткости. Као резултат тога, најшире коришћени производи на тржишту су синтетички дијамантски абразивни производи.
Због тога се дијамантски абразивни алати такође широко користе. Постоји много врста дијамантских абразивних алата према националним стандардима, посебно у погледу величине и облика абразивних алата. Ово је одређено употребом дијамантских абразивних алата. На пример, веома је истакнуто користити абразивне алате приликом брушења унутрашњих рупа. Истовремено, то је такође добра помоћ за обичне абразивне алате, посебно када се користе за брушење тврдих материјала.
Јердијамантски алати z lionУглавном се састоји од дијамантског абразива, а затим се комбинује са смолом, металом, керамиком и другим везивима. Стога је употреба дијамантских абразивних алата посебна. Неопходан је за брушење унутрашњих рупа и других места која се не могу брусити брусним точком. Углавном се користи за брушење, полирање и брушење. Истовремено, према карактеристикама горе наведених дијаманата, могу се поделити на употребу за брушење високо и тврдих легура и неметалних материјала.
У том смислу, употреба дијамантских абразивних алата је јединствена у поређењу са обичним брусним точковима. Имају високу тврдоћу, високу чврстоћу на притисак и добру отпорност на хабање. Код брушења, дијамантски абразивни алати су постали најидеалнији алат за брушење тврдих и крхких материјала и тврдих легура. Њихова употреба за брушење радних предмета не само да има високу ефикасност, високу прецизност, већ и добру храпавост, мању потрошњу брусних точкова, дуг век трајања и може побољшати услове рада.
Стога је употреба дијамантских абразивних алата Z-LION све очигледнија. Широко се користи у металним и неметалним тврдим и крхким материјалима са ниским садржајем гвожђа које је тешко обрадити обичним брусним точковима, као што су цементирани карбид, агатни драгуљ, високоалуминијумски порцелан, оптичко стакло, полупроводнички материјали, камен итд. У индустрији брушења, комбинована својства одабраних абразива су различита због различитих материјала који се обрађују.
Електроплатирани абразивни алат је један од њих. Направљен је од дијамантског или ЦБН абразива. Може играти важну улогу у брушењу тешко брушивих материјала, материјала са високим захтевима прецизности и супертврдих материјала. Сада је метод производње све више технички специјализован. Резултати електроплатираних дијамантских абразивних алата су различити због величине материјала, па је функција електроплатираних дијамантских абразивних алата одабир различитих величина честица у складу са радом и захтевима. Следеће су нормалне величине честица: 80 #, 100 #, 120 #, 150 #, 180 #, 220 #, 320 #, 400 #
600 #, 800 #, 1000 #, 1200 #, 1500 #, 2000 #, итд.
Који је отпоран на хабање, електроплатирани дијамантски абразив или синтеровани дијамантски абразив
Генерално говорећи, електроплатирани дијамантски абразивни алати нису толико отпорни на хабање као синтеровани, јер електроплатирани дијамантски абразивни алати углавном имају само један слој абразивних честица, док синтеровани дијамантски абразивни алати могу имати више слојева. Међутим, геолошка бушилица направљена технологијом галванизације може бити обложена са више слојева дијаманта и има високу отпорност на хабање. Сваки од ова два процеса има своје предности и примену. За мале и прецизне абразивне алате мора се користити процес галванизације. Технологија галванизације дијамантима има многе предности: ниску радну температуру, једноставну опрему, ниска улагања, може произвести прецизне производе специјалног облика, лако се обрађује и опоравља, итд.
Време објаве: 10. фебруар 2023.