လျှပ်စစ်ဖြင့် ಲೇಪထားသော စိန်ပွတ်တိုက်ကိရိယာများ၏ အမျိုးအစားများနှင့် အသုံးချမှုများ

လျှပ်စစ်ဖြင့် ಲೇಪထားသော စိန်ပွတ်တိုက်ကိရိယာများ အမျိုးအစားများ

Electroplated စိန်ပွတ်တိုက်ခြင်းသည် ပွတ်တိုက်ကိရိယာများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းကို ပွတ်တိုက်ခြင်းကို အချို့သော ချည်နှောင်မှုဖြင့် ချည်နှောင်ရန် အသုံးပြုသည်။ ၎င်းကို ယေဘုယျအားဖြင့် ကြိတ်စက်များ၊ ကြိတ်စက်များ၊ ඔප දැමීමများ သို့မဟုတ် အထူးတပ်ဆင်ကိရိယာများတွင် တပ်ဆင်ထားသည်။ ၎င်းကို မှန်ဘီလူးများ၊ ပရစ်ဇမ်များ၊ နာရီမှန်၊ နီလာမှန်တို့တွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုသည်။ အမျိုးမျိုးသော workpieces များကို ပြုပြင်ခြင်းဖြင့် ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ඔප දැමීම၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ရရှိရန်။ အသုံးပြုမှုအလိုက် ပွတ်တိုက်ကိရိယာများကို အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါအမျိုးအစားများအဖြစ် ခွဲခြားထားသည်။

၁။ ကြိတ်ခြင်း- အဓိကအားဖြင့် ကြိတ်စက်များပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသော ကြိတ်ကိရိယာများအတွက် အသုံးပြုပြီး၊ အတွင်းပိုင်းကြိတ်ခြင်းနှင့် အပြင်ပိုင်းကြိတ်ခြင်းကဲ့သို့သော workpiece ကို ကြိတ်သောအခါ ကြမ်းတမ်းကြိတ်ခြင်းနှင့် ကောင်းမွန်သောကြိတ်ခြင်းအဖြစ် ခွဲခြားနိုင်သည်။

၂။ ကြိတ်ခွဲခြင်း- ယေဘုယျအားဖြင့် workpiece ၏ burr ကိုကြိတ်ခွဲခြင်း သို့မဟုတ် workpiece ၏မျက်နှာပြင်ကို တိကျမှုနည်းပါးစွာ လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။ မြန်နှုန်းမြင့် ကြိတ်ခွဲမှုအကျိုးသက်ရောက်မှုရရှိရန် ကြိတ်စက်၊ လျှပ်စစ်၊ လေဖိအားနှင့် အခြားကိရိယာများကို အသုံးပြုပါ။

၃။ ඔප දැමීම; ၎င်းကို မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှု (ကြမ်းတမ်းမှု) အတွက် မြင့်မားသော လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် အထူးအသုံးပြုပြီး၊ ၎င်းသည် သီးခြားလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခု လိုအပ်သော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။

လျှပ်စစ်ဖြင့် ಲೇಪထားသော စိန်ပွတ်တိုက်ကိရိယာများ အသုံးပြုခြင်း

လျှပ်စစ်ဖြင့် ಲೇಪထားသော စိန်ပွတ်တိုက်ကိရိယာများ- စိန်၏ မာကျောမှုမြင့်မားခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။ ၎င်းကို လူလုပ်နှင့် သဘာဝအတိုင်း မာကျောမှုဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်ပြီး ၎င်းတို့အနက် သဘာဝမာကျောမှုမှာ ပိုမိုမြင့်မားသော်လည်း ရှားပါးမှုကြောင့် ဈေးကြီးသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် ဈေးကွက်တွင် အသုံးအများဆုံး ထုတ်ကုန်များမှာ ဓာတုစိန်ပွတ်တိုက်ပစ္စည်းများဖြစ်သည်။

ထို့ကြောင့် စိန်ပွတ်တိုက်ကိရိယာများကိုလည်း ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။ အမျိုးသားစံနှုန်းများအရ စိန်ပွတ်တိုက်ကိရိယာများ အမျိုးအစားများစွာရှိပြီး အထူးသဖြင့် ပွတ်တိုက်ကိရိယာများ၏ အရွယ်အစားနှင့်ပုံသဏ္ဍာန်တွင်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့ကို စိန်ပွတ်တိုက်ကိရိယာများအသုံးပြုမှုဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အတွင်းအပေါက်များကို ကြိတ်သောအခါ ပွတ်တိုက်ကိရိယာများကို အသုံးပြုရန် အလွန်ထင်ရှားသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ အထူးသဖြင့် မာကျောသောကြိတ်ခွဲသည့်ပစ္စည်းများအတွက် အသုံးပြုသည့်အခါ သာမန်ပွတ်တိုက်ကိရိယာများအတွက်လည်း ကောင်းမွန်သောအထောက်အကူတစ်ခုဖြစ်သည်။

အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော်z lion စိန်ကိရိယာများ၎င်းကို အဓိကအားဖြင့် စိန်ပွတ်တိုက်ပစ္စည်းများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပြီး ထို့နောက် ရေဆေး၊ သတ္တု၊ ကြွေထည်နှင့် အခြားချည်နှောင်ပစ္စည်းများနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ထို့ကြောင့် စိန်ပွတ်တိုက်ကိရိယာများကို အသုံးပြုခြင်းသည် ပိုမိုထူးခြားသည်။ အတွင်းပိုင်းအပေါက်နှင့် ကြိတ်ဘီးဖြင့် ကြိတ်၍မရသော အခြားနေရာများကို ကြိတ်ရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ ၎င်းကို အဓိကအားဖြင့် ကြိတ်ခြင်း၊ ඔප දැමීමနှင့် ကြိတ်ခွဲခြင်းအတွက် အသုံးပြုသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ အထက်ဖော်ပြပါ စိန်များ၏ ဝိသေသလက္ခဏာများအရ၊ ၎င်းတို့ကို မြင့်မားသောနှင့် မာကျောသော အလွိုင်းနှင့် သတ္တုမဟုတ်သောပစ္စည်းများကို ကြိတ်ခွဲခြင်းအဖြစ် ခွဲခြားနိုင်သည်။

ဤကိစ္စနှင့်စပ်လျဉ်း၍ စိန်ပွတ်တိုက်ကိရိယာများအသုံးပြုမှုသည် သာမန်ကြိတ်ဘီးများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ထူးခြားပါသည်။ ၎င်းတွင် မာကျောမှုမြင့်မားခြင်း၊ ဖိသိပ်အားမြင့်မားခြင်းနှင့် ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ခြင်း တို့ရှိသည်။ ကြိတ်ခွဲခြင်းတွင် စိန်ပွတ်တိုက်ကိရိယာများသည် မာကျောပြီး ကြွပ်ဆတ်သောပစ္စည်းများနှင့် မာကျောသောသတ္တုစပ်များကို ကြိတ်ခွဲရန်အတွက် အသင့်တော်ဆုံးကိရိယာတစ်ခု ဖြစ်လာခဲ့သည်။ ၎င်းကို လက်ရာများကို ကြိတ်ခွဲရန်အသုံးပြုခြင်းသည် ထိရောက်မှုမြင့်မားခြင်း၊ တိကျမှုမြင့်မားခြင်းသာမက ကြမ်းတမ်းမှုကောင်းမွန်ခြင်း၊ ကြိတ်ဘီးများအသုံးပြုမှုနည်းပါးခြင်း၊ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းရှည်ခြင်းနှင့် အလုပ်ခွင်အခြေအနေများကိုလည်း တိုးတက်ကောင်းမွန်စေနိုင်သည်။

ထို့ကြောင့် Z-LION စိန်ပွတ်တိုက်ကိရိယာများအသုံးပြုမှုသည် ပိုမိုသိသာထင်ရှားလာသည်။ ၎င်းကို ဘိလပ်မြေကာဗိုက်၊ အဂိတ်ကျောက်မျက်၊ အလူမီနာမြင့်မားသောကြွေ၊ အလင်းမှန်၊ တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းများ၊ ကျောက်စသည့် သာမန်ကြိတ်ဘီးများဖြင့် ပြုပြင်ရန်ခက်ခဲသော သံဓာတ်ပါဝင်မှုနည်းသော သတ္တုနှင့် သတ္တုမဟုတ်သော မာကျောပြီး ကြွပ်ဆတ်သောပစ္စည်းများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။ ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းတွင် ရွေးချယ်ထားသော ပွတ်တိုက်ပစ္စည်းများ၏ ပေါင်းစပ်ဂုဏ်သတ္တိများသည် ပြုပြင်ရမည့် ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးကြောင့် ကွဲပြားသည်။

လျှပ်စစ်ဖြင့် ಲೇಪထားသော ပွတ်တိုက်ကိရိယာသည် ၎င်းတို့ထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းကို စိန် သို့မဟုတ် CBN ပွတ်တိုက်ကိရိယာဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ၎င်းသည် ကြိတ်ခွဲရန်ခက်ခဲသောပစ္စည်းများ၊ တိကျမှုမြင့်မားသောလိုအပ်ချက်များရှိသောပစ္စည်းများနှင့် အလွန်မာကျောသောပစ္စည်းများကို ကြိတ်ခွဲရာတွင် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်နိုင်သည်။ ယခုအခါ ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းသည် နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ အထူးပြုမှုပိုမိုများပြားလာသည်။ လျှပ်စစ်ဖြင့် ಲೇಪထားသော စိန်ပွတ်တိုက်ကိရိယာများ၏ ရလဒ်များသည် ပစ္စည်း၏အရွယ်အစားကြောင့် ကွဲပြားသောကြောင့် လျှပ်စစ်ဖြင့် ಲೇಪထားသော စိန်ပွတ်တိုက်ကိရိယာများ၏ လုပ်ဆောင်ချက်မှာ လုပ်ဆောင်ချက်နှင့် လိုအပ်ချက်များအရ မတူညီသော အမှုန်အရွယ်အစားများကို ရွေးချယ်ရန်ဖြစ်သည်။ အောက်ပါတို့သည် ပုံမှန်အမှုန်အရွယ်အစားများဖြစ်သည်- 80 #၊ 100 #၊ 120 #၊ 150 #၊ 180 #၊ 220 #၊ 320 #၊ 400 #
၆၀၀ #၊ ၈၀၀ #၊ ၁၀၀၀ #၊ ၁၂၀၀ #၊ ၁၅၀၀ #၊ ၂၀၀၀ # စသည်ဖြင့်။

ဘယ်ဟာက ပွန်းစားမှုဒဏ်ခံနိုင်တဲ့၊ လျှပ်စစ်နဲ့ ಲೇಪಿಸထားတဲ့ စိန်ပွတ်တိုက်ပစ္စည်း ဒါမှမဟုတ် sintered စိန်ပွတ်တိုက်ပစ္စည်းလဲ

ယေဘုယျအားဖြင့်ပြောရလျှင် electroplated စိန်ပွတ်တိုက်ကိရိယာများသည် sintered များကဲ့သို့ ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ခြင်းမရှိပါ၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် electroplated စိန်ပွတ်တိုက်ကိရိယာများတွင် ပွတ်တိုက်မှုအမှုန်အမွှားအလွှာတစ်လွှာသာရှိပြီး sintered စိန်ပွတ်တိုက်ကိရိယာများတွင် အလွှာများစွာရှိနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ သို့သော် electroplating နည်းပညာဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ဘူမိဗေဒဆိုင်ရာတူးစင်ကို စိန်အလွှာများစွာဖြင့် ဖုံးအုပ်နိုင်ပြီး ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်မှုမြင့်မားသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်နှစ်ခုလုံးတွင် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်အားသာချက်များနှင့် အသုံးပြုမှုရှိသည်။ သေးငယ်ပြီး တိကျသော ပွတ်တိုက်ကိရိယာများအတွက် electroplating လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုရမည်။ electroplating စိန်နည်းပညာတွင် အားသာချက်များစွာရှိသည်- လည်ပတ်မှုအပူချိန်နိမ့်ခြင်း၊ ရိုးရှင်းသောပစ္စည်းကိရိယာများ၊ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုနည်းပါးခြင်း၊ တိကျသော အထူးပုံသဏ္ဍာန်ထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်ခြင်း၊ ပြန်လည်ပြုပြင်ရလွယ်ကူခြင်းနှင့် စိန်ကိုပြန်လည်ရယူခြင်း စသည်တို့ဖြစ်သည်။