Tipos e aplicações de ferramentas abrasivas diamantadas eletrodepositadas

Tipos de ferramentas abrasivas diamantadas eletrodepositadas

O abrasivo diamantado eletrodepositado é uma ferramenta abrasiva. Ele é utilizado para unir o abrasivo a um material com determinada liga. Geralmente, é instalado em esmerilhadeiras, retificadoras, polidoras ou ferramentas de instalação especiais. É amplamente utilizado em lentes ópticas, prismas, vidros de relógio e vidros de safira. Permite obter o efeito de desbaste, retificação e polimento em diversas peças. De acordo com a aplicação, as ferramentas abrasivas são divididas principalmente nos seguintes tipos:

1. Retificação: utilizada principalmente para retificar ferramentas instaladas em retificadoras, podendo ser dividida em retificação grosseira e retificação fina no processo de retificação da peça, como retificação interna e retificação externa.

2. Retificação: geralmente utilizada para remover rebarbas da peça ou para processar a superfície da peça com baixa precisão. Utiliza-se retificadora, elétrica, pneumática ou outras ferramentas para obter o efeito de retificação em alta velocidade.

3. Polimento; É especialmente utilizado para processos que exigem alto grau de acabamento superficial (rugosidade), sendo um processo que requer etapas separadas.

Aplicação de ferramentas abrasivas diamantadas eletrodepositadas

Ferramentas abrasivas diamantadas eletrodepositadas: devido à alta dureza do próprio diamante, este pode ser dividido em artificial e natural. O diamante natural possui dureza superior, porém é mais caro devido à sua escassez. Consequentemente, os produtos abrasivos diamantados sintéticos são os mais utilizados no mercado.

Portanto, as ferramentas abrasivas diamantadas também são amplamente utilizadas. Existem muitos tipos de ferramentas abrasivas diamantadas, de acordo com as normas nacionais, principalmente em relação ao tamanho e formato. Essas características são determinadas pela aplicação das ferramentas abrasivas diamantadas. Por exemplo, o uso de ferramentas abrasivas diamantadas é muito comum na retificação de furos internos. Ao mesmo tempo, elas também são um bom complemento para ferramentas abrasivas comuns, especialmente quando utilizadas na retificação de materiais duros.

Porque oferramentas de diamante z leãoÉ composto principalmente de abrasivo diamantado, combinado com resina, metal, cerâmica e outros aglutinantes. Portanto, o uso de ferramentas abrasivas diamantadas é bastante específico. É indispensável para retificar furos internos e outras áreas que não podem ser retificadas com rebolos. É utilizado principalmente para retificar, polir e desbastar. Ao mesmo tempo, de acordo com as características dos diamantes mencionados, seu uso pode ser dividido em ligas de alta dureza e materiais não metálicos.

Nesse sentido, o uso de ferramentas abrasivas diamantadas é singular em comparação com rebolos comuns. Possuem alta dureza, alta resistência à compressão e boa resistência ao desgaste. Na retificação, as ferramentas abrasivas diamantadas tornaram-se a ferramenta ideal para retificar materiais duros e frágeis, bem como ligas duras. Seu uso na retificação de peças não só proporciona alta eficiência e precisão, como também oferece boa rugosidade, menor consumo de rebolos, longa vida útil e melhora as condições de trabalho.

Portanto, o uso de ferramentas abrasivas diamantadas Z-LION é cada vez mais evidente. Elas são amplamente utilizadas em materiais metálicos e não metálicos duros e quebradiços com baixo teor de ferro, que são difíceis de serem processados ​​por rebolos comuns, como carboneto cementado, gemas de ágata, porcelana de alta alumina, vidro óptico, materiais semicondutores, pedra, etc. Na indústria de retificação, as propriedades da combinação de abrasivos selecionados variam de acordo com os diferentes materiais a serem processados.

A ferramenta abrasiva eletrodepositada é um exemplo. Ela é feita de diamante ou CBN (nitrogênio de boro e cobre). Desempenha um papel importante na retificação de materiais difíceis de retificar, materiais com alta precisão e materiais superduros. Atualmente, o método de produção está cada vez mais especializado tecnicamente. Os resultados das ferramentas abrasivas diamantadas eletrodepositadas variam de acordo com o tamanho do material, portanto, a função dessas ferramentas é selecionar diferentes tamanhos de partícula de acordo com a operação e os requisitos. Os tamanhos de partícula mais comuns são: 80#, 100#, 120#, 150#, 180#, 220#, 320# e 400#.
600 #, 800 #, 1000 #, 1200 #, 1500 #, 2000 #, etc.

Qual é mais resistente ao desgaste: o abrasivo de diamante eletrodepositado ou o abrasivo de diamante sinterizado?

De modo geral, as ferramentas abrasivas diamantadas eletrodepositadas não são tão resistentes ao desgaste quanto as sinterizadas, pois as ferramentas diamantadas eletrodepositadas geralmente possuem apenas uma camada de partículas abrasivas, enquanto as ferramentas diamantadas sinterizadas podem ter várias camadas. No entanto, as brocas geológicas fabricadas por meio da tecnologia de eletrodeposição podem ser revestidas com múltiplas camadas de diamante, apresentando alta resistência ao desgaste. Cada um dos dois processos possui suas próprias vantagens e aplicações. Para ferramentas abrasivas pequenas e de precisão, o processo de eletrodeposição é o mais indicado. A tecnologia de diamantificação eletrodepositada apresenta muitas vantagens: baixa temperatura de operação, equipamentos simples, baixo investimento, possibilidade de produzir peças de precisão com formatos especiais, facilidade de retrabalho e recuperação do diamante, entre outras.