इलेक्ट्रोप्लेटेड डायमंड एब्रेसिव टूल्स के प्रकार और अनुप्रयोग

इलेक्ट्रोप्लेटेड डायमंड अपघर्षक उपकरणों के प्रकार

इलेक्ट्रोप्लेटेड डायमंड एब्रेसिव एक प्रकार का अपघर्षक उपकरण है। इसका उपयोग अपघर्षक को एक निश्चित बंधन से जोड़ने के लिए किया जाता है। इसे आमतौर पर ग्राइंडर, पॉलिशर या विशेष इंस्टॉलेशन टूल्स में लगाया जाता है। इसका व्यापक रूप से ऑप्टिकल लेंस, प्रिज्म, घड़ी के शीशे और नीलम कांच में उपयोग किया जाता है। विभिन्न वर्कपीस को संसाधित करके पीसने, घिसने और पॉलिश करने का प्रभाव प्राप्त किया जाता है; उपयोग के अनुसार, अपघर्षक उपकरणों को मुख्य रूप से निम्नलिखित प्रकारों में विभाजित किया गया है:

1. ग्राइंडिंग: मुख्य रूप से ग्राइंडिंग मशीनों पर लगे ग्राइंडिंग टूल्स के लिए उपयोग किया जाता है, जिसे वर्कपीस की ग्राइंडिंग करते समय रफ ग्राइंडिंग और फाइन ग्राइंडिंग में विभाजित किया जा सकता है, जैसे कि आंतरिक ग्राइंडिंग और बाहरी ग्राइंडिंग।

2. ग्राइंडिंग: आमतौर पर वर्कपीस के बर्र को ग्राइंड करने या वर्कपीस की सतह को कम सटीकता के साथ प्रोसेस करने के लिए उपयोग किया जाता है। उच्च गति पर ग्राइंडिंग प्रभाव प्राप्त करने के लिए ग्राइंडिंग मशीन, इलेक्ट्रिक, न्यूमेटिक और अन्य उपकरणों का उपयोग किया जाता है।

3. पॉलिशिंग; इसका उपयोग विशेष रूप से सतह की फिनिश (खुरदरापन) के लिए उच्च आवश्यकताओं वाले प्रसंस्करण के लिए किया जाता है, जो एक ऐसी प्रक्रिया है जिसके लिए अलग प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है।

इलेक्ट्रोप्लेटेड डायमंड अपघर्षक उपकरणों का अनुप्रयोग

इलेक्ट्रोप्लेटेड डायमंड एब्रेसिव टूल्स: हीरे की उच्च कठोरता के कारण, इसे कृत्रिम और प्राकृतिक में विभाजित किया जा सकता है। इनमें से, प्राकृतिक हीरे की कठोरता अधिक होती है, लेकिन इसकी दुर्लभता के कारण यह महंगा होता है। परिणामस्वरूप, बाजार में सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले उत्पाद सिंथेटिक डायमंड एब्रेसिव उत्पाद हैं।

इसलिए, डायमंड एब्रेसिव टूल्स का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। राष्ट्रीय मानकों के अनुसार डायमंड एब्रेसिव टूल्स कई प्रकार के होते हैं, विशेष रूप से इनके आकार और आकृति में। ये डायमंड एब्रेसिव टूल्स के उपयोग पर निर्भर करते हैं। उदाहरण के लिए, आंतरिक छिद्रों को पीसने के लिए डायमंड एब्रेसिव टूल्स का उपयोग विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। साथ ही, यह सामान्य एब्रेसिव टूल्स के लिए भी एक अच्छा सहायक उपकरण है, खासकर जब इसका उपयोग कठोर सामग्रियों को पीसने के लिए किया जाता है।

क्योंकिजेड लायन डायमंड टूल्सयह मुख्य रूप से हीरे के अपघर्षक से बना होता है, और फिर इसे राल, धातु, सिरेमिक और अन्य बंधनकारी पदार्थों के साथ मिलाया जाता है। इसलिए, हीरे के अपघर्षक उपकरणों का उपयोग विशेष होता है। यह आंतरिक छिद्रों और अन्य स्थानों को पीसने के लिए अपरिहार्य है जिन्हें ग्राइंडिंग व्हील से नहीं पीसा जा सकता है। इसका उपयोग मुख्य रूप से पीसने, पॉलिश करने और घिसने के लिए किया जाता है। साथ ही, उपरोक्त हीरों की विशेषताओं के अनुसार, इन्हें उच्च और कठोर मिश्र धातुओं और अधात्विक पदार्थों को पीसने के लिए उपयोग में लाया जा सकता है।

इस संदर्भ में, साधारण ग्राइंडिंग व्हील्स की तुलना में डायमंड एब्रेसिव टूल्स का उपयोग अद्वितीय है। इसमें उच्च कठोरता, उच्च संपीडन शक्ति और अच्छा घिसाव प्रतिरोध होता है। ग्राइंडिंग में, डायमंड एब्रेसिव टूल्स कठोर और भंगुर पदार्थों तथा कठोर मिश्र धातुओं की ग्राइंडिंग के लिए सबसे आदर्श उपकरण बन गए हैं। वर्कपीस की ग्राइंडिंग में इसका उपयोग न केवल उच्च दक्षता और उच्च परिशुद्धता प्रदान करता है, बल्कि बेहतर खुरदरापन, ग्राइंडिंग व्हील्स की कम खपत, लंबी सेवा आयु और कार्य स्थितियों में सुधार भी करता है।

इसलिए, Z-LION डायमंड एब्रेसिव टूल्स का उपयोग तेजी से बढ़ रहा है। इसका व्यापक रूप से उपयोग धातु और अधात्विक कठोर और भंगुर पदार्थों में किया जाता है जिनमें लौह की मात्रा कम होती है और जिन्हें साधारण ग्राइंडिंग व्हील्स द्वारा संसाधित करना मुश्किल होता है, जैसे कि सीमेंटेड कार्बाइड, अगेट रत्न, उच्च-एल्यूमिना पोर्सिलेन, ऑप्टिकल ग्लास, अर्धचालक पदार्थ, पत्थर आदि। ग्राइंडिंग उद्योग में, संसाधित किए जाने वाले विभिन्न पदार्थों के कारण चयनित एब्रेसिव के संयोजन गुण भिन्न होते हैं।

इलेक्ट्रोप्लेटेड अपघर्षक उपकरण उनमें से एक है। यह हीरे या सीबीएन अपघर्षक से बना होता है। यह कठिन पिसाई योग्य सामग्रियों, उच्च परिशुद्धता आवश्यकताओं वाली सामग्रियों और अति कठोर सामग्रियों की पिसाई में महत्वपूर्ण भूमिका निभा सकता है। अब इसके उत्पादन की विधि में तकनीकी विशेषज्ञता बढ़ती जा रही है। इलेक्ट्रोप्लेटेड डायमंड अपघर्षक उपकरणों के परिणाम सामग्री के आकार के अनुसार भिन्न होते हैं, इसलिए इलेक्ट्रोप्लेटेड डायमंड अपघर्षक उपकरणों का कार्य संचालन और आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न कण आकारों का चयन करना है। सामान्य कण आकार निम्नलिखित हैं: 80 #, 100 #, 120 #, 150 #, 180 #, 220 #, 320 #, 400 #
600 #, 800 #, 1000 #, 1200 #, 1500 #, 2000 #, इत्यादि।

घिसाव-प्रतिरोधी, इलेक्ट्रोप्लेटेड डायमंड एब्रेसिव या सिंटर्ड डायमंड एब्रेसिव में से कौन सा बेहतर है?

सामान्यतः, इलेक्ट्रोप्लेटेड डायमंड एब्रेसिव टूल्स, सिंटर्ड डायमंड एब्रेसिव टूल्स की तुलना में उतने टिकाऊ नहीं होते, क्योंकि इलेक्ट्रोप्लेटेड डायमंड एब्रेसिव टूल्स में आमतौर पर एब्रेसिव कणों की केवल एक परत होती है, जबकि सिंटर्ड डायमंड एब्रेसिव टूल्स में कई परतें हो सकती हैं। हालांकि, इलेक्ट्रोप्लेटिंग तकनीक से निर्मित जियोलॉजिकल ड्रिल को डायमंड की कई परतों से लेपित किया जा सकता है, जिससे इसकी घिसाव प्रतिरोधकता उच्च होती है। इन दोनों प्रक्रियाओं के अपने-अपने फायदे और उपयोग हैं। छोटे और सटीक एब्रेसिव टूल्स के लिए इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया का उपयोग करना आवश्यक है। इलेक्ट्रोप्लेटिंग डायमंड तकनीक के कई फायदे हैं: कम परिचालन तापमान, सरल उपकरण, कम निवेश, सटीक विशेष आकार के उत्पाद बनाना, डायमंड को आसानी से पुनः संसाधित और पुनर्प्राप्त करना आदि।